SU703148A1 - Chamber for dyeing by spraying - Google Patents

Chamber for dyeing by spraying

Info

Publication number
SU703148A1
SU703148A1 SU782563897A SU2563897A SU703148A1 SU 703148 A1 SU703148 A1 SU 703148A1 SU 782563897 A SU782563897 A SU 782563897A SU 2563897 A SU2563897 A SU 2563897A SU 703148 A1 SU703148 A1 SU 703148A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
paint
sedimentary
foam
bath
Prior art date
Application number
SU782563897A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Милослав Георгиевич Добров
Николай Сергеевич Карпенко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1496
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1496 filed Critical Предприятие П/Я А-1496
Priority to SU782563897A priority Critical patent/SU703148A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU703148A1 publication Critical patent/SU703148A1/en

Links

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Claims (2)

Изобретение относитс  к устройствам дл нанесени  покрытий методом распылени  и может быть использовано в окрасочных цехах машиностроительных предпри тий. Известны растлылительные камеры дл  окраски изделий, содержащие корпус, гидрофильтр с ванной, насосные агрегаты и систему выт жной вентил ции tlj. Излишки распыл емой пульверизатором краски удал ютс  в известных камерах вод ными экранами. Вместе с водой излишки краски увлекаЬтс  в осадочную ванну, где крупные включени  краски отстаиваюрс  и очищенна  таким образом вода попа- дает обратно в циркулирующую систему. Однако часть краски остаетс  в циркулирую щей воде, а часть уноситс  потоками возду ха в гидрофйльтры, происходит загр знение оборудовани  к|)аЬкЬй. Очистка производитс  вручную. Известна также камера дл  окрашивани  распылением, содержаща  каркас, гидрофильтры , вод ные экраны и осадочные ванны с пеноотделител--ми 2 . Данна  камера  вл етс  наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Очистка рециркулирующей жидкости в данной камере недостаточна. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса очистки циркулирующей воды от лены, содержащей краску. Указанна  цель достигаетс  тем, что осадочна  ванна выполнена с переливным порогом, а пеноотделитель - в виде лотка, установленного под переливным порогом. Кроме того, пеноотделитель снабжен ре гуп тором его положени  по высоте. . На фиг. 1 изображена камера, общий на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Камера дл  окрашивани  распылением содержит каркас 1, гидрофильтры 2, вод ные экраны 3 и осадочные ванны 4 с пеноотделитал: ми 5. Осадочна  ванна выполнена с переливным порогом 6, а пеноотделительв виде лотка, установленного под переливным порогом. . Кроме того, пеноотделитель 5 снабжен регул тором 7 его положени  по высоте, {который может быть выполнен разли шо, 370 например в виде известного поплавкового 1)е1 ул тора, и размощен в направл ющем коробе 8, устииовле) подпеноотделителом 5. Г11дрофильт) 2 щжсоедниен в верхней своей части к вентил ционному устройству и, а в нижней - к осадочной BajHie 4, U которой установлень перегородки 1О. По коробом 8 установлена емкость-ловитель 11. Работает окрасочна  камера следующим образом. Воздух с нарами растворит.ел  и лакокрасочным туманом всасываетс  вентил ционной системой 9 через гидрофильтр 2, где, проход  через поток воды, падающий с вогнутых экранов 3, очищаетс  от частиц краски и паров растворител . Задерживаемые водой частицы краски и растворител  направл ютс  в осадочную ванну 4, где дл  увеличени  продолжительности взаимодействи  коагул нта с краской установлены перегородки 1О. В эту гке осадочную ванну 4 поступает вода с включени ми краски с вертикального защитного экрана 3. В осадочной ванне 4 краска Вступает во взаимодействие с коагул нтом и образует пену, котора  равномерным сло ем распредел етс  на поверхности воды. Вода стекает равномерной струей через переливной порог 6. Под струей установлен лоток 5, угол наклона которого определ етс  регул тором 7 в зависимости от уров н  воды в осадочной, ванне. Лоток 5 снима ет пену с поверхности текущей ему навстр 4 чу воды, котора  че.)а .) 11а 1равл юший короб 8 сб хк;ынаетс  в омкость-лов11тель 11. Соб анна  таким o6iJ,i3oM краска идет на приготовление К аси1ол1.м1, гз очишеиими вода из ванны 4 напра 1лч1,Т(:  в г-.истему циркул ции ГИДl(JфИЛЬTpOЬ 2 и ЭК|)аиОВ 3. ,3OBaiinu jt3o6pGTt:uiiM позвол ет ипТеПСИфИЦИрОВиТ1 и уЛуЧШИ1Ь очистку рОЦИ сулирую1дой воды, увеличить с()ок между техническими обслуживаии ми камерь. Частицы краски, увлекаемые пеной и нрступак щие в eMKOCTij-ловитель, иснол1 уютс  в даль} ейшем дл  приготошюии  1срасителей, Формула изобретени  1.Камера дл  окрашивани  распылением, содержаща  каркас, гидрофильтры, вод иыо экраны и осадочные ванны,с ноноотдели- Тол ми, о т л и ч а ю щ а  с   том, что, с целые интенсификации процесса очистки циркулирующей воды от пены, содержащей краску, .осадочна  ванна выполнена с переливным порогом, а пеноотде-иитель - в виде лотка, установленного под переливным порогом. 2.Камера по ij. 1,отпичающа с  том, что пеноотделитель снабжен регул тором его положени  по высоте. Источники информации, прин тые во внимание экспертизе 1.Альбом оборудовани  окрасочных цехов. М., Хими ,. 1975, с. 71, рис. 2.G. The invention relates to spray coating devices and can be used in paint shops of engineering companies. Spreading chambers for painting products are known, comprising a housing, a bathtub hydro filter, pumping units, and a ventilation system tlj. The excess spray paint is removed in known chambers with water screens. Together with water, the excess paint is entrained in the sedimentary bath, where large inclusions of paint are settled and the water purified in this way flows back into the circulating system. However, a part of the paint remains in the circulating water, and a part of it is carried away by air streams to the hydro-filter, the equipment is contaminated to | | akb. Manual cleaning. A spray painting chamber is also known, which contains a frame, hydraulic filters, water screens and sedimentation tanks with foam separators 2. This chamber is the closest to the invention in its technical essence and the achieved result. Purification of recirculating fluid in this chamber is insufficient. The aim of the invention is to intensify the process of purifying circulating water from lena containing paint. This goal is achieved by the fact that the sedimentary bath is made with an overflow threshold, and the skimmer is in the form of a tray installed below the overflow threshold. In addition, the skimmer is equipped with a height controller for its position. . FIG. 1 shows a camera, common to FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1. The spray painting chamber contains frame 1, hydraulic filters 2, water screens 3 and sedimentary baths 4 with foam separators: 5. Sedimentary bath is made with overflow threshold 6, and foam separator in the form of a tray installed under overflow threshold. . In addition, the skimmer 5 is equipped with a regulator 7 of its position in height, {which can be made spreading, 370 for example, in the form of the famous float-type 1) e1 street, and dredged in the guide box 8, orifice) with the subfloor separator 5. G11drofilt) 2 In the upper part, they are connected to the ventilation device and, in the lower part, to the sedimentary BajHie 4, U of which install partitions 1О. Capacity-safety device 11 is installed along duct 8. The spray booth works as follows. The air with solvent banks and paint and varnish mist is sucked in by the ventilation system 9 through the hydraulic filter 2, where the passage through the water flow falling from the concave screens 3 is cleaned from paint particles and solvent vapors. The water-retained particles of paint and solvent are directed into the sedimentary bath 4, where partitions 1O are installed to increase the duration of the interaction of the coagulum with the paint. This sedimentary bath 4 enters the water with inclusions of paint from the vertical protective screen 3. In the sedimentary bath 4, the ink interacts with the coagulant and forms a foam, which is distributed in an even layer on the surface of the water. Water flows in a uniform stream through the overflow threshold 6. Tray 5 is installed under the stream, the angle of inclination of which is determined by the regulator 7 depending on the level of water in the sedimentary bath. Tray 5 removes foam from the surface of the water flowing into it 4 hours a day, which is th.) A.) 11a The best box is 8 sat xc; it is placed in a water heater 11. Collected this way o6iJ, i3oM paint is being used to prepare K asi1ol1.m1 , HZ cleared water from the bath 4 nap 1ch1, T (: in the r-system of the circulation of the fluid (JFILTPRO 2 and EK |) aiOV 3., 3OBaiinu jt3o6pGTt: uiiM allows ipTePSIFITSIROV1T1 and much of a clear cleaning pattern and a clear cleaning pattern ok between camera maintenance. Particles of paint, carried away by foam and acting in an eMKOCTij-catcher, are very comfortable in the distance for saving 1 srashte Scope of the Invention 1. A spray painting chamber containing a frame, hydraulic filters, water screens, and sedimentary baths, with non-separates, that is, with the whole intensification of the circulating water purification process from the foam containing paint, the sediment bath is made with an overflow threshold, and the foam separator is in the form of a tray installed under the overflow threshold. 2. Camera by ij. 1, which registers that the skimmer is equipped with its height adjuster. Sources of information taken into account examination 1.Albom equipment paint shops. M., Him,. 1975, p. 71, fig. 2.G. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2519О64/23-О5, кл. В О5 С 15/00, 1977 (прототип).2. USSR author's certificate for application No. 2519О64 / 23-О5, cl. O5 C 15/00, 1977 (prototype). 1one 60 | 60 | wmmmmmmw//m/wmmmmmmw // m / .. 7O31487O3148
SU782563897A 1978-01-06 1978-01-06 Chamber for dyeing by spraying SU703148A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782563897A SU703148A1 (en) 1978-01-06 1978-01-06 Chamber for dyeing by spraying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782563897A SU703148A1 (en) 1978-01-06 1978-01-06 Chamber for dyeing by spraying

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU703148A1 true SU703148A1 (en) 1979-12-15

Family

ID=20741956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782563897A SU703148A1 (en) 1978-01-06 1978-01-06 Chamber for dyeing by spraying

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU703148A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2337983A (en) Spray booth
SE8901494L (en) DEVICE FOR PURIFICATION OF PREPARED PARTICLES POLLUTANTS VENTILATION AIR FROM A SPRAY BOX BEFORE PAINTING
JP2019072695A (en) Closed coating apparatus
US4295866A (en) Paint spray booth with water wash
SE434215B (en) TREATMENT DEVICE
SU703148A1 (en) Chamber for dyeing by spraying
US3225522A (en) Gas and liquid contact device
CA1172443A (en) Spray booth apparatus
WO1979000209A1 (en) Paint spray booth with water wash
SU889137A1 (en) Article painting apparatus
GB1511458A (en) Apparatus and method for separating foreign solid particles from a liquid
JP3413258B2 (en) Paint sludge removal equipment
CS217963B2 (en) Spraying device for dyes with cleaning the used air
SE507516C2 (en) Methods and apparatus for the treatment of flue gas
SU904801A1 (en) Painting booth
SU978942A1 (en) Apparatus for painting articles
JP7231212B2 (en) Polluted water treatment method using suspended slit-shaped rectifying and clarifying device
CA1058396A (en) Spray booth
JPH10113587A (en) Paint sludge collecting system for wet coating booth
SU1053901A2 (en) Apparatus for painting articles
SU685350A1 (en) Article-painting plant
SU882641A1 (en) Painting booth hydraulic-filter bath
SU694226A1 (en) Apparatus for painting products
SU978944A1 (en) Apparatus for painting articles
DE2244186B2 (en) DEVICE FOR THE SEPARATION OF FINE MIST AND DUST, AND FOR THE WASHING-OUT OF HARMFUL GASES FROM GAS FLOWS