SU707642A1 - Method of making welded straight-seam tubes - Google Patents
Method of making welded straight-seam tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU707642A1 SU707642A1 SU772459598A SU2459598A SU707642A1 SU 707642 A1 SU707642 A1 SU 707642A1 SU 772459598 A SU772459598 A SU 772459598A SU 2459598 A SU2459598 A SU 2459598A SU 707642 A1 SU707642 A1 SU 707642A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welded
- pipes
- making welded
- welded straight
- seam tubes
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ(54) METHOD OF MANUFACTURE OF WELDED TRUMP PIPES
Изобретение относитс к производству металлических труб и моАет быть использовано при изготовлении пр мошовных сварных труб методом сварки токами высокой частоты.The invention relates to the production of metal pipes and can be used in the manufacture of straight welded pipes by welding with high frequency currents.
Известен способ производства пр мошовных электросварных труб, при .котором исходную полосу формуют в трубную заготовку и сваривают про- дольные кромки последней 1,A known method for the production of electrically welded electric welded pipes, in which the initial strip is formed into a pipe billet and the longitudinal edges of the last 1 are welded,
При изготовлении труб по известному способу грат, образующийс на внутренней поверхности трубы, не удал етс , что резко снижает качество труб и ограничивает область их применени .In the manufacture of pipes by a known method, the burr formed on the inner surface of the pipe is not removed, which drastically reduces the quality of the pipes and limits the scope of their application.
Известен также способ производства сварных пр мошовных труб, при котором исходную полосу формуют в трубную заготовку, сваривают крышки последней токами высокой частоты и удал ют наружный и внутренний грат 2.There is also known a method for producing welded straight pipes, in which the initial strip is formed into a pipe billet, the covers of the latter are welded by high-frequency currents and the outer and inner bur 2 are removed.
Но известный способ отличаетс низким качеством изготавливаемых .труб из-за более низкого класса чис;тоты по месту срезанного грата по сравнению с остальной поверхностью: при срезании грата образуютс микроТрещины от дроблени резца, кроме того, при удалении грата с выступом на поверхности остаютс дефекты сварного шва, концентрирующиес в грате,рассло .ени , рыхлоты, несплошности. А сложность установки режущего инструмента дл обеспечени удалени грата заподлицо приводит к образованию большой разностенности попереч0 ного сечени трубной заготовки.But the known method is distinguished by the low quality of the pipes produced because of the lower class of grades in place of the cut grains compared to the rest of the surface: when cutting grats, micro cracks from crushing the cutter are formed, and when the bur is removed with a protrusion, welded defects remain seam, concentrating in peeling, delamination, loosening, discontinuity. And the difficulty of installing the cutting tool to ensure that the flash is removed flush leads to the formation of a large difference in the thickness of the cross section of the tubular billet.
Наиболее близким решением к изобретению вл етс способ производства сварных пр моиовных труб, при котором исходную полрсу формуют в труб5 ную заготовку, сваривают и продольные кромки последней, удал ют наружный и внутренний грат с местным утонением стенки трубы, а затем стенку трубы выравнивают по поперечноглу сечению 3.The closest solution to the invention is a method of producing welded straight pipes, in which the initial surface is molded into a pipe blank, the longitudinal edges of the latter are welded, the outer and inner bur are removed with local thinning of the pipe wall, and then the pipe wall is leveled across a cross section 3
В этом способе выравнивание стенки трубы по поперечному сечению осуществл ют путем местного нагрева зоны сварного шва с удаленным гратом In this method, the alignment of the pipe wall in cross-section is carried out by local heating of the weld zone with the flash removed.
5 и осадки трубы в направлении, перпендикул рном оси трубы.5 and pipe draft in the direction perpendicular to the pipe axis.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772459598A SU707642A1 (en) | 1977-03-05 | 1977-03-05 | Method of making welded straight-seam tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772459598A SU707642A1 (en) | 1977-03-05 | 1977-03-05 | Method of making welded straight-seam tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU707642A1 true SU707642A1 (en) | 1980-01-05 |
Family
ID=20698266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772459598A SU707642A1 (en) | 1977-03-05 | 1977-03-05 | Method of making welded straight-seam tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU707642A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2571298C2 (en) * | 2014-02-19 | 2015-12-20 | Открытое акционерное общество "Волжский трубный завод" | Method of producing large-diameter longitudinal welded pipes |
-
1977
- 1977-03-05 SU SU772459598A patent/SU707642A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2571298C2 (en) * | 2014-02-19 | 2015-12-20 | Открытое акционерное общество "Волжский трубный завод" | Method of producing large-diameter longitudinal welded pipes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3979809A (en) | Pipe elbow and method of making same | |
SU707642A1 (en) | Method of making welded straight-seam tubes | |
US3072770A (en) | Method for the formation of cylinders | |
US2025922A (en) | Method for the production of fusion-welded hollow bodies | |
US2457889A (en) | Wide propeller blade manufacture | |
IT1262824B (en) | HEATER RADIATOR IN WELDED METAL TUBES, AND PROCEDURE FOR THE INDUSTRIAL PRODUCTION OF THE SAME. | |
US2465884A (en) | Method of forming propeller tip sections | |
SU1074693A1 (en) | Method of preparing core solder | |
SU893283A2 (en) | Method of producing helical-seam tubes | |
JPS5775297A (en) | Production of wheel rim | |
SU743813A1 (en) | Pressure-welding method | |
RU2119836C1 (en) | Method for making straight-seam large-diameter tubes | |
JPS55139186A (en) | Annular worked body and its production | |
US1637318A (en) | Electrically-welded pipe coupling and method of making the same | |
JPS56158237A (en) | Continuous production of rim | |
SU1013180A1 (en) | Method of manufacturing straight-seam electrically welded tubes of large diameter | |
SU984590A1 (en) | Wheel production method | |
JPS5474240A (en) | High efficient welding for heat-resistant pipe | |
SU544208A1 (en) | Method of restoring turbomachine blade fin | |
EP0360608A1 (en) | Ion extraction grids | |
JP3596394B2 (en) | Method for producing martensitic stainless laser welded steel pipe | |
US2343074A (en) | Drop bomb | |
JPS56139224A (en) | Production of oval duct pipe | |
SU104602A1 (en) | The method of electric welding of pipes | |
JPS59101222A (en) | Manufacture of square metallic pipe |