SU706215A1 - Method of producing bimetallic tubes by diffusion welding - Google Patents
Method of producing bimetallic tubes by diffusion weldingInfo
- Publication number
- SU706215A1 SU706215A1 SU782661910A SU2661910A SU706215A1 SU 706215 A1 SU706215 A1 SU 706215A1 SU 782661910 A SU782661910 A SU 782661910A SU 2661910 A SU2661910 A SU 2661910A SU 706215 A1 SU706215 A1 SU 706215A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- diffusion welding
- bimetallic tubes
- producing bimetallic
- cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
(54) СПСЮОБ ШЛУЧБНЙЯ БИАШТАЛ-ДИЧНСКИХ ТРУБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ(54) SECONDABLE SHASHBYNYA BIAShTAL-DYSHNSKII PIPES DIFFUSED WELDING
Изобретение относитс к области свар-- ки давлением, в частности к даффуэионной . сварке труб иэ разнородных материалов, и может быть использовано дл получени биметаллических труб. Известен способ получени биметаДли- ческих труб диффузионной сваркой, при котором в наружную трубную заготЪвку вставл ют внутреннюю заготовку в виде сплошного шлнндра, сварочное давление создают путем двустороннего осевого сжати торцов этого шЛиндра, а после сварки по оси цилиндра выполн ют отверстие ij. Недостатком этого способа вл етс низкое качество сварки из-за неравномерной деформации цилиндра по всей площади контактировани . Целью изобретени вл етс повышение качества сварки путем равномерной деформахдаи цилиндра по всей площади контактировани . Поставленна цель достигаетс тем, что в сплошном шлнпдре по его торцам предварительно выполн ют глухие oceBiie отверсти диаметром меньше внутреннего диаметра из х: авливаемой трубы, а дву- стороннее осевое сжатие Осуществл ют и по донышкам глухих отверстий с помощью ступенчатых инструментов с коническим выступом на торцах меньшего диаметра. Способ осущеЗтвл етс следующим образом. На внутренней поверхности наружной трубной заготовки нарезают резьбу, вставл ют в нее внутреннюю заготовку в вице сплошного цилиндра. В последнем по его торцам предварительно выполн ют глухие осевые отверсти диаметром меньше внутреннего диаметра изготавливаемой трубы. В отверсти внутренней заготовки устанавливают ступенчатые инструменты с кшическим выступом на торцах меньшего диаметра. Собранные таким образом заготовки устанавливают в вакуумную камеру сварочной установки, нагревают до температуры диффузионной сварки и производ т двустороннее осевое сжатие сплошного цилиндра.The invention relates to the field of pressure welding, in particular duffering. welding pipes of dissimilar materials, and can be used to produce bimetallic pipes. A known method for producing bimetane pipes by diffusion welding, in which the inner billet is inserted into the outer pipe billet in the form of a solid pipe, the welding pressure is created by bilateral axial compression of the ends of this cylinder, and after welding along the axis of the cylinder, the hole ij is made. The disadvantage of this method is the low quality of welding due to uneven deformation of the cylinder over the entire contact area. The aim of the invention is to improve the quality of welding by uniform deformations of the cylinder and over the entire area of contact. The goal is achieved by the fact that in a continuous slnpdre, along its ends, blind holes with a diameter less than the internal diameter of x: a return pipe are made before the ends, and two-sided axial compression is also performed on the bottoms of blind holes using stepped tools with a conical protrusion on the ends smaller diameter. The method is carried out as follows. A thread is cut into the inner surface of the outer billet, and the inner billet is inserted into it into a vice solid cylinder. In the latter, deaf axial holes with a diameter smaller than the internal diameter of the pipe being manufactured are preliminarily made at its ends. In the holes of the inner workpiece install stepped tools with kshicheskom ledge on the ends of a smaller diameter. The blanks thus assembled are installed in the vacuum chamber of the welding installation, heated to the temperature of diffusion welding, and the axial compression of the continuous cylinder is performed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782661910A SU706215A1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Method of producing bimetallic tubes by diffusion welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782661910A SU706215A1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Method of producing bimetallic tubes by diffusion welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU706215A1 true SU706215A1 (en) | 1979-12-30 |
Family
ID=20784340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782661910A SU706215A1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Method of producing bimetallic tubes by diffusion welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU706215A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2620402C2 (en) * | 2015-09-07 | 2017-05-25 | Открытое акционерное общество "Композит" (ОАО "Композит") | Billet for diffusion welding of titan-aluminium adapter |
-
1978
- 1978-09-18 SU SU782661910A patent/SU706215A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2620402C2 (en) * | 2015-09-07 | 2017-05-25 | Открытое акционерное общество "Композит" (ОАО "Композит") | Billet for diffusion welding of titan-aluminium adapter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2669966B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A COMBUSTION CHAMBER WALL, PARTICULARLY FOR A ROCKET ENGINE, AND A COMBUSTION CHAMBER OBTAINED BY THIS PROCESS. | |
SE8005286L (en) | PROCEDURE FOR SHAPING A METAL PIPE, SEPARATELY FOR A HEAT EXCHANGER WITH SALUNDA FORMED METAL PIPE | |
SE7809094L (en) | PROCEDURE FOR PIPING | |
SU706215A1 (en) | Method of producing bimetallic tubes by diffusion welding | |
IT1133613B (en) | PROCEDURE FOR THE CREATION OF PIPE FITTING COMPONENTS, AND COMPONENTS SO OBTAINED | |
AU544531B2 (en) | Flattening metal tubular blanks | |
GB392635A (en) | A method of forming outward projections on the walls of hollow forgings or tubes | |
JPS55122632A (en) | Double pipe producing apparatus | |
RU1492558C (en) | Tube bending method | |
SU1754290A1 (en) | Method of manufacture of internal slots in round billet | |
RU2111812C1 (en) | Extrusion method | |
SU473542A1 (en) | Punch for flanging the hollow parts | |
SU1204307A1 (en) | Method of producing flat annular parts from tubular blanks | |
SU582936A1 (en) | Method and apparatus for heating work at manufacture of bimetallic tubes | |
SU551071A1 (en) | The method of the task of the self-aligning mandrel to the deformation zone | |
ATE319526T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FORMING PIPES | |
RU1814958C (en) | Method of making hollow forgings | |
SU1547908A1 (en) | Method of producing hollow thin-walled articles of t-joint type | |
RU1803228C (en) | Method for manufacturing hollow parts with branches | |
SU1147474A1 (en) | Method of manufacturing double-layer tubular parts having flange | |
SU837618A1 (en) | Method of cutting thin-walled tubes | |
RU2092262C1 (en) | Method of making inner splines in tubular blank | |
SU590031A1 (en) | Tube-pressing method | |
USRE29344E (en) | Method and apparatus for manufacturing tubes or tubular bodies with inner walls having cross sections of irregular shapes | |
RU2185259C2 (en) | Method for making tubes with inner grooves |