(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ(54) METHOD FOR PROCESSING A SCREW SURFACE
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в станкостроетш при производстве винтовых шариковых переда Известен способ обработки винтовой поверхности с заданным углом подъема винтовой линии и профилем, выполненным в нормальном сечении по дуге окружности врашаю идимс инструментом, левый и правый профили которого также выполнены по дугам окружносТи , при котором ось инструмента устанавливают под углом к оси винтовой поверхности .1 . Однако такой способ не позвол ет производить благопри тную модификацию п тофил издели (плавный срез головки и подрез нож ки витка издели ). Целью изобретени вл етс получение модифицированного профил издели и улучшение чистоты БИНТОВОЙ поверхности. Дл этого центры окружностей правого и левого профилей инструмента смещают друг относительно друга на велишну л (0,10 - 0.30) (p-fo) мм. а угол установки инструмента к оси винтовой поверхности определ ют по зависимости сГ- Ы (0,45-0,80-) у (-P-PolC-R-tTto-) где Ъ- угол подъема винтовой поверхности ; соответственно радиус профильной окружности издели и инструмента , мм; Т,Т(-,- соответственно радиусы издели и инструмента, мм; Л - смешение профилей. Отклонение угла скрещивани от обычно примен емого значени , при которо.м профилирование производитс одновременно по всему контуру нормального сечени витка, обеспечивает распределение профилировани но углу поворота инструмента. При зтом в несколько раз уменьшаетс сила резани , что вл етс резервом повышени точности и производительности обработки. Реализуемое при лом П юф1ширование метолом огибани , когда профиль детали образуетс npo |iniin ivKin(iMThe invention relates to mechanical engineering and can be used in machine tool production for the production of screw ball gears. There is a known method of treating a helical surface with a given elevation angle of a helix and profile made in a normal section along an arc of a circle. in which the tool axis is set at an angle to the axis of the screw surface .1. However, this method does not allow for a favorable modification of the ptophil of the product (a smooth cut of the head and undercutting the knife of the coil of the product). The aim of the invention is to obtain a modified product profile and an improvement in the purity of the BINGE surface. For this, the centers of the circles of the right and left profiles of the tool are displaced relative to each other by magnitude l (0.10 - 0.30) (p-fo) mm. and the angle of installation of the instrument to the axis of the screw surface is determined by the dependence of cH-Ы (0.45-0.80-) y (-P-PolC-R-tTto-) where b is the elevation angle of the screw surface; respectively, the radius of the profile circumference of the product and tool, mm; T, T (-, - respectively, the radii of the product and the tool, mm; L - mixing profiles. Deviation of the crossing angle from the commonly used value at which the profiling is performed simultaneously along the entire contour of the normal section of the coil, ensures the distribution of the profiling angle of the tool At the same time, the cutting force is reduced several times, which is a reserve for improving the accuracy and productivity of machining. Implemented with scrap by bending with a metol, when the part profile is formed npo | iniin ivKin (iM
движением режущей кромки инструмента, св занным с указанным отклонением угла скре щивани , позвол ет модифицировать профиль детали, мен это отклонение, а также понизить шероховатость обработашюй поверхности, благодар созданию значительного по величине кинематического угла наклона режущей кромки .movement of the cutting edge of the tool, associated with the specified deviation of the angle of curvature, allows to modify the profile of the part, alter this deviation, and also reduce the roughness of the machined surface, by creating a significant kinematic angle of inclination of the cutting edge.
Использование предлагаемого способа обработки обеспечивает по сравнению с существующими способами простоту модификадии профил резьбы, высокую точность и низкую щероховатость обработанной поверхности.The use of the proposed method of processing provides, in comparison with existing methods, the ease of modifying the thread profile, high accuracy and low roughness of the treated surface.