SU525720A1 - Vulcanized rubber compound - Google Patents
Vulcanized rubber compoundInfo
- Publication number
- SU525720A1 SU525720A1 SU2018754A SU2018754A SU525720A1 SU 525720 A1 SU525720 A1 SU 525720A1 SU 2018754 A SU2018754 A SU 2018754A SU 2018754 A SU2018754 A SU 2018754A SU 525720 A1 SU525720 A1 SU 525720A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- acid
- stearic
- zinc oxide
- plasticizer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к резиновой промышленности , в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе карбоцепного каучука эмульсионной полимеризации .The invention relates to the rubber industry, in particular to the development of a vulcanizable rubber mixture based on chain-chain rubber, emulsion polymerization.
Известна вулканизуема резинова смесь на основе карбоцепного каучука эмульсионной полимеризации, включающа вулканизующую группу, например серусодержащую и пластификатор с температурой плавлени 5О°С; при этом вулканизующую группу предварительно ввод т в пластификатор, а затем уже в каучук.A vulcanizable rubber mixture based on chain-chain emulsion polymerization rubber is known, comprising a vulcanizing group, for example, a sulfur-containing rubber and a plasticizer with a melting point of 5 ° C; the vulcanizing group is previously introduced into the plasticizer and then into the rubber.
Цель изобретени - повышение прочностных свойств резин.The purpose of the invention is to increase the strength properties of rubber.
Это достигаетс использованием пластификатора с температурой плавлени 2О-25 и вулканизующей группы из смеси окиси цинка, стеариновой (олеиновой) кислоты и метакриловой кислоты, причем компоненты вз ты в следующем соотношении, вес. ч: Каучук100This is achieved using a plasticizer with a melting point of 2O-25 and a vulcanizing group from a mixture of zinc oxide, stearic acid (oleic acid) and methacrylic acid, the components being taken in the following ratio, wt. h: Rubber100
Вулканизующа группа; окись цинка5-10Curing group; zinc oxide 5-10
стеаринова (олеинова )stearic (olein)
кислота4-10acid4-10
метакрилова кислота1О-15methacrylic acid 1O-15
Пластификатор7-15Plasticizer7-15
Вулканизующую группу предварительно смешивают с пластификатором. Кроме того в эту дисперсию перед введением метакриловой кислоты можно добавить органические соединени в количестве 1-5 вес. ч. на 1ОО вес. ч. каучука (глицерин, триэтаноламин , капролактам, метакриламид).The vulcanizing group is premixed with a plasticizer. In addition, organic compounds can be added to this dispersion before the introduction of methacrylic acid in an amount of 1-5 wt. including 1OO weight. rubber (glycerin, triethanolamine, caprolactam, methacrylamide).
Жидкий при температуре 2О-25 С пластификатор , помещенный в смеситель, смешивают последовательно с окисью цинка и стеариновой (олеиновой) кислотой до образовани однородной дисперсии. В полученную однородную смесь ввод т при перемешивании метакриловую кислоту. Полученную смесь ввод т в каучук.The plasticizer liquid at a temperature of 2O-25 ° C, placed in a mixer, is mixed successively with zinc oxide and stearic (oleic) acid to form a uniform dispersion. Methacrylic acid is added to the resulting homogeneous mixture with stirring. The resulting mixture is introduced into the rubber.
Пластификатор, окись цинка, стеариновую (олеиновую) кислоту и метакриловую кислоту берут в количественном соотношении меЖду собой (35-10ОЬ (25-50): (15-55 ( 52-104) соответственно. При расчете на 100 вес. ч. каучука берут 5-10 вес. ч. окиси цинка, 4-10 вес. ч. стеариновой (оленовой ) кислоты, 1О-15 вес. ч. метакриловой кислоты и 7-15 вес. ч. пластификаторThe plasticizer, zinc oxide, stearic (oleic) acid and methacrylic acid are taken in a quantitative ratio between each other (35-10OH (25-50): (15-55 (52-104), respectively. When calculating 100 parts by weight of rubber, they take 5-10 parts by weight of zinc oxide, 4-10 parts by weight of stearic (oleic) acid, 1O-15% of weight of methacrylic acid and 7-15 of parts of plasticizer
Полученную дисперсию перед введением н каучук дл лучшего измельчени пропускают на краскотарочной машине.The resulting dispersion before the introduction of the rubber for better grinding is passed to the ink-spraying machine.
Измельченную дисперсию ввод т в каучук на вальцах при температуре 20-25 С Одновременно в смесь;ввод т перекись дикумила, например, 0,5 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.The crushed dispersion is introduced into the rubber on rollers at a temperature of 20-25 ° C. Simultaneously, dicumyl peroxide, for example, 0.5 wt. hours per 100 weight. rubber h.
Резиновую смесь вулканизуют при температуре и полученные ненаподненные вулканизаты характеризуютс высокими физико-механическими показател ми ненаполненных смесей.The rubber mixture is vulcanized at a temperature and the resulting unsaturated vulcanizates are characterized by high physicomechanical indicators of unfilled mixtures.
В качестве пластификаторов могут использоватьс минеральные масла, например, j-HnoB ПН-6 и МИНХ-1, вазелиновое масло, дибутилфталат, трикрезилфрсфат, с температурой застывани (плавлени ) 2О25°С .Mineral oils can be used as plasticizers, for example, j-HnoB PN-6 and MINH-1, liquid paraffin, dibutyl phthalate, tricresylfrsfat, with a pour point (melting point) of 2 ° 25 ° C.
Вулканизуемую резиновую смесь готов т на основе, бутадиенстирольных и бутадиеннитрильных каучук ов.A vulcanizable rubber mixture is prepared on the basis of styrene-butadiene and butadiene-nitrile rubber.
Примеры 1-8.: Предварительно готов т систему вулканизации на основе различных пластификаторов - смешивают их при температуре 2О-25 С в лабораторном смесителе (емкость 17О см и скорость враще- ни мешалки 90 об/мин) -с окисью ци жа, Examples 1–8: A vulcanization system based on various plasticizers is preliminarily prepared — they are mixed at a temperature of 2–25 ° C in a laboratory mixer (capacity 17 O cm and the rotation speed of the stirrer is 90 rpm) with oxygen oxide,
стеариновой кислотой, вводимых 1кх-;ледовательно до образовани однородной диспегюии.stearic acid, administered 1k-; therefore, until homogeneous dyspegium is formed.
Затем в полученную дисперюию ввод т в один прием метакриловую кислоту и перемешивают до образовани однородной дисперсии . Полученную систему вулканизации измельчают на краскотерке и ввод т на вальцах при комнатной температуре в каучук , например бутадиенметилстирольный, дл приготовлени резиновой смеси. Резиновую смесь вулканизуют при температуре 16О С в течение 2О мин.Then, methacrylic acid is introduced into the resulting dispersion at one time and stirred until a uniform dispersion is formed. The resulting vulcanization system is ground in a spray pot and introduced into the rollers at room temperature into rubber, such as butadiene methyl styrene, to prepare a rubber mixture. The rubber mixture is vulcanized at a temperature of 16 ° C for 2O minutes.
Количественный состав системы вулканизации (на 100 вес. ч. каучука) приведены в табл. 1, физико-механические показатели ненаполненных,вулканизаторов в табд. 2.The quantitative composition of the vulcanization system (per 100 weight parts of rubber) is given in table. 1, physico-mechanical properties of unfilled, vulcanizers in tab. 2
.Прим еры 9-13; Процесс повтор ют аваЛОГИЧНО примерам 1-8, с тюй лишь разницей , что в качестве пластификатора используюттолько масло ПН-6 и перед введением в дисперсию метакриловой кислоты добавл ют олеиновую кислоту, глицерин или триэтаноламин , I или капролактам, или метакриламид. Состав (на 1ОО вес. ч. каучука) вулканизующей группы приведены в табл. 3, физи-ко-механические показатели вулканизатов ненаполненных смесей - в табл. 4.. Examples 9-13; The process is repeated avaLOGICALLY to examples 1-8, with tyuy only the difference that only PN-6 oil is used as a plasticizer and oleic acid, glycerol or triethanolamine, I or caprolactam, or methacrylamide is added to the dispersion of methacrylic acid. The composition (for 1OO weight. Parts of rubber) of the vulcanizing group is given in table. 3, the physicomechanical indicators of vulcanizates of unfilled mixtures - in table. four.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2018754A SU525720A1 (en) | 1974-04-26 | 1974-04-26 | Vulcanized rubber compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2018754A SU525720A1 (en) | 1974-04-26 | 1974-04-26 | Vulcanized rubber compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU525720A1 true SU525720A1 (en) | 1976-08-25 |
Family
ID=20582843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2018754A SU525720A1 (en) | 1974-04-26 | 1974-04-26 | Vulcanized rubber compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU525720A1 (en) |
-
1974
- 1974-04-26 SU SU2018754A patent/SU525720A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU525720A1 (en) | Vulcanized rubber compound | |
GB1128160A (en) | Improved tread end cement for synthetic treads | |
US3042643A (en) | Composition comprising butyl rubber latex, styrene-butadiene copolymer latex, and hydraulic cement | |
US2568950A (en) | Latices from alkali metal catalyzed polymers | |
US2413857A (en) | Vulcanizable products and their manufacture | |
US2356955A (en) | Compositions | |
DE1128135B (en) | Process for accelerating the polymerisation of unsaturated polyester resin compositions in the presence of organic peroxides and vanadium salts | |
SU523124A1 (en) | Polyvinyl chloride composition | |
US3151010A (en) | Method of preparing a solid composite propellant | |
JP2888610B2 (en) | Granular rubber chemicals | |
DE2164482A1 (en) | INITATORS FOR RADICALLY RELEVANT POLYMERIZATION REACTIONS | |
US2433831A (en) | Aqueous dispersions of vulcanized fatty oils | |
US2450578A (en) | Preparation of aqueous dispersions of synthetic rubbers | |
JPS6145658B2 (en) | ||
US2539491A (en) | Composition for rubber compounding | |
SU1333665A1 (en) | Initial material mixture for producing claydite | |
US2099651A (en) | Plastic material and method of producing the same | |
SU425918A1 (en) | VULCANIZABLE RUBBER MIXTURE BASED ON UNSATURATED RUBBER | |
DE2348735A1 (en) | PASTOESE METAL OXYDE DISPERSIONS AND THEIR USE AS A CURING AGENT | |
DE1219681B (en) | Process for the preparation of high molecular weight compounds containing isocyanate groups or isocyanate releasing groups | |
US2419816A (en) | Method of preparing aqueous dispersions of synthetic resins | |
SU800163A1 (en) | Composition for making moulds | |
DE1494199C3 (en) | p-Nitrosoaniline derivatives and their use as vulcanization auxiliaries for reinforced natural rubber, homopolymers and copolymers of diene hydrocarbons !!, butyl rubber and their mixtures | |
US1399789A (en) | Method of compounding of rubber products | |
SU528333A1 (en) | CLE SHA MASTIC |