SU707665A1 - Transverse-wedge rolling apparatus - Google Patents
Transverse-wedge rolling apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU707665A1 SU707665A1 SU772521863A SU2521863A SU707665A1 SU 707665 A1 SU707665 A1 SU 707665A1 SU 772521863 A SU772521863 A SU 772521863A SU 2521863 A SU2521863 A SU 2521863A SU 707665 A1 SU707665 A1 SU 707665A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- transverse
- wedge rolling
- rolling apparatus
- cutting
- plane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
II
И.зобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использрва-. но при производстве изделий типа ступенчатых валов./ Известно устройство дл поперечно-клиновой прокатки, содержащее два инструмента , имеющие рабочий клин и замкнутые отрезные бурты, с регулирующими кромками, параллельными оси инструмента {.I. the invention relates to the processing of metals by pressure and can be used. but in the manufacture of articles such as stepped shafts. / A device for cross-wedge rolling is known, containing two tools with a working wedge and closed cutting edges, with adjusting edges parallel to the tool axis {.
При использовании этой конструкции отрезных буртов разрыв заготозкр под действием на нее осевых усилий от инструмента происходит или в процессе деформировани на начальном участке бурта, или же7п|ри деформировании на конечном участке. Поверхность разрыва заготовки имеет значительную неровность, котора увеличиваетс с увеличением диаметра и, снижением ,;; тических свойств металлов, деформируемых в холодном состо нии. При дальнейшей обкатке на конечном участке торцы заготовки после ее разрыва слегка загла сиваютс . Причем, гфи разрезке заготовок из пластичных металлов диаметром менее 5 .мМ возможно даже заглаживание неровностей п оверхностк разрыва вертикальными поверхност ми отрезных буртов. Однако при разрезке заготовок большего диаметра, а такжеWhen using this design of the cutting shoulders, the breaking of the locking mechanism under the action of axial forces from the tool on it occurs either in the process of deformation in the initial part of the collar, or else in the deformation in the final part. The rupture surface of the workpiece has a significant irregularity, which increases with increasing diameter and decreasing ;; tic properties of metals deformed in a cold state. During further running in the final section, the ends of the workpiece after its rupture are slightly gouged out. Moreover, when cutting billets made of ductile metals with a diameter of less than 5 mm, it is even possible to smooth out irregularities in the surface of the fracture by the vertical surfaces of the cutting shoulders. However, when cutting larger billets, as well as
при разрезке менее п.ластичных металловwhen cutting less than elastic metals
высота неровностей (сколов) поверхностиheight of irregularities (chips) surface
разрыва достигает таКих размеров, при которых заглаживание не устран ет торцовыхrupture reaches such dimensions at which smoothing does not eliminate the end face
дефектов вальцованных изделий.defects of rolled products.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагае-мому устройству вл етс устройство дл поперечно-клиновой прокатки, содержащее два основани с рабочими поверхност ми, обращенными одна к другой, установленные на рабочих поверхност х формующие клинь , отрезные элементы, каждый из которых выполнен в виде клина с внутренней и Haружной наклонными. к плоскости ;основани , гран ми, сопр женными между собой по ребру , наклоненному Под острым углом к плоскости основани , а также подрезные элеменргы , каждый из которых образован внутренней перпендикул рной к плоскости основани гранью и наружной наклонной к плоскости основани гранью, сопр женными между собой по ребру, наклоненному под острым углом К плоскости основани 2.The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed device is a device for transverse wedge rolling, containing two bases with working surfaces facing one another, mounted on working surfaces forming wedges, cutting elements, each of which is made in the form of a wedge with internal and outer slanted. to the plane; the base, faces connected to each other along an edge inclined At an acute angle to the plane of the base, as well as scoring elements, each of which is formed by an edge perpendicular to the plane of the base and an outer face inclined to the plane of the base along the edge inclined at an acute angle to the plane of the base 2.
f iffy- ff - irff itf d.M..t.«s f iffy- ff - irff itf d.M..t. “s
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772521863A SU707665A1 (en) | 1977-08-30 | 1977-08-30 | Transverse-wedge rolling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772521863A SU707665A1 (en) | 1977-08-30 | 1977-08-30 | Transverse-wedge rolling apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU707665A1 true SU707665A1 (en) | 1980-01-05 |
Family
ID=20723910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772521863A SU707665A1 (en) | 1977-08-30 | 1977-08-30 | Transverse-wedge rolling apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU707665A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990002006A1 (en) * | 1988-08-26 | 1990-03-08 | Sverdlovsky Inzhenerno-Pedagogichesky Institut | Method and instrument for making blanks from slab |
-
1977
- 1977-08-30 SU SU772521863A patent/SU707665A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990002006A1 (en) * | 1988-08-26 | 1990-03-08 | Sverdlovsky Inzhenerno-Pedagogichesky Institut | Method and instrument for making blanks from slab |
GB2230216A (en) * | 1988-08-26 | 1990-10-17 | Sverdlovsky Inzh Ped I | Method and instrument for making blanks from slab |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3827269A (en) | Roll forming apparatus | |
SU707665A1 (en) | Transverse-wedge rolling apparatus | |
JPH0569075A (en) | Form rolling of short cylinder | |
JP3382618B2 (en) | Manufacturing method of connecting rod | |
SU927395A1 (en) | Apparatus for cross-wedge rolling | |
SU948504A1 (en) | Apparatus for cross wedge rolling | |
SU1342541A1 (en) | Method of producing flat products | |
SU1135507A1 (en) | Sheet mill working roll | |
RU2043182C1 (en) | Apparatus for transverse-wedge rolling | |
SU1166990A1 (en) | Method of making bevels in sheet blanks | |
SU1268267A2 (en) | Method of producing holes with chamfers in plate billets | |
SU699716A1 (en) | Billet rolling method | |
SU778833A2 (en) | Skew-roll mill technological tool | |
SU1175581A1 (en) | Method of double-groove rolling of sections | |
RU2087218C1 (en) | Rolling roll | |
SU1274830A1 (en) | Tool for cross-wedge rolling of articles with tapering end portions | |
SU1405914A1 (en) | Box pass for rolling billets with manipulating the front end | |
SU1161201A1 (en) | Method of rolling a rectangular strip | |
SU1026851A1 (en) | Blank rolling method | |
SU1546194A1 (en) | Arrangement for bending elongated blanks from sheet material | |
SU980881A1 (en) | Working roll of roughing stand | |
RU2126740C1 (en) | Method of making abrasive tool on vulcanite binder | |
SU946751A1 (en) | Roll for cold cross wedge rolling | |
SU1592067A1 (en) | Set of rolls for working stand | |
SU1752457A1 (en) | Thick sheet rolling method |