SU709254A1

SU709254A1 - Apparatus for reference positioning of work in multispindle lathe

Info

Publication number: SU709254A1
Application number: SU782594278A
Authority: SU
Inventors: Владимир Григорьевич Устинов; Василий Павлович Жуков; Игорь Леонидович Агабабов; Евгений Дмитриевич Лемутов; Виктор Александрович Чичилов
Priority date: 1978-03-27
Filing date: 1978-03-27
Publication date: 1980-01-15

Description

Изобретение относится к станкостроению .The invention relates to machine tool industry.

Известно устройство для базирования деталей на токарном многошпиндельном станке, содержащее узел ба- 5 зирования, имеющий вырез для прохода шеек .зажимных патронов [1].A device is known for basing parts on a multi-spindle lathe, comprising a basing unit 5 having a cutout for the passage of necks of clamping chucks [1].

Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение последовательного базирования штучных за- Ю готовок на каждом из шпинделей с использованием безупорных патронов,The purpose of the invention is to increase productivity and ensure consistent basing of piece-wraps on each of the spindles using non-stop cartridges,

Для этого на неподвижной части станка закреплен кронштейн, на котором установлен узел базирования, при-15 чем узел базирования выполнен в виде скобы.To do this, a bracket is mounted on the fixed part of the machine, on which the basing unit is mounted, at -15 whereby the basing unit is made in the form of a bracket.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку. 20In FIG. 1 shows the described device, a top view; in FIG. 2 is the same side view. 20

Кронштейн 1 с узлом 2 базирования крепится к неподвижной части станка, Например к зеркалу корпуса шпиндельного блока 3, с помощью винтов 4. Узел базирования и кронштейн могут 45 быть выполнены как цельная деталь, сварены или механически скреплены.The bracket 1 with the base unit 2 is attached to the fixed part of the machine, for example, to the mirror of the housing of the spindle unit 3, with screws 4. The base unit and the bracket 45 can be made as a single piece, welded or mechanically fastened.

Узел 2 базирования представляет собой скобу с пазом, размер А(фиг.1) которого больше диаметра шеек зажим- 30 ных патронов, так как при повороте шпиндельного блока шейки патронов проходят сквозь паз узла базирования. С противоположной от шпинделя стороны в узле 2 выполнен вырез в направлении вращения шпиндельного блока, размеры которого больше размеров обрабатываемых деталей 5. Вырез может быть выполнен, например, в виде окружности радиуса R. На рабочей части узла 2 закреплены упорные накладки 6 из износостойкого материала, например капрона.The base unit 2 is a bracket with a groove, the size A (Fig. 1) of which is larger than the diameter of the necks of the clamping cartridges, since when the spindle block is rotated, the necks of the cartridges pass through the groove of the base unit. On the opposite side of the spindle, in the node 2, a cut is made in the direction of rotation of the spindle block, the dimensions of which are larger than the dimensions of the workpieces 5. The cut can be made, for example, in the form of a circle of radius R. On the working part of the node 2, thrust pads 6 made of wear-resistant material are fixed, for example kapron.

В позиции загрузки заготовку 5 устанавливают на безупорний патрон 7, вводя ее через вырез устройства до упора с опорными поверхностями Б (фиг. 2) узла 2 базирования (площадка контакта детали с узлом базирования затенена). После зажима заготовки во время поворота шпиндельного блока 8 (направление поворота показано стрелкой) в позицию загрузки приходит очередной шпиндель, патрон которого вместе с обработанной заготовкой проходит в узел 2 базирования сквозь паз размером А и полость В, Обработанную заготовку удаляют через вырез и цикл повторяется.In the loading position, the workpiece 5 is mounted on the flawless cartridge 7, introducing it through the cutout of the device until it stops with the supporting surfaces B (Fig. 2) of the base unit 2 (the contact area of the part with the base unit is shaded). After clamping the workpiece during rotation of the spindle unit 8 (the direction of rotation is indicated by an arrow), the next spindle arrives at the loading position, the cartridge of which, together with the processed workpiece, passes to the base unit 2 through a groove of size A and cavity B. The processed workpiece is removed through the cutout and the cycle repeats.

Claims

Claim

A device for basing parts on a multi-spindle turning machine, comprising a base unit having a cutout for passage of clamping chuck necks, characterized in that, in order to increase productivity and ensure sequential base of piece blanks on each spindle using pressure-free chucks, a bracket is mounted on the fixed part of the machine, on which the base unit is mounted, the base unit being made in the form of a bracket.