SU70907A1 - Устройство дл контрол влажности газов - Google Patents

Description

Предметом изобретени   вл етс  устройство дл  контрол  влажности газов по по влению запотевани  на зерка,1Ы10Й поверхности, охлажденной до определенной те-мпературы (определение точки росы), фиксируемой при помощи фотоэлемента.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных, во-первых, применением контрольной зеркальной поверхности, освещаемой тем же источником света, что .и основна  зеркальна  поверхность, и, во-еторых. непрерывным сравнением световых потоков, отражаемых от обеих указанных поверхностей. Применением такой контрольной поверхност предполагаетс  исключить погрешиости, св занные с изменением отражательной способности основной зеркальной поверхности.

,

С ие.1ью использовани  предлагаемого устройства дл  контрол  нескольких объектов в нем применена вращающа с  система зеркал, обеспечивающа  последовательное отражение луча от расположешых по oKp T«Hocni зерка.пьных поверхностей контролируемых объектов. Подобным выполнением предла1аемого хтройства имеетс  в виду решить задачу контрол  процессов, обС1 -живаниё которых обычными методали намерени  влажности невозможно или затрудаительно. Такой случай, например, имеет место, когда газообразна  среда содержит высокоагрессивные компоненты, действующие разрушающе на органические соединени  и на р д других материалов, что исключает применение тгрометрического принципа (основанного на использовании волоса , либо других гигроскопичных органических чувствительных aieментов ). Кроме того, это обсто тельство затрудн ет применение подвижных соединений (механизмов), Т(сонесущих частей и контактных устройств в зоне рабочей среды.

Особо целесообразны.м  вл етс  испатьзованне предлагаемого устройства в С1учае, когда требуетс  сигнализаци  о превышении BJ aжнocтн газа опреде1енного предела, поскольк - в этом с.1 чае не требуетс  иамерош  величины влажности и воз .можно при.менение релейной исполнительной систе.мы.

На фиг. 1 изображены продольный разрез и электрическа  схема пред лагаемого устройства, а на фиг. 2 - поперечный разрез по рабочим ка мерам. Исследуемые газы по трубкам подаютс  в рабочие камеры 2 и отво д тс  отсюда по трубкам 3, Кажда  рабоча  камера 2 имеет окно 4 из прозрачного материала н отражательную поверхность 5, рас положенную внутри камеры против окна. Световой луч 6 от осветительной ладгпы 7, проход  через соответствующую оптическую систему, падает сквозь окно камеры на отраи ател ьную поверхность; отраженный луч 5, выйд  из камеры через окно, попадает на воспринимающий фотоэлемент 9. Второй луч 10 от того же осветител  проходит аналогичным путем через контрольную камеру /7, отражаетс  здесь от контрольной зеркальной поверхности 72 и падает на балансный фотоэлемент 13. Через контрольную камеру 77 также пропускаетс  исследуеА4ый газ, но только предварительно прошедший через осушитель 14. Оба фотоэлеА«нта соединены с сопротивлени ми 1ба и 77 по схеме люста , диагональ которого включена в цепь сетки электронного реле 75. На выходе последнего включены сигнальные устройства стандартного типа (телефонные или др.) позиционного реле 16. Температура корпуса н друшх частей (окно, отражатель) рабочих камер поддерживаетс  на заданном уровне посредством охпаждающей (например, вод ной) системы IS; эта температура выбираетс  такой, при которой предельно-допустимое aiaroсодержание газообразной рабочей среды соответствует «точке росы, т. е. температуре конденсации. Поэтому в том случае, когда влагосодержание среды превысит установленный предел , окно и отражательна  поверхность соответствующей рабочей камеры запотеют (покроютс  росой). При этом отраженный световой поток попадет на фотоэлемент Р ослабленным; разбалансировка моста вызовет изменение режима апектронНОЙ лампы электронного репе 75 и срабатывание соответствующего позиционного реле 16; последнее управл ет сигнальным устройством надлежащего типа. Устройство содержит группу однотипных рабочих ка.мер 2, установленНЫ .Х по OKp OKHocTH так, что оси отражатепей 5 имеют радиальные направлени . Оптическа  система выполн етс  так, что световой луч 6 направл етс  радиально и обегает но , «ощупыва  последовательно все рабочие камеры 2. Дл  этого часть оптической системы, состо ща  из зеркал 7Р и 20, .монтируетс  внутри трубы 21, вращаемой синхронным двигателем 22. Синхронно с лучом 6 вращаетс  ползунок 23 ком.м татора 24, подключающего в анодную цепь электронного реле соответствующее позиционное реле 16. Таким образом одао фоторепе обслуживает последовательно все рпбочие ка.меры. По завершении же одного цикла световой луч, непрерывно враща сь с посто нной скоростью , вторично пробегает объекты контрол  в той же последовательности и т. д. При этом кажда  данна  рабоча  камера ощупываетс  периодическими импульсами луча через промежутки времени, равные времени одного полного оборота луча. В толг случае, если между двум  смежными импульсами апагосодержание в рассматриваемой камере не превысило критической величины, соответствующие импульсы анодного тока электронной лампы имеют начени , недостаточные дл  срабаывани  позиционного репе; поэтому игнала в исполнительную систему е поступ гг. Напротив, когда криическа  величина влажности будет ревзойдена, ближайший, следующий а этим иаменением импульс луча ызовет разбалансировку моста и ильный импульс анодного тока, оПепеч}|вающ}1Й срабатывание позиционого сип1ального реле. Подключение коммутатором позиионного реле в анодную цень э.1екронной лалшы производитс  в моент прохождени  лучом через ось

отражательной системы данной рабочей камеры; тем самым исключаютс  ложные срабатывани  системы.

Применение контрольной камеры в значительной степени исключает расстройку системы из-за воаможной постепенной потери отражатечьной способности зеркала и прозрачности материала окна в результате воздействи  агрессивной рабочей среды.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. I. Устройство-дл  контрол  влажности газов по по влению запотевани  на охлажденной до определенной температуры зеркальной поверхности (определение точки росы), фиксиру&чой при помоищ фотозлемента, отличающеес  тем, что с

   1ЫЬ:ЬЫи

   № 70907

   2

   целью исключени  погрешностей, св занных с иаменением отражательной способности зеркальной поверхности, применена контрольна  зеркальна  поверхность, освещаема  тем же источником света, что и основна  зеркальна  поверхность; отраженный световой поток от основной зеркальной поверхности непрерывно сраинивастс  со световы.м потоком, отраженным от контрольной зеркальной поверхности.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что с целью использовани  его дл  контрол  нескольких объектов в нем применена вращающа с  система зеркал, обеспечивающа  последовательное отражение луча от расположенных по окружности зеркальных поверхностей контролируемых объектов.

   Фиг. 1

   С  

   №70907

   - 4 -

   Фиг. 2