SU703356A1

SU703356A1 - Apparatus for plastification and injection of plastic masses

Info

Publication number: SU703356A1
Application number: SU772553773A
Authority: SU
Inventors: Валентин Валентинович Марковский; Анатолий Андреевич Мещанинец; Николай Петрович Матвейчук
Original assignee: Хмельницкое Производственное Объединение Термопластавтоматов
Priority date: 1977-12-13
Filing date: 1977-12-13
Publication date: 1979-12-18

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛИ ПЛАСТИКАЦИИ и БПРЬСКА .г ,.-;...:-- ПЛАСТМАСС: ,(54) DEVICE FOR PLASTICATION AND BRUSK .g, .-; ...: - PLASTIC:,

1one

Изобретение относитс к полимерному машиностроению, в частности к конструкции .литьевых машин дл переработки пластмасс методом лить под давлением .The invention relates to the polymer machinery industry, in particular, to the design of injection molding machines for plastics processing.

Известно устройство дл пластификации пластмасс, состо щее из цилиндра , шнека, клапана и сопла, в котором герметичность стыка между цилиндром и соплсм достигаетс за счет их тщательной подгонки и деформации при предварительной зат жке крепежйых элементов 1.A device for plasticizing plastics is known, consisting of a cylinder, a screw, a valve and a nozzle, in which the tightness of the joint between the cylinder and the nozzle is achieved by careful fitting and deforming during the preliminary tightening of the fastening elements 1.

Недостатком известного устройства вл етс его сложность в кзготовлении , необходимость точной подгонки и недостаточна надежность, заключающа с в потере герметичности стыка элементов пластикационного устройства и возникновение течи при высоком давлении.A disadvantage of the known device is its complexity in preparation, the need for precise fitting and lack of reliability, consisting in the loss of tightness of the joint between the elements of the plasticization device and the occurrence of a leak under high pressure.

Ближайшим по технической сущности . к данному изобретению вл етс устро ,ство- ДЛИ пластикации и впраска пластмасс , содержащее цилиндр и соединённое с ним соплр, концева часть которого сопр жена по своей наружной поверхности с внутренней поверхностью, цилиндра {2J. Дл предотвращени вытекани материала в зазор между cortлом и цилйндроМ между ними установлены кольцевйеупЛбтмеми .The closest in technical essence. The present invention is an arrangement for the long-term kneading and injection of plastics, comprising a cylinder and a nozzle connected to it, the end of which is joined along its outer surface with the inner surface of the {2J cylinder. In order to prevent material from flowing out into the gap between the cell and the cylinder, ring neu-lbmememi are installed between them.

Однако, поскольку при работепластикационн&гб устройства литьевьй: машин дл переработки термопластичных материаловвбзм&жнй рабочие температуры до +400 С и давлени до 2000 кгс/см, использовать тороидальные уплотнитёльные ко.льца во всех диа0 пазонах рабочих давленийи температур нельз из-эа труднс стей, св занных с выбором матёрйалс1В дл уплотнительных колец, что снижает надежность устройства , особенно при работе с высокимиHowever, since working plastic molding machines: machines for processing thermoplastic materials and operating temperatures up to +400 C and pressures up to 2000 kgf / cm, use toroidal sealing rings in all ranges of working pressures and temperatures cannot be due to material selection for o-rings, which reduces the reliability of the device, especially when working with high

5 скорост ми BfipticKа и высокими удель,ными давлени ми впрыскai материала в пресс-форйу. , 5 speeds BfipticKa and high specific, pressure of injection of material in the press foryu. ,

Цель изобретени - повышение надежности устройства, за. счет упрощени The purpose of the invention is to increase the reliability of the device, for. simplify account

0 герме,тизации соединени сопла с цилиндром . ;0 herme, tization of the connection of the nozzle with the cylinder. ;

Достигаетс это тем, что концева часть сопла в;йпЬлнена в в иде цилиндрической оболочки с толщиной стенки,This is achieved by the fact that the end portion of the nozzle in the hole is in the ideal cylindrical shell with a wall thickness

5 деформаци которой под воздействием давлени впрыска.превышает величину зазора в сопр жении между циЛйндрс л к концевой ч астью-сопла.5, the deformation of which under the influence of the injection pressure exceeds the gap size in conjunction between the cylinders and the end nozzle.

На чертеже изображено устройствоThe drawing shows the device

0 в разрезе.0 in the section.