SU1133258A1 - Способ получени технических мыл - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ МЫЛ путем омылени  жирных кислот природного происхолздени  щелочным агентом при повышенной температуре в присутствии карбоновых Кислот , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса , в качестве карбоновых кислот используют насыщенные карбоновые кислоты в количестве 2-10% от массы жирных кислот. 9

Description

оэ

09

to

СП

00 Изобретение относитс  к способу получени  технических мыл жирных кислот, примен емых во флотации. В практике обогащени  руд важнейшими флотореагентами-собирател ми окисленных минералов  вл ютс  жирные кислоты природного происхождени , которые содержатс  в продуктах лесохимической промьшшенности (например талловое масло или в продуктах пищевой промышленности (техническа  олеинова кислота, соапстоки и дрТ). В с ё эти продукты «содержат длинноцепочные жирные кисВо флотационлоты от С до С ном процессе жирные кислоты используют в виде 2-5%-ных водных растворов натриевых мыл. Известен способ получени  технических мыл непосредственно на обога тительных фабриках путем омылени  водных эмульсий олеиновой кислоты или таллового масла крепкими раство рами кальцинированной и каустической соды при 40-60°Clj. Недостатком указанного способа  вл етс  сравнительно низка  скорость процесса омылени . В услови х обогатительных фабрик омыление зани мает 40-60 мин. Интенсификаци  омыленп  механическим: способами,(нап ример эмульгированием реакционной массы), затруднительна, так как приводит к значительному пенообразова нию и снижению удельной прои зводительности оборудовани . Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  способ получени  технических мыл жирны кислот природного происхождени , за лючающийс  в омылении жирных кислот щелочными агентами в присутствии ка боновых кислот меньшего, по сравнению с исходными жирными кислотами, молекул рного веса - циклических нафтеновых кислот. По этому способу в емкость дл  омь1лени  загружают 25%-ный раствор кальцинированной со ды, разогревают его острым паром и ввод т смесь жирных и нафтеновых ки лот. Расход кальцинированной соды составл ет 160-170 кг на I т суммы органических кислот. Процесс ом шени  (варки ) ведут 2-3 ч до остаточ ной концентрации свободной шелочи 0,1-0,2% Количество омыленных кислот (концентраци  мыла ) в конце омы лени  составл ет 67-70% 2. 582 Недостатками известного способа  вл етс  то, что при использовании технических мыл при флотации добавка нафтеновых кислот недопустима, так как даже маль1е количества нафтеновых кислот нарушают технологию фпотационного обогащени  большинства руд, кроме того длительность получени  технических мыл (50-60 мин), что не позвол ет интенсифицировать процесс. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  технических мьш дл  флотации путем омылени  жирных кислот природного происхозвдени  щелочным агентом при повышенной температуре в присутствии кар-, боновык кислот, в качестве которых используют насьш1енные карбоновые кислоты (НКК) С-,-С в количестве 2-10% от массы жирных кислот. Пример. Юг технической : олеиновой кислоты марки Б (3,6; моль перемешивают с 120 мл воды при , в полученную эмульсию ввод т 0,5 г (5%) НКК фракции С.,-С (3,3 19 моль. Реакционную массу обрабатывают 5 г кальцинированной соды (4,7- 10 моль, выдерживают при , перемешива  до получени  осветленного раствора и посто нства остаточной щелочности, равной 0,15%, что  вл етс  признаком окончани  омылени . Концентраци  мьша 7,9%, врем  омылени  20 мин. Пример2. 6г дистилированного таллового масла (2,1- 10 моль) перемешивают со 180 мл воды при .. В полученную эмульсию ввод т 0,2 г ( 3,3%) НКК фракции (1,3-Зх 4 О моль .). Реакционную массу обрабатывают 1 г каустической соды (2,5 10 моль), выдерживают при 40 С, перемешива  до осветлени  раствора .и посто нства остаточной щелочности -0,2%. В указанных услови х врем  омылени  составл ет 27 мин. Концентраци  мыла 3,4 %. ПримерЗ. Юг технической олеиновой кислоты марки Б (3,6 10 моль) перемешивают со 20 мл воы при , в полученную эмульсию ввод т 0,2 г (2%) НКК фракции С-, 1,5 10 моль), реакционную массу обрабатывают 1,5 г каустической соды (3,9 -10 моль ), выдерживают при 3 50°С, перемешива  до получени  осве ленного раствора и посто нства остаточной щелочности равной 0,15%, что  вл етс  признаком окончани  ом лени  . Врем  омылени  составл ет 24 мин. Концентраци  мьша 31,8%. П р и м е р 4. 10 г технической олеиновой кислоты марки Б (3,6 у10 моль ) перемешивают с 120 мл воды при , ;В полученную эмульсию ввод т 1 г (10%) НКК фракции Сз( моль). Реакционную массу обрабатывают 5 г кальцинированной соды (4,7 10 моль), выдерживают при50°С, перемешивают до получени  осветленного раствора и посто нства остаточной щелочности равной 0,15%, что  вл етс  признаком окончани  омьтени . Врем  огфшени  составл ет 30 мин. Концентраци  мы ,ла Ь,2%. 58 Пример5. 9,0г дистиллированного таллового масла (3,1- 10:2моль) перемешивают с 270 мл воды при 40°С. В полученную эмульсию ввод т 0,4 ( 5% НКК фракции Cg (3,2 10 моль) . Реакционную массу обрабатывают 1,5г каустической соды (3,9 10 моль), выдерживают|п5и; 40°С и перемешивают до осветлени  раствора и посто нства остаточной щелочности 0,15 %. Врем  омылени  составл ет 22 мин. Концентраци  мыла 3,2%, П р и м е р 6, Процесс провод т по примеру 5 с использованием различных насьш1енных карбоновых кислот , Сравнительные результаты приведены в табл. 1 и 2.

49 36 35 36 49 50 30 50

С,

S

Сз

Сю Cj-Cj

VS2

Таблица 1

45 40 38 39 46 47 28 50

40 24 23 30

35 23 22 29 36 36 20 48 , 38 2 19, 47 7 Как видно из приведенных в табл данных, применение индивидуальных синтетических карбоиовых кислот Cg и и фракций С,-С Ь и Сцо -12 нецелесообразно, так как их использование ведет к увеличению времени приготовлени  реагента по сравнению с кислотами . Эти данные подтверждают пределы вводимых кислот -2-10 отн.%. Из приведенных в табл.2 данных следует, что независимо от исходного продукта (талловое масло, олеин Б) предлагаемый способ позвол ет существенно, сократить врем  приготовлени  технических мыл, примен еПример 7. Дл  оценки готового продукта с применением полученных технических мыл провод т опыты

Мыло, полученное из технической олеиновой кислоты Марки м-14, расход 150 г/т , руды известный способ) ЬЬшо, полученное из технической олеиновой кислоты марки М-14 с добавкой 5% кислоты , суммарный расход 150.г/т руды (предлагаемьда способ ) ,„

90,5

3,20

0,20

3,45

92,8

0,20 58 мых во флотации. Наилучший эффект достигаетс  при добавлении НКК фр . в количестве от 2 до 10 отн.%. Дальнейшее увеличение количества НКК не приводит к существенному приросту скорости омылени  требует дополнительных расходов соды на омыление. В табл. 3 приведено врем  приготовлени  технического мыла дл  флотации предлагаемым способом из олеина марки Б в услови х примеров I и 3 с использованием индивидугшьных синтетических кислот с разной длиной углеводородного радикала при оптимальных их расходах. Таблица 3 по флотации вольфрамовой руды различными мылами. Результаты их приведены в табл. А.. Т а б л и ц а 4

9N3325810

Таким образом, по предлагаемому та. Кроме того возможно повышение способу значительно сокращаетс  врем  технологических показатедей обогаприготовлени  технического №1ла, щени  руд за счет большей од ородноспримен емого дл  флотации при некото- ти реагента и благопри тной мицелл рром улучшении качества концентра- ной его структуры.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ МЫЛ путем омыления жирных кислот природного происхождения щелочным агентом при повышенной температуре в присутствии карбоновых Кислот, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве карбоновых кислот используют насыщенные карбоновые кислоты С₇-С₉ в количестве 2-10% от массы жирных кислот.

   оз ОЗ ьэ οι 00