SU70648A1 - Туннельна электрическа печь - Google Patents

Туннельна электрическа печь

Info

Publication number
SU70648A1
SU70648A1 SU305A SU345401A SU70648A1 SU 70648 A1 SU70648 A1 SU 70648A1 SU 305 A SU305 A SU 305A SU 345401 A SU345401 A SU 345401A SU 70648 A1 SU70648 A1 SU 70648A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
tunnel
zone
gases
preheat
Prior art date
Application number
SU305A
Other languages
English (en)
Inventor
М.В. Каменцев
Б.П. Лучников
Г.Е. Смирнов
Original Assignee
М.В. Каменцев
Б.П. Лучников
Г.Е. Смирнов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.В. Каменцев, Б.П. Лучников, Г.Е. Смирнов filed Critical М.В. Каменцев
Priority to SU305A priority Critical patent/SU70648A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU70648A1 publication Critical patent/SU70648A1/ru

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Промышленный способ получени  карбида кремн  заключаетс  в восстановлении кремневой кислоты (чистых разновидностей кварца или кварцевого песка) углеродом малозольного антрацита или нефт ного кокса но реакции:
SiOa + ЗС SiC + 2СО119200 кал.
Процесс образовани  карбида кремни  протекает в интервале температур 1450-1850°. Дл  получени  крупнокристаллического продукта необходима более -высока  температура процесса, однако, не превышающа  2200-2400°, так как при более высоких температурах карбид кремни  диссоциирует. Получение карбида кремни  ведетс  в электрической печи сопротивлени  периодического действи , в которой нагревателем служит выкладываемый из кускового углеродистого материала керн, к концам которого подводитс  электрический ток. Дл  подвода тока служат неподвижные токоподвод щие электроды, закрепленные в торцовых стенках печи.
Шихта, состо ща  из кварцевого песка (или дробленого кварца) и восстановител  (антрацит, нефт ной кокс) с добавкой опилок дл  увеличени  газопроницаемости, загружаетс  в печь толстым слоем.
При нагревании щихты при номощи KejpHa электрическим током начинаетс  процесс образовани  карбида кремни  и роста кристаллов. По мере накоплени  сло  карбида кремни  реакци  замедл етс  и, наконец, полностью прекращаетс .
В процессе получени  карбида кремни  выдел етс  большое количество горючих газов, энерги  которых эквивалентна примерно 60% затрачиваемой на процесс электроэнергии. Эти газы сжигаютс  на поверхности печи. Сжигание газов уменьщает их вредное действие на здоровье работающих, однако при этом значительно повыщаетс  температур  .воздуха-в-цехе.. .В- то же врем  -очевидно, что теплова -энерги  вьадел ющихс  тазов может быть эффективноИспользована дл -интенсификациипроцессаи-улучшени  техно-экокомйческих. показателей установки,- .
№ 70648- 2 - В цел х использовани  энергии образующихс  в процессе получени  карбида кальци  газов предлагаетс  электрическа  тоииельна  печь.
Нагруженна  на тележку шихта перемещаетс  вдоль печи, подверга сь по мере передвижени  предварительному подогреву в первой зоне пени, термообработке в средней зоне и охлаждению в третьей зоне печи. При этом, за счет охлаждени  материалов в третьей зоне, подогреваегс  засасываемый в печь воздух.
На тележке, загруженной щихтой, смонтирована электрическа  печо. 1ипа Ачесона с сопротивлением, питающа с  от сети через щины, установленные в средней зоне печи.
Выдел ющиес  из шихты горючие газы сжигаютс  в специально устроенных каналов в средней части тоннел  при смешивании их с воздухом , подогретым в третьей зоне печи.
На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемой тоннельной печи; на фиг. 2 - поперечный ее разрез по линии А-А.
Предлагаема  печь имеет печной тоннель У, смотровой коридор 2, место 3 подвода электрического тока, печную тележку 4, токоподвод щие электроды 5, керн 6, ограждение 7 дл  шихты 8, толкатель 9, уплотн ющие тележки W, ворота //, вентил тор 12 дл  нагнетани  холодного воздуха, отверсти  13 дл  отсоса нагретого воздуха, каналы 14 дл  подачи нагретого воздуха дл  сжигани  газов, эжекторы 15, отверсти  16 дл  нагнетани  нагретого воздуха в зону нагрева, отверсти  17 дл  отсоса гор чих продуктов горени , каналы 18 дл  подачи гор чих продуктов горени  в зону подогрева, каналы 19 дл  очсоса -продуктов горени  к дымососам.
При передвижении тележки в тоннеле в нервой зоне происходит подогрев шихты теплом, получаемым от сжигани  выдел ющихс  газов. При этом принцип противотока создает наилучшие услови  использовани  этого тепла, причем может оказатьс  целесообразной выкладка шихты в виде брикетов с зазорами или каналами, обеспечивающими первоначально проникновение нагревающихс  газов внутрь печи, а затем сжигание и удаление газов, выдел ющихс  в шихте. Во второй, цептральной части тоннел  печь присоедин етс  к источнику электрического тока и, благодар  выделению дополнительного количества тепла, а печи развиваетс  и завершаетс  процесс образовани  карбида кремни  и роста его кристаллов. Выдел ющиес  здесь горючие газы сжигаютс  за счет подачи в эту зону дозированного количества воздуха, подогретого предварительно в третьей, последней части тоннел , в которой отключенна  от источника электрического тока печь остывает, отдава  зг пасенное в ней тепло воздуху, подаваемому в регулируемом количестве в конец тоннел  вентил тором 12. Остывша  в последней части тоннел  тележка с печью выходит из него, разбираетс , снова загружаетс  на обгонной части рельсового пути в фиксированных местах и возвращаетс  в тоннель дл  нового цикла работ.
Нагрев печи в конце подогревной части тоннел  может привести к началу реакции восстановлени  кремневой кислоты углеродом и, следовательно , .к выделению окиси углерода. Кроме того, сжигание этого газа наиболее целесообразно производить во второй центральной зоне тоннел , где выдел етс  минимальное количество газа и в то же врем  имеют место максимальные потери тепла лучеиспусканием.
Ввиду этого тоннель имеет устройство дл  организации пр моточного движени  газов на участке конца подогревной и всей рабочей частг тоннел . Дл  этого служат отверсти  13 и каналы 14, через которые производитс  отсос подогретого воздуха эжектором 15 (или другим cnocQ- бом) и подача его через отверсти  16 в зону горени . Отверсти  17 и каиалы 18 служат дл  отсоса продуктов горени  (также эжектором илп иным способом) и подачи их в подогревную часть печи. Печь имеет такО )
NJ
№ 70648
3
ISs
r
-х;
ЙЙ
IL
т
ч.
-i- I vj I
UJ.SJ-1
ri
1,
1 1
№ 70648- 4
же устройство дл  подачи дополнительного количества горючего газа от посто нного источника в конец подогревной и в рабочую часть тоннел .
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Тоннельна  электрическа  печь, в которой обрабатываемый продукт , нагруженный на тележку, периодически перемещаетс  вдоль тоннел , подверга сь рабочей термообработке в средней зоне печи, перва  зона которой используетс  дл  предварительного подогрева продукта за счет отход щих газов, и треть   вл етс  зоной охлаждени  и служит дл  подогрева засасываемого в печь воздуха, отличающа с  тем,, что, с целью использовани  печи дл  производства карбида кремни  и подобных продуктов, на тележке смонтирована загруженна  шихтой электрическа  печь Ачесона с сопротивлением, присоедин емым к сети через шины, установленные в средней зоне.
2.Тоннельна  электронечь по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью использовани  теплотворной способности выдел ющихс  из шикты горючих газов, в стенках средней части тоннел  устроень каналы дл  сжигани  в них этих газов за счет смешивани  их с воздухом, подогретым в третьей зоне печи.
SU305A 1946-05-18 1946-05-18 Туннельна электрическа печь SU70648A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU305A SU70648A1 (ru) 1946-05-18 1946-05-18 Туннельна электрическа печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU305A SU70648A1 (ru) 1946-05-18 1946-05-18 Туннельна электрическа печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU70648A1 true SU70648A1 (ru) 1947-11-30

Family

ID=52469392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU305A SU70648A1 (ru) 1946-05-18 1946-05-18 Туннельна электрическа печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU70648A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102732274A (zh) 以燃煤热风炉作为供热的褐煤干馏方法
GB1470640A (en) Process and an apparatbs for graphitising carbon bodies
US2209255A (en) Coke production
ES470220A1 (es) Procedimiento y aparato para calcinar material de grano finohasta pulverulento,en especial harina cruda de cemento
SU70648A1 (ru) Туннельна электрическа печь
US3652426A (en) Process and apparatus for removal of volatile matter by electrical resistance heating
US2148052A (en) Process and apparatus for burning cement and similar materials
JPS6481889A (en) Production of molded ferrocoke
CN201520746U (zh) 外燃内热式煤干馏炉
CN216427147U (zh) 一种工业微波立式石灰烧结设备
KR101568732B1 (ko) 소성 장치 및 환원철 제조 방법
GB723455A (en) Improvements in preparation of a charge for a calcium carbide furnace
ES407009A1 (es) Procedimiento para regular una instalacion de calcinacion para material de grano fino, dotada de varios dispositivos de precalentamiento para el material de carga, montados en paralelo.
US1177680A (en) Electric furnace.
CN102732275A (zh) 以燃煤热风炉作为供热的褐煤干馏装置
US2755234A (en) Process for making petroleum coke non-agglutinating
US1317327A (en) Mark shoeld
US1422699A (en) Process of producing phosphoric acid
SU121119A1 (ru) Способ получени карбида кремни в электропечах
GB994162A (en) A process for the production of calcium carbide
US2780527A (en) Production of graphite
US1359211A (en) Process of and apparatus for producing phosphoric acid and compounds of the same
GB533988A (en) Process and apparatus for the production of coke
SU50630A1 (ru) Способ получени карбида кремни
CN218710193U (zh) 一种热裂解烃制备碳黑与氢气的装置