SU984590A1 - Wheel production method - Google Patents
Wheel production method Download PDFInfo
- Publication number
- SU984590A1 SU984590A1 SU813305983A SU3305983A SU984590A1 SU 984590 A1 SU984590 A1 SU 984590A1 SU 813305983 A SU813305983 A SU 813305983A SU 3305983 A SU3305983 A SU 3305983A SU 984590 A1 SU984590 A1 SU 984590A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spokes
- hub
- rim
- welded
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕС(54) METHOD FOR MAKING WHEELS
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производству колес-блоков грузоподъемных машин.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of wheel-blocks of lifting machines.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ изготовлени колес, при коtopOM изготавливают обод, ступицу и спицы и приваривают спицы к ободу 1.The closest to the technical essence and the achieved result to the proposed method is the manufacture of wheels, with a KOMPOM the rim, hub and spokes are made and the spokes are welded to the rim 1.
Недостатками такого способа вл ютс высока трудоемкость изготовлени блоков, св занна с большим объемом сварочных работ при соединении ступицы со спицами и спиц с ободом, а также большой расход металла при изготовлении отдельных элементов блока (ступиц, спицы).The disadvantages of this method are the high labor intensity of manufacturing blocks, associated with a large amount of welding work when connecting the hub with the spokes and the spokes to the rim, as well as the high consumption of metal in the manufacture of individual elements of the block (hubs, spokes).
Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлении за счет удалени операции сварки спиц со ступицей и сокращени расхода металла.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of manufacturing by removing the operation of welding the spokes to the hub and reducing the metal consumption.
С этой целью в способе изготовлени колес, преимущественно сварных канатных блоков, при котором изготавливают обод, ступицу и спицы и приваривают спицы к рбоду, ступицу и спицы изготавливают из одной трубной заготовки, диаметр которой равен диаметру ступицы, а длина - сумме длин спиц и ширины ступицы, путем продольного разрезани заготовки с двух сторон на размеры которых соответствуют размерам спиц, после чего отрезанные части отгибают и приваривают к ободу. На чертеже показана пола трубна за5 готовка дл изготовлени ступицы блока совместно со спицами.To this end, in the method of manufacturing wheels, mainly welded rope blocks, in which the rim, hub and spokes are made and the spokes are welded to the edge, the hub and the spokes are made from a single billet, the diameter of which is equal to the diameter of the hub, and the length The hubs, by slitting the billet from two sides into dimensions that correspond to the size of the spokes, after which the cut parts are bent and welded to the rim. The drawing shows the floor of the pipe fitting for the manufacture of the block hub together with the spokes.
Разрезаемые по торцам части трубной заготовки в результате подгибки (направление подгибки показано на чертеже) к ° вертикальной оси (ось симметрии блока) служат спицами блока, а неразрезаема часть заготовки ЕО - служит ступицей.The parts of the billet cut as a result of the hemming (the direction of the hem is shown in the drawing) to the vertical axis (the axis of symmetry of the block) serve as the block spokes, and the part of the EO blank that is not cut is used as the hub.
Прокатанную на стене полую трубную заготовку разрезают на отдельные заготовки ЕЗЗГ, равныеLaminated on the wall of a hollow pipe billet is cut into separate blanks EZZG equal to
Ijar. .Ijar .
Параметры заготовки Ео и EI определ ютс конструктивно и завис т от диаметра ° канатного блока, а также геометрии профил , используемого в качестве обода, блока. Затем в зависимости от требуемого количества и размеров спиц полую трубную заготовку разрезают с двух сторон по длине.The parameters of the workpiece Eo and EI are determined constructively and depend on the diameter of the rope block, as well as the geometry of the profile used as the rim of the block. Then, depending on the required number and size of the spokes, the hollow pipe billet is cut from two sides along the length.
равной длине спиц Ei, на равные по периметру участки.equal to the length of the spokes Ei, on equal parts along the perimeter.
После этого производ т подгибку разрезанных частей (спиц) трубы до соприкосновени их на вертикальной оси симметрии (эта ось в дальнейшем будет вл тьс осью блока).Thereafter, the cut parts (spokes) of the pipe are podbig before they touch on the vertical axis of symmetry (this axis will later be the axis of the block).
Затем ступицу со спицами устанавливают на сборочный стенд, где производитс центровка этих элементов блока с отдельно изготовленным ободом. Здесь же производ т приварку торцов спиц к ободу.Then, the spoked hub is mounted on an assembly stand, where the centering of these elements of the block with a separately manufactured rim is performed. Here, the ends of the spokes are welded to the rim.
Блоки, изготовленные по предлагаемому способу характеризуютс простотой изготовлени и, следовательно, невысокой стоимостью производства, уменьшением расхода металла.The blocks manufactured according to the proposed method are characterized by simplicity of manufacture and, consequently, low production cost, reduction of metal consumption.
Изготовление блоков по предлагаемому способу улучшает услови сборки, поскольку позвол ет обеспечить надежную центровку и фиксацию элементов блока в процессе данной операции, уменьшает объем операции сварки, так как предполагает соединение операции швом только торцов спиц с ободом, повышает коэффициент использовани металла за счет сведени к минимуму механической обработки (расточка ступиц) блока. Предполагает возможность коопера/Яfг7гfThe manufacture of blocks according to the proposed method improves the assembly conditions, since it allows for reliable alignment and fixation of the block elements during this operation, reduces the scope of the welding operation, since it involves joining the operation with a seam only the ends of the spokes to the rim, increases the metal utilization rate by minimizing machining (boring hubs) block. Involves the possibility of cooperatives / Яfг7гf
ционного изготовлени издели и тем самьш создает предпосылки разработки механизированного и автоматизированного производства сварных блоков.production of the product and the fact that it creates the prerequisites for the development of mechanized and automated production of welded blocks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813305983A SU984590A1 (en) | 1981-03-17 | 1981-03-17 | Wheel production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813305983A SU984590A1 (en) | 1981-03-17 | 1981-03-17 | Wheel production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU984590A1 true SU984590A1 (en) | 1982-12-30 |
Family
ID=20964864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813305983A SU984590A1 (en) | 1981-03-17 | 1981-03-17 | Wheel production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU984590A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-17 SU SU813305983A patent/SU984590A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100364832C (en) | Composite steering rack | |
CN101879565A (en) | Manufacturing method of welded steel pipe-free integrally formed automobile transaxle housing | |
KR101325251B1 (en) | Clamp ring design | |
CN109013970A (en) | A kind of plate convolution forming technology suitable for wheel spoke barrel | |
CN110434561A (en) | A kind of rectangle steel plate convolution forming technology suitable for wheel spoke barrel | |
CN102974988B (en) | Drum coiling and forming method based on spin forming blank manufacture | |
US1931162A (en) | Method of making tubular articles | |
JPS5921250B2 (en) | Manufacturing method for single or double flanged track tractor rollers, etc. | |
SU984590A1 (en) | Wheel production method | |
JP3669751B2 (en) | Manufacturing method and apparatus for one-side flangeless wheel rim | |
US3172787A (en) | Method of manufacturing detachable wheel rims | |
US4143533A (en) | Method of manufacturing solid wheel rims | |
US6263720B1 (en) | Method for making wing-shaped parts and resulting parts | |
US2196497A (en) | Method of forming tubular members having thick walled end portions | |
CA1200707A (en) | Process for the production of a blank for a sabot | |
US2328348A (en) | Manufacture of propeller blades | |
US6026667A (en) | Apparatus for manufacturing a one end flange-less wheel rim | |
US1931163A (en) | Method of making hub shells and like tubular metal articles | |
US1688421A (en) | Making hubs and the like | |
US2196731A (en) | Method of forming automobile steering wheel hubs | |
CN1191440C (en) | Method for producing ball valve body | |
CN113210776B (en) | Linear cutting method for large ring forging | |
CN210830128U (en) | Mandrel with independent flange | |
JPH05237578A (en) | Manufacture of hollow shaft with gear | |
SU1140865A1 (en) | Method of manufacturing wheels |