SU703281A1 - Способ электроэрозионной обработки - Google Patents
Способ электроэрозионной обработкиInfo
- Publication number
- SU703281A1 SU703281A1 SU762428624A SU2428624A SU703281A1 SU 703281 A1 SU703281 A1 SU 703281A1 SU 762428624 A SU762428624 A SU 762428624A SU 2428624 A SU2428624 A SU 2428624A SU 703281 A1 SU703281 A1 SU 703281A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode material
- porous element
- treatment
- electroerosion
- electroerosion treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ
Изобретение относитс к области Обработкитбкопровод щих материалов методом электроэрозии. - Известен спороб электроэрозйонной обработки, использующий жидкий элект родный материал 1. Однако в процес обработки по такому способу электрод инструмент подвергаетс разрушению, Сто приводит к снлжению точности и Невысокой экономичности процесса. Цель изобретени - повышение трчности и экономичности обработки путем компенсации износа рабочей части инструмента . : Цель достигаетс тем, что жидкий электродный материал подают в зону обработки через спрофилированный в соответствии с конфигурацией обрабатываемой детали элемент, выполненный лэ диэлектрического пористого матери ла, обладающего высокой температурой плавлени , и, обеспечивают при этом удержание электродного материала на уровне обращенной к обрабатываемой детали поверхности пористого элемента за счет сил поверхностного нат же ни . Способ осуществл ют следующим об разом. Электродный материал подают сквозь каналы пористого элемента, полюса генератора периодических импульсов подключают к электродному материалу и к детали. Пористый элемент подают по направлению к детали до пробо промежутка, в результате которого возникает электрический разрйд между электродным материалом, наход щимс в одном из каналов пористого элемента/ и обрабатываемой деталью. Во врем разр да J eкoтopый объем электродного материала в канапе пористого элемента испар етс . Это приводит к увеличению давлени в канале и вытеснению дополнительного объема жидкого электрода из канала, в зоне которого произошел разр д. Жидкий электродный материал вновь заполн ет весь канал. Продукты эрозии удал ютс за счет действи электродинамических сил. Пористый элемент внедр етс в деталь, образу в ней углубление, соответствующее его форме. Стенки пористого элемента предохран ютс от разрушени за счет того, что в процессе обработки они охлаждаютс движущимис в каналах объемами электродного материала.В ка-. честве последнего могут быть использованы расплавы металлов и их солей, а также смесь электролита и токопровод щего порошка, либо диэлектрической жидкости н токопровод щего порошка . Пористый элемент можно изготовить из мин4ралОкерамики, различных ргнеупоров, фарфора и других аналог йчных материалов.
Предлагаемый способ может быть осуЩествлей как по схеме копировани , так и по схеме обкатки.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 74369, кл. В -23 Р 1/12, 1948.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762428624A SU703281A1 (ru) | 1976-12-13 | 1976-12-13 | Способ электроэрозионной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762428624A SU703281A1 (ru) | 1976-12-13 | 1976-12-13 | Способ электроэрозионной обработки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU703281A1 true SU703281A1 (ru) | 1979-12-15 |
Family
ID=20686149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762428624A SU703281A1 (ru) | 1976-12-13 | 1976-12-13 | Способ электроэрозионной обработки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU703281A1 (ru) |
-
1976
- 1976-12-13 SU SU762428624A patent/SU703281A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mahendran et al. | A review of micro-EDM | |
| Jeswani | Effect of the addition of graphite powder to kerosene used as the dielectric fluid in electrical discharge machining | |
| US4847463A (en) | Method for the electroerosive machining of electrically slightly or non-conductive workpieces, as well as electroerosion machine for performing the method | |
| ATE52207T1 (de) | Verfahren und arbeitsmedium zur funkenerosionsbearbeitung. | |
| SU703281A1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки | |
| WO2003023910A3 (en) | High rep-rate laser with improved electrodes | |
| GB748543A (en) | Improvements relating to spark-cutting apparatus for electrically eroding a workpiece | |
| Hockenberry | The role of the dielectric fluid in electrical discharge machining | |
| US3506558A (en) | Electrolytic rotary honing tools | |
| EP0128958A4 (en) | ELECTRICAL SUPPLY APPARATUS FOR A CUTTING WIRE ELECTRO-EROSION MACHINE. | |
| De Bruyn et al. | Comparison of various erosion systems with rectangular and trapeziodal pulse forms | |
| SU1514534A1 (ru) | Способ электроэрозионного прошивания глубоких отверстий | |
| SU1604534A1 (ru) | Устройство дл электроэрозионного диспергировани металлов | |
| SU848237A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электроэрозионнойОбРАбОТКи | |
| US3218248A (en) | Electrolytic cavity sinking apparatus and method | |
| SU656793A1 (ru) | Способ электроискрового легировани | |
| JPS5384296A (en) | Working flued supplying direction control system for electrically discharging wire cutting machine | |
| ATE68117T1 (de) | Verfahren zum elektroerosiven schneiden. | |
| SU656789A1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки | |
| SU709305A1 (ru) | Способ электроэрозионного вырезани | |
| Jawalkar et al. | Experimental investigations on performance of ECDM using design of experiment approach | |
| SU1060383A1 (ru) | Способ электроэрозионного изготовлени рабочих элементов вырубных штампов | |
| GB2060460A (en) | Spark Erosion Method | |
| SU1013181A1 (ru) | Способ размерной электрической обработки | |
| Khan et al. | An introduction to electrical discharge machining |