SU703001A3 - Способ получени волокнистой дисперсии асбеста - Google Patents
Способ получени волокнистой дисперсии асбестаInfo
- Publication number
- SU703001A3 SU703001A3 SU762329703A SU2329703A SU703001A3 SU 703001 A3 SU703001 A3 SU 703001A3 SU 762329703 A SU762329703 A SU 762329703A SU 2329703 A SU2329703 A SU 2329703A SU 703001 A3 SU703001 A3 SU 703001A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fatty acid
- dispersion
- excess
- soap
- acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/16—Yarns or threads made from mineral substances
- D02G3/20—Yarns or threads made from mineral substances from asbestos
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам получени водных дисперсий волокон канадского асбеста, в частности дл получени дисперсий , используемых дл изготовлени таких изделий, как нити и элементарные волокна, а также получаема из них текстильна пр жа.
Известен способ получени дисперсии асбестовых волокон в воде с помощью поверхностнб5ж 1&йог8 вёШё1 тва
Однако получаема при этом дисперси недостаточно гомогенна 1.
Наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому результату способ получени дисперсии ас0естовых «волокон путем смешивани волокон асбеста и мыла в воде с анионным поверхностноактивным вещ,еством в количестве, це вызывающем начала коагул ции диЬперсии и не вызывающем естественную жесткость воды в дисперсии при температуре, предотвращающей гелеобразование дисперсийЙ
Такими вводимыми агентами вл ютс различные растворимые в воде соли, например соли алюмини , цинка или меди, а также кислоты, такие как серна и сол на .
Дисперсии, полученные известным способом , не вл ютс идеальнь ми дл процессов получени нитей или элементарных волокон с использованием мундштуков с узким, легко забиваемым отверстием (2 мм). Кроме того, использование добавок, привод щих к осаждению мыла многовалентного металла способствуетудалению остатков органических химических веществ, в результате чего труднее получить практически чистую асбестовую пр жу.
Цель изобретени - повышение качества продукта путем улучшени гомогенности получаемой дисперсии.
Поставленна цель достигаетс описьшаемым способом получени волокнистой дисПерсии , состо ща в том, что смешивают волокна асбеста и мыла в воде при температуре , предотвращающей гелеобразование дисперсии, -- 65 -90°С, при этом процесс ведут в присутствии избытка свободной жирной кислоты по отнощению к содержанию
мыла в смеси.
..-,-.J.-.,t-J::iJ-f,,,,iff..J-
Claims (3)
- Отличительным прИзнаШ Г стгособа вл етс осуществление процесса в присутствии избытка свободной жирной кислоты по отношению к содержанию мыла в смеси при 65 -90°С. Другое отличие состоит в том, что избыток жирной кислоты берут в количестве 30 - 60 мол. о/о. Кроме того, в качестве жирной кислоты используют углеводороды с числом атомов углерода в молекул рной цепи 12- 18. Технологи способа состоит в следующем. Асбестовое волокно, суспензируют в воде до введени мыла на Орлове жирной кислоты затем перемешивают в течение определенного времени и ввод т жирную кислоту (избыточное количество). Смесь интенсивно перемёшавают с целью ее гомогенизации. Мыло может быть приготовлено непосредственно в ходе процесса путем введени стехиометрического количества жирной кислоты в гор чий раствор основани перед добавлением волокна и избыточного количества жирной кислоты. Наиболее предпочтительный вариант способа, когда волокно суспензируют в гор чем водном растворе основани и сразу же добавл ют весь избыток жирной кислоты (необ.ходимый дл образовани мыла), поеле чего осуществл ют интенсивное перемешивание . Следует отметить, что избыточна кислота химически не взаимодействует с мылом. Пример I. В смеситель ввод т 300 л гор чей воды температуры 90°С и 10 кг волокна и интенсивно перемешивают дл преврашени волокна в суспензию, затем добавл ют 2,5 кг промышленного натриевого мыла, содержащего 30 вес. /о воды. После перемешивани в течение 40 мин волокно присутствует в смеси в основном в виде небольших волоконец или пучков. Далее медленно добавл ют стеариновую кислоту (со степенью чистоты OOVo) и внимательно наблюдают за дисперсией. После введени 0,5 кг ((ислоты в дисперсии не обнаруживаетс наличие хлопьев и она становитс однородной и гомогенной. Избыточное количество жирной кислоты составл ет примерно 30 мол. %. Пример 2. В смеситель ввод т 336 г гидроксида натри , который раствор ют в 300 л воды при температуре 70°С, и внос т 2,37 кг олеиновой кислоты. После перемешивани в течение нескольких минут олеинова кислота раствор етс с образованием мыльного раствора, к которому добавл ют 15 кг асбеста. Затем смесь перемешивают 1 ч, после чего волокно становитс тонко фJ;oкyлиpoвaнным. Далее ввод т 1 кг олеиновой кислоты (в процессе работы смесител ), и дисперси быстро приобретает однородную гомогенную консистенцию. Дисперси более в зка , ввиду более высокого содержани в ней волокон, но по другим параметрам она аналогична дисперсии, полу ченной в примере I. Избыточное количество жирной кислоты составл ет примерно 42 мол. %. Пример 3. В смеситель к 300 л воды добавл ют 600 мл 14 М раствора аммиака при температуре 65°С. Далее в смеситель ввод т 15 кг асбестовых волокон и эту массу перемешивают до получени суспензии волокон , после чего внос т 3 кг миристиновой кислоты и перемешивают 75 мин. В этом примере и в последующих не только мыло получают непосредственно в смесителе, но и избыточное количество жирной кислоты ввод т в то же врем . Избыточное количество жирной кислоты составл ет 57 мол. %. Пример 4. Процесс осуществл ют так же, как и в примере 3, использу 1,25 кг триэтаноламина вместо аммиака. Избыточное количество жирной кислоты составл ет 57 мол. %. Пример 5. Процесс осуществл ют также , как в примере 3, использу 480 г гидроксида кали вместо аммиака и 3,75 кг стеариновой кислоты. Получают однородную и гомогенную дисперсию. Избыточное количество жирной кислоты составл ет 54 мол. %. Пример 6. В резервуар, снабженный насосом; предназначенным дл рециркул ции его содержимого, ввод т 540 л воды при температуре 70°С, в которую добавл ют 405 г гидроксида натри и 18 кг асбестовых волокон. После рециркул ции этой смеси с помощью насоса до превращени волокон в суспензированное состо ние ввод т 2,75 кг лауриновой кислоты, и рециркул цию продолжают в течение 3 ч, в результате чего получают однородную гомогенную дисперсию . Избыточное количество жирной кислоты составл ет 36 мол. %. Содержание асбестовых волокон в дисперсии может быть преимущественно в пределах 1,5 - 7,5 вес. %. Тонкую пленку дисперсии, полученной по примерам 1 -6, помещают между двум стекл нными пластинами и наблюдают в лучах рассе нного света. Во всех примерах получаема дисперси однородна и гомогенна, что позвол ет использовать её дл получени практически чистой асбестовой пр жи. Формула изобретени 1. Способ получени волокнистой дисперсии асбеста путем смещивани волокон асбеста и мыла в воде при температуре, предотвращающей гелеобразование дисперсии , отличающийс тем, что, с целью повышени качества продукта путем улучщени гомогенности получаемой дисперсии, процесс5Vведут в присутствии избытка свободной жир-зуют углеводород с числом атомов углероданой кислоты по отношению к содержаниюв молекул рной цепи 12-18.мыла В смеси при 65 - 90°С.Источники информации,
- 2.Способ по п. 1, отличающийс тем,прин тые во внимание при экспертизе что избыток жирной кислоты берут в коли-I. Патент Великобритании № 689692, честве 30 - 60 мол. о/о.j опублик. 01.04.1953.
- 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс 2. Патент Великобритании № 1143573, тем, что в качестве жирной кислоты исполь-кл. D 1 F опублик. 25.01.1965.703001,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9751/75A GB1484402A (en) | 1975-03-08 | 1975-03-08 | Asbestos dispersions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU703001A3 true SU703001A3 (ru) | 1979-12-05 |
Family
ID=9878074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762329703A SU703001A3 (ru) | 1975-03-08 | 1976-03-05 | Способ получени волокнистой дисперсии асбеста |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS51112927A (ru) |
AU (1) | AU503244B2 (ru) |
BE (1) | BE839272A (ru) |
BR (1) | BR7601343A (ru) |
CA (1) | CA1086458A (ru) |
CS (1) | CS181698B2 (ru) |
DE (1) | DE2609559A1 (ru) |
ES (1) | ES445854A1 (ru) |
FR (1) | FR2303875A1 (ru) |
GB (1) | GB1484402A (ru) |
IN (1) | IN145238B (ru) |
NL (1) | NL7602098A (ru) |
RO (1) | RO71519A (ru) |
SU (1) | SU703001A3 (ru) |
ZA (1) | ZA761070B (ru) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1143573A (ru) * | 1965-01-25 | 1900-01-01 |
-
1975
- 1975-03-08 AU AU11742/76A patent/AU503244B2/en not_active Expired
- 1975-03-08 GB GB9751/75A patent/GB1484402A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-02-23 CA CA246,334A patent/CA1086458A/en not_active Expired
- 1976-02-24 ZA ZA761070A patent/ZA761070B/xx unknown
- 1976-02-27 IN IN365/CAL/1976A patent/IN145238B/en unknown
- 1976-03-01 NL NL7602098A patent/NL7602098A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-03-05 BE BE164924A patent/BE839272A/xx unknown
- 1976-03-05 FR FR7606264A patent/FR2303875A1/fr active Granted
- 1976-03-05 BR BR7601343A patent/BR7601343A/pt unknown
- 1976-03-05 SU SU762329703A patent/SU703001A3/ru active
- 1976-03-08 JP JP51024948A patent/JPS51112927A/ja active Pending
- 1976-03-08 CS CS7600001501A patent/CS181698B2/cs unknown
- 1976-03-08 ES ES445854A patent/ES445854A1/es not_active Expired
- 1976-03-08 RO RO7685018A patent/RO71519A/ro unknown
- 1976-03-08 DE DE19762609559 patent/DE2609559A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1086458A (en) | 1980-09-30 |
JPS51112927A (en) | 1976-10-05 |
RO71519A (ro) | 1981-04-30 |
FR2303875A1 (fr) | 1976-10-08 |
ES445854A1 (es) | 1977-05-01 |
DE2609559A1 (de) | 1976-09-16 |
AU503244B2 (en) | 1979-08-30 |
NL7602098A (nl) | 1976-09-10 |
IN145238B (ru) | 1978-09-16 |
AU1174276A (en) | 1977-09-15 |
FR2303875B1 (ru) | 1979-04-06 |
CS181698B2 (en) | 1978-03-31 |
GB1484402A (en) | 1977-09-01 |
ZA761070B (en) | 1977-02-23 |
BE839272A (fr) | 1976-09-06 |
BR7601343A (pt) | 1976-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2103872A (en) | Higr molecular nitrogenous organic compounds containing carboxylic groups | |
US3236669A (en) | Cellulose solutions in dimethyl sulfoxide and nitrogen dioxide | |
JPS5831211B2 (ja) | 水性懸濁液の急速分散方法 | |
JPS58204055A (ja) | 一成分系ウレタン塗料組成物 | |
SU703001A3 (ru) | Способ получени волокнистой дисперсии асбеста | |
US2395025A (en) | Polishes and method of making them | |
US4026932A (en) | Method for converting alkenoic acid copolymer latexes into water solutions | |
KR930003750B1 (ko) | 활성 수산화마그네슘의 합성법 | |
JPS58216730A (ja) | 置換コハク酸無水物の水性分散液、その製造方法、及び該置換コハク酸無水物の水性分散液からなる製紙用サイズ剤 | |
GB2146348A (en) | One-step process for preparation of overbased calcium sulponate greases and thickened compositions | |
JPS6065713A (ja) | 製紙用水和ケイ酸填料の製造方法 | |
US1902102A (en) | Manufacture of viscose | |
KR800001490B1 (ko) | 석면섬유 분산액의 제조방법 | |
US2922799A (en) | Two-stream process of preparing hydrocarbon oil thickening soap | |
SU1759812A1 (ru) | Св зующее дл высокотемпературного изол ционного материала | |
SU1133258A1 (ru) | Способ получени технических мыл | |
US4208244A (en) | Asbestos dispersions | |
US2805249A (en) | Process for hydrolyzing sulfonic acid anhydrides | |
US1102129A (en) | Fatty saponaceous product and method of manufacturing same. | |
SU94018A1 (ru) | Способ получени консистентных смазок | |
US2514901A (en) | Bituminous emulsions for treatment of coal and methods of preparing same | |
US1012911A (en) | Manufacture of gelatinous silica. | |
SU585185A1 (ru) | Способ получени водорастворимых ненасыщенных полиэфиров | |
JPS60133052A (ja) | ロジン系エマルジヨンサイズ剤の製造法 | |
US2754305A (en) | Non-yellowing triethanolamine soaps |