SU70350A2

SU70350A2 - Metal Surface Finishing Device

Info

Publication number: SU70350A2
Application number: SU50559A
Authority: SU
Inventors: П.С. Грилихес
Original assignee: П.С. Грилихес
Priority date: 1946-08-20
Filing date: 1946-08-20
Publication date: 1947-11-30

Description

В ОСНОВНОМ авт. св. № 34253 описан способ шабровки и отделки металлических поверхностей путем анодного растворени обрабатываемой поверхности в электролите с очищением продуктов анодного растворени механическим путем.BASIC Auth. St. No. 34253 describes a method for scraping and finishing metal surfaces by anodic dissolution of the treated surface in the electrolyte with the mechanical purification of the products of anodic dissolution.

Насто щее изобретение представл ет собой развитие изобретени по авт. св. № 34253 применительно к отделке щпинделей веретен. Дл этой цели предложено устройство, в котором применены два эксцентрично расположенных один в другом вращающихс барабана. Пространство между барабанами заполнено жидким электролитом, в который помещен обрабатываемый шпиндель, дл электролитического анодного растворени его поверхностных слоев.The present invention is a development of the invention by the author. St. No. 34253 in relation to the finishing of the spindle heads. For this purpose, a device has been proposed in which two eccentric rotating drums are used one inside the other. The space between the drums is filled with a liquid electrolyte into which the spindle to be machined is placed for electrolytic anodic dissolution of its surface layers.

Внутренний барабан предназначен дл механического удалени образующегос на изделии нерастворимого осадка продуктов электролиза .The inner drum is designed to mechanically remove the insoluble electrolysis products formed on the product.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез устройства, на фиг. 2 - продольный разрез.FIG. 1 shows a cross-section of the device; FIG. 2 is a longitudinal section.

В барабан 1 с электролитом закладывают шпиндели 2, которые вследствие вращени барабана располагаютс по окружности на некотором рассто нии от шлифующего медного барабана 3, образующа поверхность которого соответствует форме щлифуемого щпиндел . Барабан 3 вл етс катодом и вращаетс со скоростью пор дка 210 об/мин.Spindles 2 are inserted into the electrolyte drum 1, which, due to the rotation of the drum, are located circumferentially at a distance from the grinding copper drum 3, the surface of which corresponds to the shape of the schpinindle. The drum 3 is a cathode and rotates at a speed of about 210 rpm.

Шпиндели 2, наход щиес в барабане 1, который вращаетс со скоростью значительно меньщей, чем шлифующий барабан 3, постепенно сближаютс с последним, причем сближение можно регулировать смещением оси барабана 3.The spindles 2, which are located in the drum 1, which rotates at a speed significantly lower than the grinding drum 3, gradually approach the latter, and the approach can be adjusted by shifting the axis of the drum 3.

В точке А щпиндели 2 аиболее удалены от шлифующего барабана 3, а дойд до нижней точки В, они максимально приближаютс к нему.At point A, the spindles 2 are the farthest from the grinding drum 3, and when they reach the lower point B, they are as close as possible to it.