SU704585A1 - Способ обработки грубых кормов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к ceлJЬCкpxo з йственной технологии переработки кормов и может быть использовано в животноводстве дл  повышени  питател нести грубых кормов (соломы, половы и др.) при подготовке к скармливанию Известен способ термохимической обработки соломы паром с предаарйтёл ным увлажнением ее растворами химических реагентов, при этом повы П1аютс  вкусовые качества, перевариваемос и усво емость соломы. Недостатками этого способа   вл ют с  больша  длительность проц(эсса (2-8 ч), высока  энергоемкость, Прак тическа  невозкюжность дальнейшей интенсификации процесса из-за трудности , обработки, паром уплотненной со ломенной массы, громоздкость оборудо вани , цикличность обработки, значительные затраты ручного труда. {Наиболее близким к предпагаем лу  вл етс  способ термохимической рб работки соломы с использован.ием в качестве источника теплоты э.лектрического тока про1л 1шленной частить . При этом способе соломенна  резка, увлажненна  раствором химреагентов (каустическа  сода, кальцинированна  пода, известь, поваренна  соль и др. в определенном соотношении (1:2 и др.) уплотн етс  и уклсщывЖеТСЯ в  щики, в которых размещены электроды из листового металла. К электродам подводитс  сетевое напр жение переменного тока, при протекании которого масса нагреваетс  до ЮОс. Обработку провод т при напр женности электрического пол  0,7-1 Б/см, врем  обработки 2,5-3 ч. Однако такой способ имеет большую длительность обработки, практически не сокращающуюс  По сравнению с термохимической Обработкой паром; питательность соломы, по сравнению с термрхимической обработкой паром, не повышаетс . Из-за- длительности обработки , .необходимости загрузки и выгрузки  щиков соломенной резкой способ не технологичен, малопроизводителен, энергоемок и т рудоемок, не вписываетс  в современные поточные линии кормоприготовлени  Эти недостатки  вл ютс  следстйиеМ того, что электрический ток используетс  лишь как термический фактор, т.е. осуществл етс  проста  замена парового нагрева электрическим без получени  заметных результатов. Така  замена не имеет ни технологических, ни экономических

704585. преимуществ, поскольку примен емые р1ёжиьш if6 позВол кТ iKcnqnb новные преимущества обработкиШтерШлШ 31 ёКУт ( но возможность высокой концентраций энергий в единице объема материала, и, за счет,этого, - значительную интенсификацию процессов обработки; , не даёт воэможность использова.ть дл  обработки кормовых материалов не тОл 1 6 тгёрмичёскде воздействие элёктрйческогО тока, но и другие егхэ пройвШЩ 5 э теЙхрбхймйчёскЬе, электрокинетическиё  влени , пондеремоторныё ей а йОЛй, активй зирующие действие пбл  и др., которые могут выступать как сильно действующий комплексный, технологический фактор, значительно интенсифицирующий процесс и УВёЛйчИвающий выход конечных продуктов. Цель изобретени  - .сокращение вре мени обработки, снижение энергоемкости процесса и повышение .питательности корма. . Это д6стйгаётс  тем, что в ; извест ном способе обработки грубых.кормов, 1трбимуа(ё1:;твёйно соломы, включающем предв1а;Е й ельное ;её йзмельченйе7 про Пйтку химическим растворен и воздей ;твйе электрическим током,пбсле про ,11итки.Химическим раствором воздействуют несимметричным электрическим то ном напр  с.енностью 10-30 В/сМ. Особеййостй npejtnaraeMorO способа и достигаёьме результаты объ сн ютегйслёЖУ ЩйМ; ; --- . Несимметричный ток сОдержйт посто нную состайл ющую, благодар  которой существенно интенсифицируютс  электрохимические реакции на электро дах,  вл ю1циес  составной частью химического по природе процесса делигн фйкаций солОмы. Продукты электрохимических реакций: атомарный кислород хлор, хлорноватиста  кислота и др, действуют, к.ак сильные окислители лиг нина, нарушающие его св зь с клетчаткой соломы. | ри выс6к й .напр женности. прл . в среде наводитс  электрический ток вы сокой плотности, благодар  чему эначитёдьнб интенсифицируетс  процесс . термического воздействи ; существенно ускор ютс  электрохимйческие реак ции. Явл ющиес  функцией плотности т ка; повышаетс  степень диссощ1ации. молеку ; г химреагентов йаиОны и еледовательно их реакционна  способност заметнд про вл ютс  ПОйдерёмоторные силы пол , .вызывающие™ конвекционныё потокй, йнтёнсифйцируюШе массообмШн и скорость химическихреакций. . П.од действием знакопереме1нн1№с сил . электрйчё ского пол  ШсокоЙ напр жен ности происходит срйв; соль Bia тирующих Оболочек ионов химреагентов, вре зультате чего повышаетс  их реакционна  способность, . При высокой напр женности пол  и наличии посто нной составл ющей тока рёзко интенсифицируютс  электрокйнётичёскиё  влени , особенно электрофорез , -под действием которого повышаетс  проникающа  способность иОнов химреагентов, массообмен реагирз;тощих вещёбтв и скорость химических рё.акций. . Способ осуществл ют на примере обработки грубого корма на основе сОлрменйой резки. Соломенную резку длиной 20-30 мм увлажн ют раствором щелочей, например 5 % NagCO, СО (NH), jB COOTйошеНИИ массы раствора к мае- се соломы 2:1, после чего .специальным устройством ее подают в электродную камеру, образованную )азной системой электродов. К электродам от преобразова;тел  подвод т несимметрич-. йое напр жение с частотой импульсов 50 Гц и йапр женностью электрического пол  10-30 В/см. После обработки масса изэлектродной камеры поступает в хранилище. Врем  обработки зависит от напр жейног и электрического пол-  и;;составл ет . 3-8 мин. . В табл. 1 приведены- технико-экойомйческие показа.телй способов обработки соломы. Был проведён обменный опыт по опрё 58ёЛёнйЮ пёрейариваемос ти питательных веществ соломенной резки, обработанной при различных режимах (см. .тэбл. :2) . - В табл. 3 даны химический состав и коэффициент одревеснени  ;соломы, . подвергнутой различным рек имам обрабо Кй . . обрбщенйые резуль тата обменного бййтй, прЪвёдейнОго на племзаводе Ъеп НИИЖа. Заречье, Приведены в . 4. -.- . . - , ; На основании химического состава потребленййз кормов рациона, коэффицйёйтов перевариваемости отдельных; питательных веществ с учетом понижаюгдаго действй  клетчатки, определено кормовое ДОСТОИНСТВО соломы всех вариантов обработки (см. табл. 5). Исследов.ани , проведенные Белорус-, ским. институтом механизации сельского хоз йства и Белорусским научно-исследовательским институтом животно-: водства путем зоохимических анализов обработанной; соломы и зоотехнических экйПёрйг &нтов на животных, показали, что предлагаемый способ по сравнению с .известным способом обработки соломы электрическим током промышленной частоты имеет р д преимуществ: ускор ет процесс обработки в 2,5 и более раз, снижает энергоемкость в 1,4-1,7 раза, а коэффициент одревёсйени  соломы - на 10-1.3%/ повышает содержание

сахара в отработанной массе на 10%, жира - на 6%, повьпиает перевариваемость клетчатки и протеина на 3-7%.

704585

Кормовое достоинство обработанной соломы возрастает от 0,18-0,22 до 0,48 к. ед./кг.

Таблица

Врем  обработки, ч Энергоемкость, Гдж/т

Коэффициент одревеснени , %

Коэффициент перевариваёмости протеина,

% .

Клетчатки, % .

Кормовое достоинство , к.ед/кг

Затраты труда, чел.ч/т

Экономический эффект, руб./т

Группы

Способ обработки

ЗШВОТНЫХ

ltrl: «i«sqtoa:S«1p aii..i-:i Не обрабо а.шш ;

а  солома

Электротермохимическа  обработка

.. ,..

Термохимическа 

. обработка

0,1 - 0,2

2...а 0,9...1,4

1,7...2,5 67,1

60,2

37,5

32,1 71,1 69,7

0,48

0,47

65 32 34 86

iT а б л и ц а 2

Режим обработки

Продолжит е льность обработки , мин.

8

4 1,8

-.У;- -fKf- f --f:Кон рольна  30,56 0,58 4,64 44,08 44,67 0,93 5,98 0,44 0,23ВОД

130,55 0,69 4,31 41,37 44,08 0,97 9,39 0,54 0,3459,32

230,99 0,64 4,00 -40,05 45,40 1,06 9,86.0,62 0,3660,22

331,68 0,65 4,06 39,18 46,25 1,16 9,33 0,60 0,2055,90

433,08 0,66 4,12 42,55 45,32 1,07 7,06 0,54 0,2467,11

Коэффициенты перёвариваемости питательных веществ соломы, подвергнутой различным режимам обработки. Конт ольна  . 49,19 51,8133,90 2,9353,54 53,2139,18 15,8359,79 51,58 -...-.. . -. (-, 59,2537,53 4,7671,10 57,79 56,5733,8125,063,80 55,76. 60,8332,06 12,5469,72 59,60

Т Л И ц а 5, Кормовое достоинство солсмы, подвергнутой различным способам и режимам обработки Сустановлено в обменных опытах на баранах породы прекос)

Контрольна  0,333 0,283 100

0,4140,352124,3

0,5600,476168,2

0,4760,405143,1

0,5500,467165,0

jT а б л и Ц а 3.

Т аб л и ц а 4 54,37 0,39 19,84 .52 ,52 30,86 19,2029,63 .--.. 58,80 40,45 30,1832,24 56,9245,6335,994,31 60,85 40,31 32,4316,34

9.704585.Л)

Claims (1)

1. Формула изобретени чающийс  тем, что, с целью

   Способ обработки грубых кормов,щени  времени обработки,и снижени 

   преимущественно соломы, включаюьдайэнергоемкости, после пропитку химипредварительное ее измельчение, про-ческим раствором воздействуют н.есимпитку химическим раствором и воэдей-5 метричным электрическим током напр CTBjie электрическим током, о т л и - ,женностью 10-30 В/см.

   повьошени  питательности корма, сокрё