SU70579A1 - Retort for evaporation of zinc - Google Patents
Retort for evaporation of zincInfo
- Publication number
- SU70579A1 SU70579A1 SU980-46A SU349712A SU70579A1 SU 70579 A1 SU70579 A1 SU 70579A1 SU 349712 A SU349712 A SU 349712A SU 70579 A1 SU70579 A1 SU 70579A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zinc
- retort
- evaporation
- chamber
- evaporate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Предлагаема реторта дл испарени цинка в производстве цинковых белил выполнена в виде двух сообщающихс у дна камер, перва из которых предназначена дл плавки загружаемого в нее твердого цинка, а втора - дл испарени расплавленного металла, поступающего из первой камеры.The proposed retort for evaporation of zinc in the production of zinc oxide is made in the form of two communicating at the bottom of the chambers, the first of which is designed to melt solid zinc charged into it, and the second - to evaporate the molten metal coming from the first chamber.
Така конструкци позвол ет вести процесс испарени цинка непрерывно и устран ет неизбежную при пользовании известными уже ретортами вредную и трудоемкую работу по разливу в реторты расплавленного цинка.Such a design allows the zinc evaporation process to be carried out continuously and eliminates the harmful and time-consuming work that is already inevitable when using the already known retorts to spill molten zinc into the retorts.
На фиг. 1 и 2 представлены два варианта выполнени предложенной реторты.FIG. 1 and 2, two embodiments of the proposed retort are presented.
При выполнении по первому варианту (фиг. 1) реторта раздел етс на две камеры 7 и 2 перегородкой 3. В нижней части перегородки имеетс полукруглое отверстие 4, через которое камеры сообщаютс между собою.In the first embodiment (Fig. 1), the retort is divided into two chambers 7 and 2 by a partition 3. In the lower part of the partition there is a semicircular opening 4, through which the chambers communicate with each other.
Камера 7 служит дл плавлени твердого цинка, загружаемого через люк 5. Расплавленный цинк черезChamber 7 serves to melt solid zinc charged through manhole 5. Molten zinc through
отверстие 4 перетекает в камеру 2, предназначенную дл испарени цинка . Температура обогрева камеры 7 значительно ниже температуры обогрева камеры 2, поэтому испарени цинка в камере 7 не происходит.hole 4 flows into chamber 2, designed to evaporate zinc. The heating temperature of the chamber 7 is significantly lower than the heating temperature of the chamber 2, therefore, the evaporation of zinc in the chamber 7 does not occur.
Дл удобства загрузки твердого цинка и облегчени чистки днище 6 реторты по концам имеет пологие откосы 7. Дверка 8 печи имеет глазок 9 дл наблюдени и регулировани температуры.For ease of loading solid zinc and to facilitate cleaning, the bottom 6 of the retort has gentle slopes 7 at the ends. The door 8 of the furnace has a peephole 9 for monitoring and controlling the temperature.
Второй вариант (фиг. 2) предполагает использование имеющихс реторт старой конструкции. С этой целью в торце реторты 70 делаетс отверстие, в которое вставл етс отросток 77 специальной воронкообразной камеры 72, служащей дл загрузки и плавлени цинка; реторта предназначена дл испарени цинка. В остальных част х устройства вариант не отличаетс от разобранного выше.The second option (Fig. 2) involves the use of existing retorts of the old structure. To this end, a hole is made at the end of the retort 70 into which a process 77 of a special funnel-shaped chamber 72 is inserted, which serves to load and melt zinc; The retort is designed to evaporate zinc. In the remaining parts of the device, the variant is not different from the one analyzed above.
Предмет изобретени Subject invention
Реторта дл испарени цинка в производстве цинковых белил, о т215Retort for evaporation of zinc in the production of zinc oxide, t215
личающа с тем, что она выполнена в виде двух сообщающихс между собою у дна камер, из которых перва предназначена дл плавкиIt is made in the form of two communicating with each other at the bottom of the chambers, of which the first one is intended for melting
загружаемого в нее твердого цинка, а втора - дл испарени расплавленного металла, поступающего из первой камеры.solid zinc charged into it, and the second to evaporate the molten metal coming from the first chamber.
Фиг. 1FIG. one
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU980-46A SU70579A1 (en) | 1946-11-20 | 1946-11-20 | Retort for evaporation of zinc |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU980-46A SU70579A1 (en) | 1946-11-20 | 1946-11-20 | Retort for evaporation of zinc |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU70579A1 true SU70579A1 (en) | 1947-11-30 |
Family
ID=52466662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU980-46A SU70579A1 (en) | 1946-11-20 | 1946-11-20 | Retort for evaporation of zinc |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU70579A1 (en) |
-
1946
- 1946-11-20 SU SU980-46A patent/SU70579A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU70579A1 (en) | Retort for evaporation of zinc | |
US1869591A (en) | Center wall furnace | |
GB755158A (en) | Improvements relating to apparatus for melting organic polycondensates | |
DE437196C (en) | Process for producing zinc in a radiation arc furnace | |
SU75699A1 (en) | Muffle for laboratory oven | |
SU80099A1 (en) | Tunnel Thermal Furnace | |
SU505716A1 (en) | Quenching furnace muffle | |
GB227168A (en) | Improved apparatus for heating bitumen, tar and other substances | |
SU141096A1 (en) | Trolley platform lining device for tunnel kilns | |
SU116586A1 (en) | Cupola | |
GB1091799A (en) | A combination furnace and forge | |
US1516651A (en) | Eilip tharaldsew | |
US1182893A (en) | Melting-furnace. | |
SU127399A1 (en) | Vacuum electric furnace to produce magnesium | |
SU487027A1 (en) | Batch Loader for Glass Melting Furnace | |
SU118087A1 (en) | Vacuum electric oven | |
US1430948A (en) | Electrical furnace for treating ores | |
DE484573C (en) | Device for the production of calcium cyanamide | |
SU82423A1 (en) | Muffle pipe melting furnace | |
GB629811A (en) | Improvements relating to continuous glass tank furnaces | |
US240136A (en) | Gustav ibbtjggeb | |
SU691660A1 (en) | Rotary kiln | |
DE808157C (en) | Electric coal stove with cooling device | |
SU425032A1 (en) | INSTALLATION FOR INDUCTION OVERHEATING | |
SU84767A1 (en) | Door for coking chambers |