SU525720A1 - Vulcanized rubber compound - Google Patents

Vulcanized rubber compound

Info

Publication number
SU525720A1
SU525720A1 SU2018754A SU2018754A SU525720A1 SU 525720 A1 SU525720 A1 SU 525720A1 SU 2018754 A SU2018754 A SU 2018754A SU 2018754 A SU2018754 A SU 2018754A SU 525720 A1 SU525720 A1 SU 525720A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
acid
stearic
zinc oxide
plasticizer
Prior art date
Application number
SU2018754A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Викторович Зимин
Тамара Александровна Борисова
Лилия Дмитриевна Синцова
Тамара Ильинична Ральникова
Юрий Львович Гинзбург
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8415
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8415 filed Critical Предприятие П/Я В-8415
Priority to SU2018754A priority Critical patent/SU525720A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU525720A1 publication Critical patent/SU525720A1/en

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к резиновой промышленности , в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе карбоцепного каучука эмульсионной полимеризации .The invention relates to the rubber industry, in particular to the development of a vulcanizable rubber mixture based on chain-chain rubber, emulsion polymerization.

Известна вулканизуема  резинова  смесь на основе карбоцепного каучука эмульсионной полимеризации, включающа  вулканизующую группу, например серусодержащую и пластификатор с температурой плавлени  5О°С; при этом вулканизующую группу предварительно ввод т в пластификатор, а затем уже в каучук.A vulcanizable rubber mixture based on chain-chain emulsion polymerization rubber is known, comprising a vulcanizing group, for example, a sulfur-containing rubber and a plasticizer with a melting point of 5 ° C; the vulcanizing group is previously introduced into the plasticizer and then into the rubber.

Цель изобретени  - повышение прочностных свойств резин.The purpose of the invention is to increase the strength properties of rubber.

Это достигаетс  использованием пластификатора с температурой плавлени  2О-25 и вулканизующей группы из смеси окиси цинка, стеариновой (олеиновой) кислоты и метакриловой кислоты, причем компоненты вз ты в следующем соотношении, вес. ч: Каучук100This is achieved using a plasticizer with a melting point of 2O-25 and a vulcanizing group from a mixture of zinc oxide, stearic acid (oleic acid) and methacrylic acid, the components being taken in the following ratio, wt. h: Rubber100

Вулканизующа  группа; окись цинка5-10Curing group; zinc oxide 5-10

стеаринова  (олеинова )stearic (olein)

кислота4-10acid4-10

метакрилова  кислота1О-15methacrylic acid 1O-15

Пластификатор7-15Plasticizer7-15

Вулканизующую группу предварительно смешивают с пластификатором. Кроме того в эту дисперсию перед введением метакриловой кислоты можно добавить органические соединени  в количестве 1-5 вес. ч. на 1ОО вес. ч. каучука (глицерин, триэтаноламин , капролактам, метакриламид).The vulcanizing group is premixed with a plasticizer. In addition, organic compounds can be added to this dispersion before the introduction of methacrylic acid in an amount of 1-5 wt. including 1OO weight. rubber (glycerin, triethanolamine, caprolactam, methacrylamide).

Жидкий при температуре 2О-25 С пластификатор , помещенный в смеситель, смешивают последовательно с окисью цинка и стеариновой (олеиновой) кислотой до образовани  однородной дисперсии. В полученную однородную смесь ввод т при перемешивании метакриловую кислоту. Полученную смесь ввод т в каучук.The plasticizer liquid at a temperature of 2O-25 ° C, placed in a mixer, is mixed successively with zinc oxide and stearic (oleic) acid to form a uniform dispersion. Methacrylic acid is added to the resulting homogeneous mixture with stirring. The resulting mixture is introduced into the rubber.

Пластификатор, окись цинка, стеариновую (олеиновую) кислоту и метакриловую кислоту берут в количественном соотношении меЖду собой (35-10ОЬ (25-50): (15-55 ( 52-104) соответственно. При расчете на 100 вес. ч. каучука берут 5-10 вес. ч. окиси цинка, 4-10 вес. ч. стеариновой (оленовой ) кислоты, 1О-15 вес. ч. метакриловой кислоты и 7-15 вес. ч. пластификаторThe plasticizer, zinc oxide, stearic (oleic) acid and methacrylic acid are taken in a quantitative ratio between each other (35-10OH (25-50): (15-55 (52-104), respectively. When calculating 100 parts by weight of rubber, they take 5-10 parts by weight of zinc oxide, 4-10 parts by weight of stearic (oleic) acid, 1O-15% of weight of methacrylic acid and 7-15 of parts of plasticizer

Полученную дисперсию перед введением н каучук дл  лучшего измельчени  пропускают на краскотарочной машине.The resulting dispersion before the introduction of the rubber for better grinding is passed to the ink-spraying machine.

Измельченную дисперсию ввод т в каучук на вальцах при температуре 20-25 С Одновременно в смесь;ввод т перекись дикумила, например, 0,5 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.The crushed dispersion is introduced into the rubber on rollers at a temperature of 20-25 ° C. Simultaneously, dicumyl peroxide, for example, 0.5 wt. hours per 100 weight. rubber h.

Резиновую смесь вулканизуют при температуре и полученные ненаподненные вулканизаты характеризуютс  высокими физико-механическими показател ми ненаполненных смесей.The rubber mixture is vulcanized at a temperature and the resulting unsaturated vulcanizates are characterized by high physicomechanical indicators of unfilled mixtures.

В качестве пластификаторов могут использоватьс  минеральные масла, например, j-HnoB ПН-6 и МИНХ-1, вазелиновое масло, дибутилфталат, трикрезилфрсфат, с температурой застывани  (плавлени ) 2О25°С .Mineral oils can be used as plasticizers, for example, j-HnoB PN-6 and MINH-1, liquid paraffin, dibutyl phthalate, tricresylfrsfat, with a pour point (melting point) of 2 ° 25 ° C.

Вулканизуемую резиновую смесь готов т на основе, бутадиенстирольных и бутадиеннитрильных каучук ов.A vulcanizable rubber mixture is prepared on the basis of styrene-butadiene and butadiene-nitrile rubber.

Примеры 1-8.: Предварительно готов т систему вулканизации на основе различных пластификаторов - смешивают их при температуре 2О-25 С в лабораторном смесителе (емкость 17О см и скорость враще- ни  мешалки 90 об/мин) -с окисью ци жа, Examples 1–8: A vulcanization system based on various plasticizers is preliminarily prepared — they are mixed at a temperature of 2–25 ° C in a laboratory mixer (capacity 17 O cm and the rotation speed of the stirrer is 90 rpm) with oxygen oxide,

стеариновой кислотой, вводимых 1кх-;ледовательно до образовани однородной диспегюии.stearic acid, administered 1k-; therefore, until homogeneous dyspegium is formed.

Затем в полученную дисперюию ввод т в один прием метакриловую кислоту и перемешивают до образовани  однородной дисперсии . Полученную систему вулканизации измельчают на краскотерке и ввод т на вальцах при комнатной температуре в каучук , например бутадиенметилстирольный, дл  приготовлени  резиновой смеси. Резиновую смесь вулканизуют при температуре 16О С в течение 2О мин.Then, methacrylic acid is introduced into the resulting dispersion at one time and stirred until a uniform dispersion is formed. The resulting vulcanization system is ground in a spray pot and introduced into the rollers at room temperature into rubber, such as butadiene methyl styrene, to prepare a rubber mixture. The rubber mixture is vulcanized at a temperature of 16 ° C for 2O minutes.

Количественный состав системы вулканизации (на 100 вес. ч. каучука) приведены в табл. 1, физико-механические показатели ненаполненных,вулканизаторов в табд. 2.The quantitative composition of the vulcanization system (per 100 weight parts of rubber) is given in table. 1, physico-mechanical properties of unfilled, vulcanizers in tab. 2

.Прим еры 9-13; Процесс повтор ют аваЛОГИЧНО примерам 1-8, с тюй лишь разницей , что в качестве пластификатора используюттолько масло ПН-6 и перед введением в дисперсию метакриловой кислоты добавл ют олеиновую кислоту, глицерин или триэтаноламин , I или капролактам, или метакриламид. Состав (на 1ОО вес. ч. каучука) вулканизующей группы приведены в табл. 3, физи-ко-механические показатели вулканизатов ненаполненных смесей - в табл. 4.. Examples 9-13; The process is repeated avaLOGICALLY to examples 1-8, with tyuy only the difference that only PN-6 oil is used as a plasticizer and oleic acid, glycerol or triethanolamine, I or caprolactam, or methacrylamide is added to the dispersion of methacrylic acid. The composition (for 1OO weight. Parts of rubber) of the vulcanizing group is given in table. 3, the physicomechanical indicators of vulcanizates of unfilled mixtures - in table. four.

Claims (1)

Таким образом, предлагаема  вулканизуема  резинова  смесь позвол ет получать ненаполненные вулканизаты с высокими физи-ко-механическими показател ми. 9 Формула изобретени  Вулканизуема  резинова  смесь на основе карбоцепного каучука эмульсионной нолимеризации , включающа  вулканизующую группу и пластификатор отличающа с   тем, что, с целью повышени  прочностных свойств вулканизатов, резинова  смес ь содержит вулканизующую группу из окиси цинка стеариновой или олеиновой кислоты и метакриловой кислоты и пластификатор с 52 0 температурой плавлени  20-25 С, причем компоненты вз ты в следующем соотнощении, вес. ч; Каучук100 Вулканизующа  группа: окись цинка5-10 стеаринова  (олеинова ) кислота4-10 метакрнлова  кислота10-15 Пластификатор7-15Thus, the proposed vulcanizable rubber compound allows to obtain unfilled vulcanizates with high physicomechanical characteristics. Claim 9 Vulcanizable rubber mixture based on chain-chain rubber of emulsion nimerization, comprising a vulcanizing group and a plasticizer, characterized in that, in order to improve the strength properties of vulcanizates, the rubber mixture contains a vulcanizing group of zinc oxide with stearic or oleic acid and a methacrylate, and a combining element. 52 ° C, melting point 20-25 ° C, the components being taken in the following ratio, weight. h; Rubber100 Vulcanizing group: zinc oxide 5-10 stearic (oleic) acid 4-10 methacrylic acid 10-15 Plasticizer7-15
SU2018754A 1974-04-26 1974-04-26 Vulcanized rubber compound SU525720A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2018754A SU525720A1 (en) 1974-04-26 1974-04-26 Vulcanized rubber compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2018754A SU525720A1 (en) 1974-04-26 1974-04-26 Vulcanized rubber compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU525720A1 true SU525720A1 (en) 1976-08-25

Family

ID=20582843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2018754A SU525720A1 (en) 1974-04-26 1974-04-26 Vulcanized rubber compound

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU525720A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU525720A1 (en) Vulcanized rubber compound
GB1128160A (en) Improved tread end cement for synthetic treads
US3042643A (en) Composition comprising butyl rubber latex, styrene-butadiene copolymer latex, and hydraulic cement
US2568950A (en) Latices from alkali metal catalyzed polymers
US2413857A (en) Vulcanizable products and their manufacture
US2356955A (en) Compositions
DE1128135B (en) Process for accelerating the polymerisation of unsaturated polyester resin compositions in the presence of organic peroxides and vanadium salts
SU523124A1 (en) Polyvinyl chloride composition
US3151010A (en) Method of preparing a solid composite propellant
JP2888610B2 (en) Granular rubber chemicals
DE2164482A1 (en) INITATORS FOR RADICALLY RELEVANT POLYMERIZATION REACTIONS
US2433831A (en) Aqueous dispersions of vulcanized fatty oils
US2450578A (en) Preparation of aqueous dispersions of synthetic rubbers
JPS6145658B2 (en)
US2539491A (en) Composition for rubber compounding
SU1333665A1 (en) Initial material mixture for producing claydite
US2099651A (en) Plastic material and method of producing the same
SU425918A1 (en) VULCANIZABLE RUBBER MIXTURE BASED ON UNSATURATED RUBBER
DE2348735A1 (en) PASTOESE METAL OXYDE DISPERSIONS AND THEIR USE AS A CURING AGENT
DE1219681B (en) Process for the preparation of high molecular weight compounds containing isocyanate groups or isocyanate releasing groups
US2419816A (en) Method of preparing aqueous dispersions of synthetic resins
SU800163A1 (en) Composition for making moulds
DE1494199C3 (en) p-Nitrosoaniline derivatives and their use as vulcanization auxiliaries for reinforced natural rubber, homopolymers and copolymers of diene hydrocarbons !!, butyl rubber and their mixtures
US1399789A (en) Method of compounding of rubber products
SU528333A1 (en) CLE SHA MASTIC