SU707592A1

SU707592A1 - Гранулированный сорбент дл поглощени мышь ка

Info

Publication number: SU707592A1
Application number: SU772523729A
Authority: SU
Inventors: Зарема Александровна Джаббарова; Али Наджаф Кули Оглы Нуриев; Махмуд Юсиф Оглы Гаибов
Original assignee: Институт Неорганической И Физической Химии Ан Азербайджанской Сср
Priority date: 1977-08-24
Filing date: 1977-08-24
Publication date: 1980-01-05

Description

(54) ГРАНУЛИРОВАННЫЙ СОРБЕНТ ДЛЯ ПОГЛОЩЕНИЯ

МЫШЬЯКА

Изобретение относитс к области неорганических сорбентов и может бы использовано дл очистки и выделени мышь ка из промышленных сточных и природных вод с высоким солевым фоном . Известно использование различных марок смол дл очистки сточньк Вод от мышь ка. При использовании катио нита марки и анионитов ЭДЭ-Юп АВ-17 рабоча обменна емкость их по мышь ку составл ет 0,73 мг-экв./г Кроме того, максимальное поглощение мышь ка с примейением смол происходит в пределах рН 5-7 1. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс , неорганический сорбент, полученный из отходов глиноземного производства красного шлама , содержащего до 50% железа, 15-20% алкмини , до 5% титана, кремни и другир металлы в виде окислов. Сорбент, синтезированный из этого сырь , содержит смесь гидроокисей железа, алкмини , кремни и титана, котора формуетс в гранулы методом замораживани , Полна динамическа емкость известно го сорбента составл ет 3,5 мг-экв./г Рабочий диапазон значений рН, при которых сорбент химически прочен в услови х сорбции составл ет 3-8 рН. Недостатком известного сорбента вл етс то, что он имеет недостаточную динамическую емкость и низкую избирательность при расширении рН очищаемой среды. Целью насто щего изобретени вл етс разработка неорганического сорбента из отходов с повышенными сорбционными свойствами, работающим в более широкотл диапазоне рН. Поставленна цель достигаетс путем использовани в качестве сорбента предварительно сформованных в виде гранул отходов сернокислотного производства , содержащих гидроокисей 50-70 вес.% железа, 8-12 вес.% алкмини , 6-9 вес,% титана, 810 вес.% кремни , 1,5-2,0 вес.% свинца , 2-3 вес.% меди, 1,2-2 аес.% цинка , 0,4-0,8 вес.% кобальта, 0,30 ,9 вес.% никел и 0,5-0,7 вес.% хрома . Отличительным признаком сорбента вл етс дополнительное введение в состав гидроокисей меди,, свинца, цинка , хрома, кобальта, никел и иное соотношение компонентов.

Сорбейт получают следующим образом Отход (пиритный огарок) сначала обрабатьшают сол нокислым раствором при 70-lOO C, при перемешивании, затем Ьосле отстаивани фильтрат декантйруют . Осадок вновь Обрабатывают порцией сол нокислого раствора и после декантации фильтраты. Ьбъе ин ют . Далее после необходимой степени извлечени -Ксмпонёнтов в сол нокислый раствор, последний обрабат1ава1ют .аммиак см при перемешивании до достижени рН-8-9. Полученный осадок прО1йБ1ваютдо Отрицательной реакции на хлор-ион в промывных водах (с азотнокислым серебром) .

Полученную смесь гидроокисей гранулируют замораживанием при температуре () - (10°С) , затем отстаивают при комнатной температуре.

Полученный сорбент испытывают в динамических услови х на извлечение ;1у).. ;;;;:. . л. ; . . . П р им е, р 1. Отход сернокйслот; нЬго произвоДств.а - пйритный orcipoK следующего состава: Fe - 60%,Аб- 15% ;г,Оз(Сг, Ti, Zn, РЬ, Со, N1 и др.) 15% , Si - 8%, Си - 2% в виде окислов в количестве 50 г обрабатывай 200мл б н раствора технической НСС при т&лпературе 80°С при перемешивании в те , ченйи 2 часов. После отстаивани верхний фильтрат декантируют а осадок вновь обрабатывают 100 мл б. н. раствора НСЕ, вновь декантируют и оба фильтрата соедин ют.

Полученный растиор хлоридов разбавл ют ВОДОЙ в отношений 1:1 и при .медленном добавлении аммиака к раствору хлоридов до рН-8 при перемешивании осаждают Тидроокиси. После отстаивани в течение 12 часов и удалени декантата сорбент, содержащий ; смесь гидроокисей железа, алюмини , : титатна, меди, хрома, никел , кобальта , кремни , магий , цинка грранулируют замораживанием при температуре (-10) в течение .12 часов, далее отс- тайвают при комнатной температуре в течение 8 часов.

Как показали спектральный и гсимически{$ анализы полученный сорбен имеет состав: Ре - 52%, At - 8%, Ti - 9%, Si - б%, Pb- 2%, Си - 2%, Zn-- 2%,Со- 0,8%, Ni - 0,9%,. : СГ -; 0,7%.,. . ,

с;орбционные свойства полученного сорбента исследовались в .динамических услови х.

Испытание сорбента, по примеру 1.

ЧерезСЛОЙ сорбента (высбта сло 10 см, сечение 1,2 см, навеСка б гр (пропускают природную воду с рН-б следумцего химического состава: Са2 700 мг/л, Na 5000 мг/л, 2000 мг/л, Ct бООО мг/л,, - 800 мг/л, мг/л.

В результате было получено .30 л очищенной от мышь ка воды с содержанием в ней 0,04 мг/л мышь ка. На полную ,регенерацию сорбента было израсходовано 100 мл 15% раствора NaOH или 5% .

Сорбент тик гол же способом был испытан 20-кратно при сохранении всех условий экспери1и;ента, но с измене ием рН от 3 до 10. В результате быйо установлено, что сорбент при всех услови х эксперимента не потер л свою избирательность и прочность. Во всех экспериментах полна динамичес .Ка емкость составила 99 мг/л или ;.4 мг-31Кв/г. Г ;.; . - -.

П р и м ер 2. Получение сорбен ta.; ; V;; ;,;..../:;| i -; . - ,;. ,- ,

50 г пирйтйого Огарка состава: Fe - 77%, %0з (Сг, РЬ, Ае, Ti, Zn, Со, Ni) - 15%, Si - 6%, Си - 2% в виде окислов обрабатывают по вышеописанному в примере 1 способу с изменением температуры и времени замораживани соответственно () и 24 часа.. ,.,,;. . :, ..... ...-,: . ; ......... - .

Полученный сорбент на основании спектрального и химического анализов имел состав: Fe -.70%, АС - 8%, Ti - б%. Si - .4%, РЬ - 1,5%, Си - 1% Zn - 1,2%, Со -0,4%, Ni - 0,3%, Cir.- 0,5%.--.л. :.:, .: : : -/

Испытание сорбента по примеру 2.

Через слой сорбента (высота сло 8 см, сечение 1 ,4 см, навеска б г пропускают термальную воду при температуре 45°С при рН - 3. Химический состав воды: 900 мг/л, К - бООрО мг/л, се-- 7000 мг/л, SO4 - 1000 мг/л, - 1000 мг/л, АЗоещ 27 мг/л.

В результате былб получено 25 литров очищенной от мышь ка воды с содержанием в ней 0,01 мг/л мышь ка. На полную регенерацию сорбента было израсходовано 100 мл 1% раствора , iJaOH или 100 мл 5% раствора . Полна динамическа емкость сорбента составила 4 мг-экв/г. ;.

Claims

Сорбент многократно (30 раз) был испытан в широком диапазоне рН-3-10. Формула изобретени

Гранулированный сорбент дл поглощени мышь ка из сточных вод, содержащий гидроокиси железа, алюмини j титана н кр емни , отличающ и и с тем, что,сцелью повышени ёмкости и избирательности поглощени мышь ка, он содержит дополнительно гидроокисц меди, свинца, хрома , кобальта и никел при следующем соотношений исходных компонентов (вес.%)

Гидроокись железа50-70

Гидроокись алюмини 8-12 Гидроокись титана6-9

Гидроокись кремни 8-10 Гидроокись свинца 1,5-2,0

707592 6

Гидроокись меди . 2-31. В.Я. Ахмадеев и др. ФизикоГидроокись цинка 1,2-2химические, методы очистки сточных

Гидроокись кобальта 0,4-0,8вод от МБ1шь. ка и извлечение редких

Гидроокись никел 0,3-0,9и рассе нных элементов из растворов,

Гидроокись хрома 0,5-0,7Вып. 14 (259). М., 1974, с. 6-10.

.Источники инфbpлaции . ,
2. -Казанцев Е.и. и др. Цветные

прин тые во внимание при экспертизе.металлы, 1, 1972, с. 18 (прототип),