SU704962A1 - Rubber mixture - Google Patents

Rubber mixture

Info

Publication number
SU704962A1
SU704962A1 SU772536774A SU2536774A SU704962A1 SU 704962 A1 SU704962 A1 SU 704962A1 SU 772536774 A SU772536774 A SU 772536774A SU 2536774 A SU2536774 A SU 2536774A SU 704962 A1 SU704962 A1 SU 704962A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
rosin
adduct
rubber mixture
maleic
Prior art date
Application number
SU772536774A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нина Прокопьевна Зыкова
Татьяна Владимировна Захарова
Алексей Семенович Паршуков
Евгений Георгиевич Полуйко
Регина Львовна Вольченко
Галина Ивановна Князева
Фаина Сергеевна Толстухина
Нина Михайловна Островская
Рудольф Абрамович Горелик
Наталья Яковлевна Васильевых
Надежда Аркадьевна Пружанская
Альбина Александровна Галкович
Маргарита Петровна Байшихина
Аркадий Григорьевич Шварц
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8339
Предприятие П/Я В-8749
Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8339, Предприятие П/Я В-8749, Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности filed Critical Предприятие П/Я В-8339
Priority to SU772536774A priority Critical patent/SU704962A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU704962A1 publication Critical patent/SU704962A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ(54) RUBBER MIXTURE

. ; 1 . ; one

Изобретение о.тноситс  к составгил резиновых смесей на основу различить го вида каучуков,как натуральнЬго, так и синтетических, примен емых в производстве шин, и резинойых технических изделий, например, тех-, пластин, обкладки транспортных лент, клиновых рвм1нвй и т.п. и может быть использовано, на заводах., производ щих резино-технические издели  и на заводах,производ щих шины.The invention relates to the composition of rubber compounds on the basis to distinguish between types of rubber, both natural and synthetic, used in the production of tires, and rubber technical products, for example, technical plates, facing of transport tapes, wedge pvm1nvy, etc. . and can be used in factories producing rubber products and in factories producing tires.

Известна резинова  смесь на, основе ненасыщенных каучуков, включшо.ща  наполнитель, вулканизуюипий агент и м гчитель, например, живичную канифоль 1 .A known rubber mixture based on unsaturated rubbers, including a filler, a vulcanizing agent and a softener, for example, gum rosin 1.

Однако резины, содержащие., в своем составе живичную канифоль, характеризуютс  недостаточным сопротивлением тепловому старению и сравнительно небольшой термомеханической устойчивостью, что св зано с повышенной склоннр;стью канифоли к окислению кислородом воздуха и самоокислению из-за ее высокой ненасьиценности .However, rubbers containing gum rosin in their composition are characterized by insufficient resistance to heat aging and relatively low thermomechanical stability, which is associated with an increased tendency of rosin to oxidation by air oxygen and self-oxidation due to its high non-cessation.

Указанные природные свойства канифоли не позвол ют гранулировать ее, поскольку гранулы такой канифоли вследствие окислени  быстро.These natural properties of rosin do not allow granulating it, since the granules of such rosin are fast due to oxidation.

слипаютс , и канифоль при этом, как ингредиент резиновой смеси, во многом тер ет свои полезные свойства.stick together, and rosin at the same time, as an ingredient of the rubber mixture, largely loses its useful properties.

Невозможность, производства живичной канифоли в гранулированной форме  вл етс  с.ерьезньпм преп тствием дл  ее Использовани , поскольку приводит к значительной трудоем0 кости подготовительных операций при введении канифоли в резиновую, смесь (выгрузка из бочек, дарбление. Дозирование ) и не позвол ет механизировать и автоматизировать процесс 5 приготовлени  резиновой смеси. Кроме того, живичн   канифоль. вл етс  крайне дефицитным и дорогосто щим сырьем, что увеличивает стоимость и резиновой смеси.The impossibility of the production of gum rosin in granular form is a serious obstacle to its use, since it leads to considerable labor-intensive preparatory operations when rosin is introduced into the rubber mixture (unloading from the drums, dredging. Dosing) and does not allow to mechanize and automate rubber preparation process 5. In addition, gum rosin. It is extremely scarce and expensive raw material, which increases the cost and rubber compound.

00

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение теплостойкости, резиновой смеси, термомеханической устойчивости и снижение сёбестоимости , полученных на ее основе The purpose of the present invention is to increase the heat resistance, rubber compound, thermomechanical stability and reduce the cost of sales derived from it.

5 резин.5 rubbers.

Дл  достижени  указанной цели резинова  смесь на основе ненасы- . щенного каучука, включающа  наполнитель , вулканизующий агент, в качест0 ве м гчител  содержит абиетино-.ф-: мальдегидо-малеиновый аддукт при следующем соотношений компонентов, вес.ч.: каучук -- 100, наполнитель 20-100 вулканизующий агент - 1-10, абиетино-формсшьдегйдо-малеиновый аддукт - 2-:30.To achieve this goal, the rubber mixture is based on non-fluid. scum rubber, including a filler, a vulcanizing agent, contains as abchietino-фf-: maldehyde-maleic adduct in the following ratio of components, parts by weight: rubber-100, filler 20-100 curing agent - 1-10 , abietino-form sdegido-maleic adduct - 2-: 30.

Абиетино-формадьдегидо-малёйновый аддукт 2 - это твердое стекловидное вев4ествб от светло-коричневого до коричневого цвета. Нетоксичен . . Abietino-formadehyde-maleine adduct 2 is a solid glassy from light brown to brown color. Non-toxic. .

Характеризуетс  следуюищ м показател ми: ; . , Температура разм г .70-85С Characterized by the following indicators:; . , Temperature size g. 70-85C

......

:Молекул рна  310-550 у.ё. масса : Molecule 310-550 u.e. weight

.Кислотное . ,,. -, о- мгКОН 160-185 --Acid. ,,. -, o- mgKON 160-185 -

г аддуктr adduct

- - . ; , ; - . . -. . - -. ; ,; -. . -. .

Указанный м гчитель легко гарантируетс , причем сохран ет свои полезные свойства ингредиента резиновых смесей и в гранулированной фме . Он не слеживаетс  в течение длительного срока хранени , сыпуч и сможет найти широкое прим.енение . на заводах с автоматизированной системой подачи, развески и дозироки ингредиентов.. По сравнению с .живичной канифолью-менее дефицитен и получаетс  из более дешевого и доступного сырь , .-, :. - - ..This softener is easily guaranteed, while retaining its beneficial properties of the ingredient rubber compounds in granulated fma. It is not caking for long periods of storage, free-flowing and will be able to find a widespread effect. in factories with an automated feed system, the weighing and dosing of ingredients .. Compared to living rosin, it is less scarce and is obtained from cheaper and more affordable raw materials, .-,:. - - ..

Составы резиновых смесей на осйове ненасыщённых каучуков П риготовленных по примерам 1,2,3,4,5,6 приведены в табл,1, - ,.. - - . - -X Резиновь1е смеси готов т следующим образом; ..The compositions of rubber mixtures on the axis of unsaturated rubbers prepared in accordance with examples 1,2,3,4,5,6 are given in Table 1, -, .. - -. - -X rubber mixtures are prepared as follows; ..

П р и м е р 1-4, В рёзиносмеситель загружают наирит (100 в.ч.) и перемешивают в течение 4 мин. На п той мин. добавл ют окись магнй , далее на 8-ой-стеарин, сажу и абиётйно-формальдегидо-малеино-. вый аддукт, затем на 20-й мин. за гружают окись цинка. Общее врем  смешени  25 мин. Количество вводимого м гчит ел   и качество полученного при этом продукта приводитс  В табл. 2,PRI me R 1-4, load the na-mixer with nairit (100 cp) and mix for 4 minutes. On p of that min. magnesia is added, then to 8th stearin, carbon black and abieto-formaldehyde-maleino. new adduct, then on the 20th minute. loaded with zinc oxide. Total mixing time 25 min. The amount of softener injected and the quality of the product obtained are given in Table. 2,

Пример 5. На п той мин, после загрузки каучуков СКД (50 в.ч. и СКЙ-3 (50 в.ч,) добавл ют рубракс , на седьмой-стеарин, на дев той - сантокюр, на двенадцатой - окись цинка,-на четырнадцатой мин. сажу и абиетино- ормальдегидо-малеиновый аддукт и на двадцать восьмой серу. Общее врем  смешени  32 мин, . Качество полученного продукта приводитс  в табл.2. Example 5. On the fifth minute, after loading the SKDs (50 parts by weight and SKY-3 (50 parts per hour), rubrax is added, on the seventh is stearin, on the ninth one is santhocur, on the twelfth - zinc oxide, - on the fourteenth minute, carbon black and abietin-formaldehyde-maleic adduct and sulfur on the twenty-eighth. The total mixing time is 32 minutes,. The quality of the obtained product is given in Table 2.

Пример 6. Смесь изготовл ют в резиносмесителе в 2 цикла. В первом цикле при температуре 120130 0 загружают каучук СКИ-3 (.ч.) сажу, продукт 4010 NA, .неозон Д,-стеарин и абиетино формальдегидо-малеиновый аддукт -2 в.ч.) и перемешивают . Общий цикл. смешен$1  - 7 мин. ,,.Example 6. A mixture was made in a rubber mixer in 2 cycles. In the first cycle, SKI-3 rubber (.ch.) Carbon black, product 4010 NA, neozon D, -stearin and abietino formaldehyde-maleic adduct -2 part) are loaded at a temperature of 120130 0 and mixed. Common cycle $ 1 - 7 min is confused ,,.

Во 1 цикле в рёзиносмеситель загружают серу, альтакс, каптакс при температуре не вьше 110°С и перемешивают в тёчениё четьтрёх мин. Затем полученную резиновую смесь выгружают из резиносмесител . Характеристика качества полученного продукта приведена на графике ползучести вулканизаторов при 130°С  In 1 cycle, the sulfur mixer, altax, and captax are loaded into a mixer at a temperature not higher than 110 ° C and mixed for three minutes. Then the resulting rubber mixture is discharged from the rubber mixer. The characteristic of the quality of the obtained product is shown on the creep graph of vulcanizers at 130 ° C

и нагрузкеand load

00 KJi мг00 KJi mg

Таким образом, испытани , резиновых смесей и вулКанизатов дали повышенные по сравнению с резиновыг смес ми, содержащими живичную канифоль в той же дозировке, показатели по стойкости резин к тепловому старению. (см,табл.2), а также по.термомеханической устойчивости (см.рис,1), ТТри этом все другие свойства; резиновых смесей и вулканизатов , такие как клейкость, гшастичность , сопротивление раздиру и разрыву, остаютс  на уровне резин , содержащих живичную канифоль (см.табл.3), Кроме того, резины, . изготовленные из предлагаемой резино .вой смеси, значительно дешевле резин на основе живичной канифоли за счет использовани  более дешёвого продукта - абиетино-Формальдегидо-малеинового аддукта, Качество резин при этом улучшаетс  за счет стойкости примен емого м гчител абиетино-формешьдегидо-малеинового аддукта -к окислению,V-: ,/ii-:4«-f, .:-- - . Thus, the tests of rubber mixtures and volcanicates yielded higher compared with rubber mixtures containing gum rosin in the same dosage, indicators on the resistance of rubber to heat aging. (see table 2), as well as on thermomechanical stability (see figure, 1), so that there are all other properties; rubber compounds and vulcanizates, such as tackiness, gchasticity, tear and tear resistance, remain at the level of rubbers containing gum rosin (see table 3), In addition, rubbers. made from the proposed rubber mixture, much cheaper than gum rosin based on the use of a cheaper product - abietino-formaldehyde-maleic adduct, the quality of the rubber is improved due to the durability of the abietino-formesdehyde-maleic adduct softened - to oxidation , V-:, / ii-: 4 “-f,.: - -.

Рецептура резиновых смесей Наирит СД-100 100 100 (хлоропреновый . каучук) СКИ-3(изопре- - . новый каучук), СКД(бутадиено- - вый каучук) Сажа ТМ-1540,0 Сажа ПМ-75Сажа ПМ-100- . Альтакс Каптакс Продукт 4010 А Окись магни 7,0 Окись цинка-5,0 Сантокюр- Неозон- Рубракс- Стеарин1,0 1,0 Абиетино-формальдегидо-малеиновый . аддукт2,0 5/0Recipe of rubber mixtures Nairit SD-100 100 100 (chloroprene rubber) SKI-3 (isopre-new. Rubber), SKD (butadiene rubber) Soot TM-1540.0 Soot PM-75 Soot PM-100-. Altax Captax Product 4010 A Magnesium Oxide 7.0 Zinc Oxide-5.0 Santocure-Neozon-Rubrax-Stearin1.0 1.0 Abietino-formaldehyde-maleic. adduct2.0 5/0

704962704962

Т а б л и ц а 1 40,0 5,0 кач-ёства живичную T a b l and c a 1 40,0 5,0 quality gum

ри- Предлагаер ема  (сRI-Offered (with

1.абиетиноформальдегвдомалейновым 1.abietinformaldegvdomaleynovym

.390.390

2 20,0, адцуктом)2 20.0, adduct)

Известна  (с живичнойкани-I Known (with gum tissue-I

2 20,62 20.6

380 фолью380 foil

При- . Предлагамер ема  (оAt-. Offer of offer (o

2.абиетиноформаль дегидно малеиновымадцук-2.abietinformal dehydro maleic mats-

550550

том)Tom)

15,615.6

Известна  (с живйчной кани490Known (from lively life)

15,015.0

фолью)foil)

При- Предлагамер ема  (сWhen- Pre-offer ema (with

3. абйетино-.3. abyetino-.

-формальдегидромалеи; НОВЫМ-formaldehyde; NEW

аддуктом)adduct)

620620

1515

12,712.7

Известна  (с живичной кани600 фолью)Known (with gum)

12,012.0

1515

При- Предлагамер ема  (с 4абиетино-формальде .. ги дромал еиновым ад640Pri- Prevodamer ema (with 4abietino-formalde .. gi dromal ein ad640

9,5 дуктом)9.5 duct

30thirty

19,619.6

-2,0 -20-2.0 -20

320320

-3,0 -25-3.0 -25

285285

19,019.0

-2,5 -27-2.5 -27

15,215.2

400400

310310

-4,0 -37-4.0 -37

14,414.4

-5,5 -27,5-5,5 -27,5

12,012.0

450450

10,510.5

-12,5 -38,5-12.5 -38.5

370370

460460

-5,3 -29-5.3 -29

9,0 Таблица Сравнительна характеристика предлагаемых резиновых смесей и смесей содержащих канифоль в той же дозировке9.0 Table Comparative characteristics of the proposed rubber mixtures and mixtures containing rosin in the same dosage

Известна  (с живичной кани8 ,0 630 фолью) 30Known (with gum, 0 630 foil) 30

ри- Предлагаеёр ма  (с аби5 етиноri- Proposal ma (with abi5 etino

формальдегидомалеиновым аддуктом ) 5 formaldehyde maleic adduct) 5

19,560019.5600

Известна  (с живичной канифолью ) 5Known (with gum rosin) 5

19,557019.5570

Сравнительна  характеристикаComparative characteristic

свойств сырых резиновых смесей и вулканизатов по предлагаемому изобретению и с живичной канифолью Предлагаема  (с абиетино-формальдегидо-малеиновым 0,47 370 11,2 аддуктом) Известна  (с живичной канифолью) 0,4838011,1properties of raw rubber mixtures and vulcanizates according to the invention and with gum rosin We offer (with abietino-formaldehyde-maleic 0.47 370 11.2 adduct) Known (with gum rosin) 0.4838011.1

Claims (2)

1.Белозеров Н.В. Технологи  резины ,, М,,-1967; с. 179, 184, (прототип). .1. Belozerov N.V. Rubber technologists ,, M ,, - 1967; with. 179, 184, (prototype). . 2.Лесохими  и подсечка , . Реферативна  информаци  у-М., 1973, № 9, с,9-10.2. Lesokhim and cuttings,. Reference information y-M., 1973, No. 9, p. 9-10.
SU772536774A 1977-09-30 1977-09-30 Rubber mixture SU704962A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772536774A SU704962A1 (en) 1977-09-30 1977-09-30 Rubber mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772536774A SU704962A1 (en) 1977-09-30 1977-09-30 Rubber mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU704962A1 true SU704962A1 (en) 1979-12-25

Family

ID=20730112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772536774A SU704962A1 (en) 1977-09-30 1977-09-30 Rubber mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU704962A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2053256A (en) Process for preparing a solid golf ball
SU704962A1 (en) Rubber mixture
US3400096A (en) Process of making compositions useful for hard rubber products
CN103732671A (en) Improvements in processing zinc diacrylate dispersed in high-cis polybutadiene
SU1620454A1 (en) Composition for producing regenerate
US2627488A (en) Process of blending benzene hexachloride and a carrier
US2835602A (en) Cementitious mixes
US2297871A (en) Rubber cement
US2975151A (en) Vulcanization of latex with organic hydroperoxide
US3647704A (en) Premixed elastomeric compounding composition and process
SU1680717A1 (en) Method for obtaining asbestos mixture in powder process
JP2888610B2 (en) Granular rubber chemicals
EP0085324A3 (en) Nylon compositions and rim process for making same
SU1281569A1 (en) Method of producing asbestos mix on powder production process
US3418264A (en) Self-inking rubber
SU525720A1 (en) Vulcanized rubber compound
SU831732A1 (en) Method of modifying magnesium oxide employed in production of rubber engineering articles
SU493121A1 (en) Composition
JPH10128741A (en) Charging of compounding chemicals at time of rubber kneading
SU487101A1 (en) Sealing compound
JPS57125028A (en) Mixing of rubber
RU2071487C1 (en) Accelerator of vulcanization of rubber mixture
US2486782A (en) Vulcanized depolymerized rubber composition and method of making
JPS58189245A (en) Method for vulcanizing rubber
SU1452817A1 (en) Rubber mix