SU705189A1 - Machine for winding reel materials on a pipeline - Google Patents

Machine for winding reel materials on a pipeline

Info

Publication number
SU705189A1
SU705189A1 SU772500029A SU2500029A SU705189A1 SU 705189 A1 SU705189 A1 SU 705189A1 SU 772500029 A SU772500029 A SU 772500029A SU 2500029 A SU2500029 A SU 2500029A SU 705189 A1 SU705189 A1 SU 705189A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
pipeline
rotors
roll
winding
Prior art date
Application number
SU772500029A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Яковлевич Бортаковский
Александр Зиновьевич Блехман
Олег Владимирович Леонтьев
Олег Дмитриевич Кованов
Валерий Леонидович Сучков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов
Priority to SU772500029A priority Critical patent/SU705189A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU705189A1 publication Critical patent/SU705189A1/en

Links

Landscapes

  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Предлагаемое изобретение относитс к области строительства магистральны трубопроводов, а точнее к устройства дл  намотки рулонных материалов на трубопровод.The present invention relates to the field of construction of main pipelines, and more specifically to a device for winding web materials onto a pipeline.

В известном устройстве дл  намотк рулонного материала на трубопровод на раме дополнительно установлен тормознрй барабан, причем на привоД ,ном барабане установлена с возможностью осевого перемещени  кольцева  каретка с шарнирно укрепле|1ными на ней и расположенными параллельно оси трубы стержн ми дл  приема перематываемого материале, а на тормозном барабане установлены дл  приема перемотанного материала принудительно поворотные двуплечие рычаги, одно плечо которых служит основанием прин того материала, а другое  вл етс  приводным 11. Такое техническое .рё- шёние обеспечивает повышение качества покрыти . Задача повышени  производительности при этом не решаетс .In the known device for winding the coiled material onto the pipeline, a braking drum is additionally installed on the frame, and an annular carriage with articulated rods mounted on it and spaced parallel to the pipe axis is mounted for axial movement on the drum, and on the brake drum is installed to receive rewound material forcibly pivoting double shoulders levers, one shoulder of which serves as the base of the material received and the other to drive m 11. Such technical .ro- shonie provides increased coating quality. The task of increasing productivity is not solved.

Известно также устройство дл  намотки рулонных материалов на трубопровод , включающее смонтированный соосно с трубопроводом ротор, выполненный в виде жестко соединенных между собой посредством ст жек коЛец,It is also known a device for winding coiled materials on a pipeline, including a rotor mounted coaxially with the pipeline, made in the form of rigidly interconnected by means of straps,

внутри которых установлены опорные . и нат жные конические ролики 2.inside which are installed reference. and tension tapered rollers 2.

Недостатком известного устройства вл етс  необходимость периодической остановки его дл  подсоединени  очередного рулонного материала, что снижает производительность np 5liecca намотки в целом.A disadvantage of the known device is the need to periodically stop it to connect the next web material, which reduces the performance of the np 5liecca winding as a whole.

Целью предлагаемого изобретени  The purpose of the present invention

0  вл етс  повышение производительности устройства путем обеспечени  непрерывности намотки рулонных материалов на трубопровод без остановки технологического процесса.0 is an increase in the productivity of the device by ensuring the continuity of the winding of the rolled materials on the pipeline without stopping the process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, The goal is achieved by

5 что в устройстве дл  намотки рулонных материалов на трубопровод, содержащем монтированный на раме соосно с трубопроводом ротор, выполненный5 that in a device for winding web materials on a pipeline containing a frame mounted rotor mounted coaxially with the pipeline

0: в виде жестко соединенных между со бой колец, внутри которых установлены опорные и нат жные ролики дл  рулонного материала, и механизм перемещени  устройства вдоль трубопровода,0: in the form of rings rigidly connected between each other, inside which support and tension rollers are installed for the web material, and the mechanism for moving the device along the pipeline,

5 согласно предлагаемому изобретению, на упом нутом роторе установлен наружный дополнительный ротор, монтированный соосно .с срснрвн1Ф1 с возможностью Независимого вращени  и5 according to the invention, an external additional rotor mounted on the said rotor is mounted coaxially with the possibility of Independent rotation and

Claims (2)

0 останова. На фиг. Г пЬказан об1цйй вйд предла1 гаемого устройства, на фиг.2 - устрой ство, вид с торца; на фигГЗ - устрой ство в разрезе; на, фиг. 4 - запасов к а рулонного материала;на фиг.5 - роторы в рдботе (с зйпасованным рулонным материалом). Предлагаемое устройство со;Ь;ержит г раму 1 с внутренним ротором 2,уста- новленным в опорных роликах 3, и наружным ротором 4 установленньзм в .опорных роликах 5, установленных на внутреннем роторе 2. На раме 1-. монтировано размоточнб е устройство 6 и к ровштейн 7 дл  рулона 8. .„ : Привод 9 роторов 2 и 4 и механизма 10 перемещени  машины по трубопро воду 11 рсу 1ёствл ютс  силбвйпЛ игрегатсм i2. . - Роторы 2 и 4 выполнена в вйДё кбй центричных, сооснЫх с обматаваёмым трубопроводом dl, колец 13 и 14 с приводными звездочками 15 и 16й cde Динены междут собой ос ми 17 с устанбвленными на них опорными и нат жными роликами 18. . Перед началом работы рулон 8 уста навлйвагот в кронштейне 7 и запасовывают рулонный материал на трубопро 11 как показано на фиг.4. Затем роторы 2 и 4 привод т во вращение по часовой стрелке, причем .наружный ротор 4 вращают с большей сКбрбстБю, п шз;вод  наконлёН ё руло ногб:материала соответственно на наружном 4 и .внутреннем 2 роторах (см. фиг.5). После того, как питающий рулон 8 будет полностью перемотан на наружный ротор, режим вращени  роторов не измен ют, и происходит пёрематы ванйёматериала с наружного ротора .на внутренний и с него на трубрпровод 11. Когда на наружном роторе останетс  2-3 витка рулонного материа .ла., его кратковременно останавливают дл  подсоединени  нового питающего рулона без останова внутреннего ротора. Применение устройства на существующих изол ционных машинах позволит значительно повысить темп работы изол ционно-укладоч.ной колонны при строительстве магистральных трубопров одов. Формула изобретени  Устройство дл  намотки рулонных материалов на трубопровод, содержащее монтированный на раме соосно с трубопроводом ротор, выполненный в виде жестко соединенных между собой колец, внутри которых установлены опорные и нат жные ролики дл  рулонного Материала, и механизм перемещени  устройства вдоль трубо провода, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства путем обеспечени  непрерывности намотки рулонного Материала на трубопровод без рс тановки технологического процесса, на упом нутом роторе установлен наружный дополнительный ротор, монтированный сроено с основным с возможностью независимого вращени  и бсФайОвй. ,. Источники информации, прин тые :во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №522373, кл. F 16 L 59/14, 1976. 0 stop FIG. A description of the proposed device is given; in Fig. 2, the device is an end view; on FIG - device in section; in FIG. 4 - stocks to a roll material; figure 5 - rotors in road work (with zepasovannym roll material). The proposed device with; b; holds the frame 1 with the inner rotor 2 installed in the support rollers 3 and the outer rotor 4 installed in the support rollers 5 mounted on the internal rotor 2. On the frame 1-. mounted unwinding device 6 and to rovstein 7 for roll 8. .. ": Drive 9 of rotors 2 and 4 and mechanism 10 for moving the machine through pipe line 11 rsu 1 are made of Silvigram Igregatm i2. . - The rotors 2 and 4 are made in the form of centric, coaxial with the winding pipe dl, rings 13 and 14 with the drive sprockets 15 and 16th cde. The dinenes are between themselves 17 axes with the supporting and tensioning rollers 18. fixed on them. Before the start of operation, the roll 8 of the installation of the bracket in the bracket 7 and store the rolled material on the pipe 11 as shown in FIG. 4. Then, the rotors 2 and 4 are rotated clockwise, with the outer rotor 4 being rotated with the larger CrbstByu, pwh; the water is at the tip of the leg: material, respectively, on the outer 4 and inboard 2 rotors (see Fig. 5). After the feed roll 8 has been completely rewound to the outer rotor, the rotation mode of the rotors is not changed, and the preyrems of the Wanyorematerial from the outer rotor to the inner rotor and from it to the pipeline 11 occur. When 2-3 turns of the rolled material remain on the outer rotor. la., it is briefly stopped to connect the new feed roll without stopping the inner rotor. The use of the device on existing insulation machines will significantly increase the rate of operation of the insulation and installation column in the construction of trunk pipelines. Apparatus of the Invention A device for winding coiled materials on a pipeline containing a frame mounted rotor mounted coaxially with the pipeline, made in the form of rigidly interconnected rings, inside which are mounted supporting and tensioning rollers for the coiled Material, and a mechanism for moving the device along the pipe that is different that, in order to improve the performance of the device by ensuring continuity of the winding of the coiled Material on the pipeline without pc process setting, on said The rotor is equipped with an external additional rotor, mounted on the core with the main with the possibility of independent rotation and bFayOv. , Sources of information taken: into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 522373, cl. F 16 L 59/14, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР №377584, кл. F 16 L 59/14, 1973.2. USSR Author's Certificate No. 377584, cl. F 16 L 59/14, 1973. 11eleven
SU772500029A 1977-06-27 1977-06-27 Machine for winding reel materials on a pipeline SU705189A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772500029A SU705189A1 (en) 1977-06-27 1977-06-27 Machine for winding reel materials on a pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772500029A SU705189A1 (en) 1977-06-27 1977-06-27 Machine for winding reel materials on a pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU705189A1 true SU705189A1 (en) 1979-12-25

Family

ID=20714877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772500029A SU705189A1 (en) 1977-06-27 1977-06-27 Machine for winding reel materials on a pipeline

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU705189A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502010C1 (en) * 2012-06-14 2013-12-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Август" (ООО НПП "Август") Device to apply roll insulation material onto manifold pipeline

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502010C1 (en) * 2012-06-14 2013-12-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Август" (ООО НПП "Август") Device to apply roll insulation material onto manifold pipeline

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5431357A (en) Process and apparatus for winding up a continuously fed web of material onto a number of winding cores
GB1224827A (en) Device for changing the reel and cutting across webs travelling at high speed in multiple winding machines
KR830004961A (en) Apparatus and method for providing narrow strip materials to a tire formed on a tire forming drum
US3099190A (en) Strip winding apparatus
US2703682A (en) Paper machinery
ES2031555T3 (en) PROCEDURE FOR THE ROLLING OF MATERIAL TO ROLL PROVIDED WITHOUT INTERRUPTION TO SEVERAL REELS, AS WELL AS A DOUBLE ROLLER ROLLER.
JPH0154269B2 (en)
SU705189A1 (en) Machine for winding reel materials on a pipeline
US2366087A (en) Machine for making tubular structures
US2812910A (en) Double drum winding machine and flying winding roll changer
GB1177431A (en) Multiple Web Winder
FI75320B (en) RULLNINGSMASKIN MED DUBBLA UNDERSTOEDSVALSAR.
US4484714A (en) Beam mounted core enveloper
US4512530A (en) Apparatus for handling split-batt rolls
US1725540A (en) Cable-wrapping machine
SU522373A1 (en) Device for winding roll materials on the pipeline
CN105799994B (en) A kind of cellophane paper automatic splicing device
US1757935A (en) Fabric-feeding device
CN211350218U (en) Dual wrapping machine
SU649053A1 (en) Machine for placing winding onto ring cores
SU783447A1 (en) Unit for winding reinforcement rope onto cylindrical carcass
CA1041805A (en) Hose reel for piercer and reeler outlet tables
KR930005686A (en) Winding guidance device such as steel wire
JPH05279926A (en) Device for pressurizing lap
SU741018A1 (en) Apparatus for applying web of isolated material on pipeline