SU707729A1 - Method of arc welding of non-rotatable pipe joints - Google Patents

Method of arc welding of non-rotatable pipe joints Download PDF

Info

Publication number
SU707729A1
SU707729A1 SU762358946A SU2358946A SU707729A1 SU 707729 A1 SU707729 A1 SU 707729A1 SU 762358946 A SU762358946 A SU 762358946A SU 2358946 A SU2358946 A SU 2358946A SU 707729 A1 SU707729 A1 SU 707729A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
arc welding
pipe joints
weld
arc
Prior art date
Application number
SU762358946A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Маркович Гофнер
Василий Алексеевич Макеев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Монтажным И Специальным Строительным Работам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Монтажным И Специальным Строительным Работам filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Монтажным И Специальным Строительным Работам
Priority to SU762358946A priority Critical patent/SU707729A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU707729A1 publication Critical patent/SU707729A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сварке, в частности к способам дуговой сварки стальных трубопроводов покрытыми электродами, и может быть применено в различных отрасл х машиностроени . Известен способ дуговой сварки вертикальных стыков трубопроводов, характеризующийс  тем, что в вергпину разделки стыка закладываетс  специально изготовленное кольцо, расплавлением которого образуетс  корневой слой 1, Однако такой способ требует приме нени  прецизионного кольца, требующего весьма точной подгонки стыков трубопроводов. Б монтажных услови х такой способ не может быть применен, так как требуема  подгонка стыков значительно усложн ет и удорожает сборку под сварку. Известен также способ дуговой сва ки неповоротных стыков трубопроводов со свободным формированием сварочной ванны корневого сло  покрытыми электродами 2. Но при известном способе не исключено протекание металла шва внутрь трубы, несмотр  на ужесто чение допусков 1-2 мм на зазор. Кроме того, при этом способе весьма низ ка  производительность наплавки, обусловленна  применением обычных электродов , производительность наплавки которых , при диаметре 3 мм и марке электродов УОНИ-13 равна 0,8 кг/час. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ дуговой сварки неповоротных стыков труб, при котором сварку выполн ют покрытым электродом, расположенным по касательной к кольиевот у стыку 3. Но такой, способ не обеспечивает высокого качества сварного соединени  из-за сквозного проплавлени  кромок разделки и протекани  металла внутрь свариваемых труб. Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  путем устранени  протекани  металла шва внутрь трубы. Дл  этого после возбуждени  дуги и образовани  на конце электрода втулки из покрыти  электрод подают вдоль его оси в направлении, противоположном основному направлению сварки, до соприкосновени  с металлом сварного шва и затем перемещгиот его в основном направлении сварки, поддержива  горение дуги и формиру  сварочнуюThe invention relates to welding, in particular to methods of arc welding of steel pipelines with coated electrodes, and can be applied in various fields of engineering. The known method of arc welding of vertical joints of pipelines, characterized in that a specially made ring is laid in a cutting edge joint, the melting of which forms the root layer 1. However, this method requires the use of a precision ring that requires very precise fitting of pipe joints. In assembly conditions, this method cannot be applied, since the required fitting of the joints complicates and increases the cost of assembly for welding. There is also a known method of arc welding of non-rotary joints of pipelines with free formation of the weld pool of the root layer with coated electrodes 2. But with the known method, the flow of weld metal inside the pipe is not excluded, despite the tightness of tolerances 1-2 mm to the gap. In addition, with this method, the deposition rate is very low, due to the use of conventional electrodes, the deposition rate of which, with a diameter of 3 mm and the mark of UONI-13 electrodes, is 0.8 kg / hour. The closest to the invention to the technical essence is a method of arc welding of non-rotary joints of pipes, in which welding is performed with a covered electrode tangentially positioned at the joint of joint 3. But this method does not provide high quality of the welded joint due to penetration of the cutting edges and the flow of metal inside the welded pipe. The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint by eliminating the flow of weld metal into the interior of the pipe. To do this, after initiating the arc and forming the sleeve of the coating at the end of the electrode, the electrode is fed along its axis in the direction opposite to the main welding direction, before contact with the weld metal and then moving it in the main welding direction, maintaining the arc burning and forming a welding

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ дуговой сварки неповоротных стыков труб, при котором сварку выполняют покрытым электродом, расположенным по касательной к кольцевому стыку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем устранения протекания металла шва внутрь трубы, после возбуждения дуги и образования на конце электрода втулки из покрытия электрод подают вдоль его оси в направлении, противоположном основному направлению сварки, до соприкосновения с металлом сварного шва и затем перемещают его в основном направлении сварки, поддерживая горение дуги и формируя сварочную ванну в полученном замкнутом пространстве.A method of arc welding of fixed pipe joints, in which welding is performed by a coated electrode located tangentially to the ring joint, characterized in that, in order to improve the quality of the welded joint by eliminating the flow of weld metal into the pipe, after arc excitation and the formation of a sleeve from the end of the electrode the coating electrode is fed along its axis in the direction opposite to the main direction of welding, until it contacts the metal of the weld and then move it in the main direction of welding, live arcing and forming a weld pool in the resulting closed space.
SU762358946A 1976-05-11 1976-05-11 Method of arc welding of non-rotatable pipe joints SU707729A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762358946A SU707729A1 (en) 1976-05-11 1976-05-11 Method of arc welding of non-rotatable pipe joints

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762358946A SU707729A1 (en) 1976-05-11 1976-05-11 Method of arc welding of non-rotatable pipe joints

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU707729A1 true SU707729A1 (en) 1980-01-05

Family

ID=20660871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762358946A SU707729A1 (en) 1976-05-11 1976-05-11 Method of arc welding of non-rotatable pipe joints

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU707729A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1492705A (en) Method of welding a pipe to a pipe plate
SE8506084D0 (en) METHOD OF JOINING PIPES
GB993755A (en) Improvements in weld backing members and an improved method of forming welded jointsin metallic members or between metallic members
JPS5499747A (en) Reinforcing method for welded joint or stainless steel pipe and construction of welded join of stainless steel pipe
SU707729A1 (en) Method of arc welding of non-rotatable pipe joints
CN106363276A (en) Pre-joint coating method for welded junction of steel pipe
GB964743A (en) Improvements relating to the connection of light metal parts with iron or steel parts by welding
SU96433A1 (en) Method one-sided automatic welding
SU1320039A1 (en) Apparatus for welding stationary tube joints
US3930136A (en) Anchor studs and shear connectors used in welding
GB1356761A (en) Welding
SU473576A1 (en) The method of welding large thicknesses in a narrow cutting
RU2555313C2 (en) Automatic welding of fixed circular butts in located horizontal plane
SU1260152A1 (en) Method of welding fixed joints of pipelines
SU556916A1 (en) Weld joint design with remaining pad
SU812466A1 (en) Method of argon-arc welding of tube butts
SU548396A1 (en) The method of adjusting the geometric parameters of the weld
JPS5850182A (en) Welding method for aluminum or aluminum alloy pipe
RU2009822C1 (en) Method of welding pipes with enamel inner coating
GB1449674A (en)
SU524641A1 (en) Method of fusion welding of butt joints
JPS56131083A (en) Welded joint method for stainless steel tube
SU540712A1 (en) The method of welding pipes made of aluminum and its alloys with a tube sheet
SU394175A1 (en) VPTB
SU1433704A1 (en) Method of automatic welding of ring fixed joints of tubes