SU709340A1

SU709340A1 - Устройство дл получени асферических поверхностей

Info

Publication number: SU709340A1
Application number: SU782574415A
Authority: SU
Inventors: Евгений Николаевич Застольский; Геннадий Константинович Марков
Original assignee: Предприятие П/Я В-8889
Priority date: 1978-01-26
Filing date: 1978-01-26
Publication date: 1980-01-15

Description

Изобретение относится к области механической обработки сложных поверхностей деталей и может быть использовано при изготовлении зеркал оптических и светотехнических систем.

- Известно устройство для получения ас- ⁵ферических поверхностей, содержащее, шпиндель изделия, шпиндель с инструментом, закрепленный на плите и совершающий возвратно-поступательное движение вдоль своей оси, пластину с эталонной поверхностью, установленную под углом к оси вращения шпинделя с инструментом, и шаровой шарнир, расположенный эксцентрично относительно оси шпинделя с инетрументом и взаимодействующий с эталонной поверхностью 'пластины [Ц . ^;

Целью изобретения является получение асферических поверхностей типов - гиперболоидов, эллипсоидов и параболоидов ВТО-^д рого порядка и асферических поверхностей более высокого порядка, чем второй.

Для этого шпиндель с инструментом выполнен поворотным относительно закреп— ленной на плите оси, перпендикулярной плоскости, включающей в себя оси вращения шпинделей изделия и инструмента, а плита выполнена поворотной относительно закрепленной на ее основании оси, которая параллельна указанной плоскости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Инструмент 1, который может быть выполнен, например, в виде алмазного резца или другого, инструмента, установлен на шпинделе 2 эксцентрично его оси вращения.

На другом конце шпинделя 2 неподвижно закреплена пластина 3. Плоская этап» лонная поверхность 4 этой пластины перпендикулярна плоскости, проходящей через ось шпинделя 2 и вершину инструмента 1.

Плоская опорная поверхность 5 шарового шарнира 6 и эталонная поверхность разделены аэростатическим слоем смазки.

709.34 0 л

Корпус 7 аэростатического шарового шарнира 6 закреплен на корпусе 8.

Шпиндель 2 установлен в аэростатических подшипниках 9 и 10, между которыми внутри корпуса 8 образована полость 11. На шпинделе 2 выполнен уступ 12, через который давлением воздуха обеспечивается постоянное усилие поджима шпинделя 2 к плоской опорной поверхности 5 шарнира 6. 1

Корпус 8 имеет возможность поворачиваться на ппите 13 вокруг оси 14, которая перпендикулярна плоскости, вкпюча- . ющей в себя оси вращения шпинделя 2 и 1 заготовки 15. После разворота необходимо закрепить корпус 8 и совместить вер шину инструмента с центром вращения заготовки 15. Совмещение достигается смещением основания 16 или заготовки в 70 горизонтальной плоскости.

Устройства для смещения и крепления широкц известны и на чертеже не показаны.

Разворот под определенным расчетным 25 углом шпинделя 2 в горизонтальной плоскости дает возможность получать гиперболические, эллиптические и параболические поверхности.

Для получения асферических поверхнос- 30 тей более высокого порядка, чем чторой, ось шпинделя 2 необходимо развернуть в вертикальной плоскости к оси заготовки 15.

Для этой цели пиита 13 может поворачиваться на Оси 17,закрепленной на ос- 35 новании 16. Совмещение вершины инструмента 1 с центром вращения заготовки 15 осуществляется также смещением основания 16 или заготовки в вертикальной и горизонтальной плоскости. Устройства 40 для смешения могут быть выполнены многими известными способами и на чертеже не показаны.

В процессе обработки заготовке 15, имеющей выпуклую или вогнутую обраба- 45 тываемую поверхность, сообщается вращательное движение от привода (на чертеже не показан). Инструмент 1 получает два движения: вращательное с помощью привода (на чертеже не показан) и доступа- 50 тельное в аэростатических подшипниках 9 и 10 при скольжении эталонной поверхности 4 пластины 3 по опорной поверхности 5, эксцентрично установленного шарнира 6. В результате сложения вращательного и возвратно-поступательного движения инструмент 1 описывает траекторию, представляющую собой эллипс. Параметры его определяются углом установки эталонной поверхности 4 пластины 3 к оси вращения шпинделя 2, радиусом вращения инструмента 1 и величиной децентровки шарнира 6 относительно оси вращения шпинделя 2. Вид получаемой поверхности будет зависеть от угла установки между осями вращения шпинделя 2 и заготовки 15.

Claims

Изобретение относитс к области механической обработки сложных поверхностей деталей и может быть использовано при изготовлении зеркал оптических и светотехнических сиетем. - Известно устройство дл получени асферических поверхностей, содержащее, шпиндель издели , шпиндель с инструментом , закрепленный на плите и совершающий возвратно-поступательное движение вдоль своей оси, пластину с эталонной поверхностью , установленную под углом к оси вращени шпиндел с инструментом, и шаровой шарнир, расположенный эксцентрично относительно оси шпиндел с инструментом и юаимодействующи с эталонной поверхностью пластины til. Целью изобретени вл етс получение асферических поверхностей типов - гиперболоидов , эллипсоидов и параболоидов вто- рого пор дка и асферических поверхностей более высокого пор дка, чем второй. Дл этого шпиндель с инструментом выполнен поворотным относительно закреп ленной на плите оси, перпендикул рной плоскости, включающей в себ оси вращени шпинделей издели и инструмента, а плита выполнена поворотной относительно закрепленной на ее основании оси, котоа параллельна тсазанной плоскости. На 4мг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Инструмент 1, который может быть выполнен, например, в виде алмазного резца или другого, инструмента, установлен на шпинделе 2 эксцентрично его оси вращени . На другом конце шпиндел 2 неподвижно закреппена пластина 3. Плоска эта лонна поверхность 4 этой пластины перпендикул рна плоскости, проход щей через ось шпиндел 2 и вершину инструмента 1. Плоска опорна поверхность 5 шарового шарнира 6 и эталонна поверхность 4 разделены аэростатическим слоем смазки . Kopiiyc 7 аэростатического uiaponoro шарнира в закреплен на корпусе 8. Шпиндель 2 установлен в аэрос1-атических подшипниках 9 и 10, межд которыми внутри корпуса 8 образована полость 11. На шпинделе 2 выполнен уступ 12, через который давлетшем возд,у9са обеспечиваетс посто пюе усилие поджима шпиндел 2 к плоскот опорной поверхности 5 шарнира 6. Корпус 8 имеет возможность поворачиватьс на плите 13 вокруг оси 14, котора перпендикул рно плоскости, включающей в себ оси вращени шпиндел 2 и заготовки 15, После разворота необходимо закрепить корпус 8 и совместить вершину инструмента с центром BpameiniH заготовки 15. Совмещение достигаетс смещением основани 16 или заготовки в горизонтальной плоскости. Устройства дп смещени и креплени широкц известны и на чертеже не показаны . Разворот под определенным расчетным углом шпиндел 2 в горизонтальной плоскости дает возможность получать гипербо лические, эллиптические и параболические поверхности. Дл получени асферических поверхностей более высокого пор дка, чем чторой, ось шпиндел 2 необходимо развертеть в вертикальной плоскости к оси заготовки 1 Дп этой цели плита 13 может поворачиватьс на оси 17,закрепле1шой на ос- новании 16. Совмещение вершины инструмента 1 с центром вращени заготовки 15 осуществл етс также смещением основани 16 или заготовки в вертикальной и горизонтальной плоскости. Устройства дп смещени могут быть выполнены мно гими известными способами и на чертеже не показаны. В процессе обработки заготовке 15, имеющей выпуклую или вогнутую обрабатываемую поверхность, сообщаетс враща тельное движение от привода (на чертеже не показан). Инструмент 1 получает два движени : вращательное с помощью привода (на чертеже не показан) и поступаОл . в аэростатичрских подшипниках 9 10 при скольжении эталонной поверхости 4 пластит, 3 по опорной поверхости 5, эксцентрично установленного арнира 6. В результате сложени вращательного и возвратно-поступательного движени инструмент 1 описывает траекторию , представл ющую собой эллипс. Параметры его определ ютс утлом установи эталонной поверхности 4 пластины 3 оси .вращени шпиндел 2, радиусом вращени инструмента 1 и величиной децентровки шарнира 6 относительно оси вращени шпиндел
2. Вид получаемой поверхности будет зависеть от угла установки между ос ми вращени шпиндел 2 и заготовки 15. Формула изобретени Устройство дл получени асферических поверхностей содержащее шпиндель издели , шпиндель с инструментом, установленный на плите и совершающий вращательное и возвратно-поступательное движение вдоль своей оси, пластину с эталонной поверхностью, установленную под утлом к оси вращени шпиндел и инструментом , и шаровой шарнир, расположенный эксцентрично относительно оси шпиндел с инструментом и взаимодействующий с эталонной поверхностью пластины, отличающеес тем, что, с целью получени асферических поверхностей типовгиперболоидов , эллипсоидов и параболоидов второго пор дка и асферических поверхностей более высокого пор дка, чем второй , шпиндель с инструментом выполнен поворотным относительно закрепленной на плите оси, перпендикул рной -плоскости, проход щей через оси вращени шпинделей издели и инструмента, а плита выполнена поворотной относительно закрепленной на ее основании оси, котора параллельна указанной плоскости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 448119, кл.В 24 В 13/00, 1972.