SU702603A1 - Установка дл изготовлени стержней - Google Patents

Установка дл изготовлени стержней Download PDF

Info

Publication number
SU702603A1
SU702603A1 SU782657100A SU2657100A SU702603A1 SU 702603 A1 SU702603 A1 SU 702603A1 SU 782657100 A SU782657100 A SU 782657100A SU 2657100 A SU2657100 A SU 2657100A SU 702603 A1 SU702603 A1 SU 702603A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
sand
dosing chamber
plunger
gate
Prior art date
Application number
SU782657100A
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Зицер
А.В. Мельников
Л.В. Бачелис
Н.К. Шишкин
Ю.Е. Морозов
В.А. Иванов
С.А. Ольшанский
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Главсантехпром Минстройматериалов Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Главсантехпром Минстройматериалов Ссср filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Главсантехпром Минстройматериалов Ссср
Priority to SU782657100A priority Critical patent/SU702603A1/ru
Priority to IT41564/79A priority patent/IT1188769B/it
Priority to CS793027A priority patent/CS204649B1/cs
Priority to FR7911147A priority patent/FR2424777A1/fr
Priority to DE2918081A priority patent/DE2918081C2/de
Priority to DD21349879A priority patent/DD144215A1/de
Priority to CA334,285A priority patent/CA1128278A/en
Priority to JP11161379A priority patent/JPS5554241A/ja
Priority to GB7930337A priority patent/GB2039239B/en
Application granted granted Critical
Publication of SU702603A1 publication Critical patent/SU702603A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C13/00Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
    • B22C13/12Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/02Compacting by pressing devices only
    • B22C15/08Compacting by pressing devices only involving pneumatic or hydraulic mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ
узлов механизма прессовани , полной замене одного комплекта стержневых  щиков на линии другим и требует длительного времени. Отсутствие возможности изготавливать на линии одновременно разные стержни требует значительного увеличени  парка стержневых  щиков.
Целью изобретени   вл етс  расщире .ние номенклатуры изготавливаемых стержней и сокращение парка стержневых  щиков .
Цель достигаетс  тем, что камера дозировани  выполнена как минимум из двух частей, а в месте их соединени  выполнен горизонтальный паз, в который, встроен дополнительный шибер, приводимый в действие цилиндром.
На чертеже схематично показана предлагаема  установка, разрез.
Установка содержат опорную раму 1, на которой смонтирован привод 2 прессовани  и перемещени  камеры дозировани  с внешним штоком 3 и внутренним штоком 4. К штоку 3 прикреплена камера дозировани  5 с впускным окном 6, выполненна  в виде скрепленных между собой частей 7 и 8, в паз между которыми встроен дополнительный шибер 9 с окном 10, Приводимый в действие цилиндром П. JK штоку 4 прикреплен прессовый плунжер 12, встроенный в камеру дозировани  5. К нижней части 8 камеры дозировани  5 прикреплен насадок 13, выполненный в виде пакета скрепленных между собой элементов с встроенным в него шибером 14, приводимым в действие цилиндром 15. Запрессовка смеси осуществл етс  через отверстие 16 стержневого  щика 17. Приготовление смеси производитс  в смесителе 18, снабженном выпускным окном 19 и кронштейном 20, к которому при перемещении посто нно примыкает камера дозировани  5. К опорной раме 1 прикреплена обойма 21 с роликами 22. Регулировка рабочего объема 23 камеры дозировани  5 производитс  при помощи регулировочных устройств 24 и 25. Дл  доступа к регулировочному устройству 25 служит окно 26. В стержневой  щик 17 зстроены щтыри-различители 27 или 28, воздействующие соответственно на датчики 29 или 30.:
Установка работает следующим образом .-,- -V,.:-; . - л - , :- ,
Жидкоподвижна  смесь из смесител  18 через окно 19 заполн ет рабочий объем камеры дозировани  5, величина которого определ етс  положением щиберов 9 и 14, а также регулировочными устройствами 24 и 25.
Если при работе требуетс  больший объем камеры дозировани , то шибер 9 посто нно находитс  в положении, при котором ось его окна 10 совмещена с осью камеры дозировани  5. Если же работа производитс  с меньшим объемом камеры
702603
дозировани  5, то с ее осью посто нно совмещено окно шибера 14. Привод 2 совершает первый ход, в результате которого внешний шток 3 опускаетс  вниз, а камера дозировани  5 перекрывает выпускное окно 19 смесител  18, а насадком 13 прижимаетс  к стержневому  щику 17. При этом смесь в камере дозировани  отсекаетс  от смеси в смесителе 18. Работающий шибер перемещаетс  своим цилиндром так, что ось его окна совмещаетс  с осью камеры дозировани . Привод 2 совершает второй ход, в результате которого внутренний щток 4 с прессовьш плунжером 12 движетс  вниз и через отверстие 16 загон ет смесь из камеры дозировани  в стержневой  щик 17. После этого камера дозировани  5 и прессовый плунжер 12 поднимают- с  в первоначальное положение, стержневой  щик 17 герметизирзетс  и удал етс  с позиции прессовани , а работающий шибер перекрывает камеру дозировани , котора  через окно 6 заполн етс  очередной порцией смеси.
Включение в работу шибера 9 или шибера 14 осуществл етс  с пульта управлени  в соответствии с технологической необходимостью .
При одновременном изготовлении на линии различных по весу стержней включение того или иного шибера производитс  автоматически след)ющим образом. Стержневой  щик одного типа воздействует своим гптырем-различителем 27 на датчик 29 и тот включает в работу на данный цикл щибер 9. При этом в камеру дозировани  подаетс  требуемое количество смеси. При подходе к позиции прессовани  другого типа  щика его штырь-различитель 28 воздействует на датчик 30, который включает в работу второй шибер 14 и в камеру дозировани  пост}тает иное количество смеси.,
Применение установки позволит изготавливать без переналадок стержни, в два и более раза отличающиес  по весу, обеспечит возможность одновременного автоматического изготовлени  различных стержней в едином потоке и значительно сократит парк стержневых  щиков.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Установка дл  изготовлени  стержней из жидкоподвижных смесей в гор чих  щиках , содержаща  опорную раму, привод прессовани  и перемещени  камеры дозировани , прессовый плунжер, камеру дозировани , насадок в виде пакета скрепл емых между собой элементов с встроенным в него Шибером и цилиндр шибера, отличающа с  тем, что, с целью расширени  номенклатуры изготавливаемых стержней и сокращени  парка стержневых  щиков , камера дозировани  выполнена как
SU782657100A 1978-05-04 1978-08-31 Установка дл изготовлени стержней SU702603A1 (ru)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782657100A SU702603A1 (ru) 1978-08-31 1978-08-31 Установка дл изготовлени стержней
IT41564/79A IT1188769B (it) 1978-05-04 1979-04-27 Impianto per la fabbricazione di anime da fonderia
CS793027A CS204649B1 (en) 1978-05-04 1979-05-02 Appliance for makinf the casting cores
FR7911147A FR2424777A1 (fr) 1978-05-04 1979-05-03 Installation pour la fabrication de noyaux de fonderie
DE2918081A DE2918081C2 (de) 1978-05-04 1979-05-04 Anlage zur Herstellung von Gießkernen
DD21349879A DD144215A1 (de) 1978-08-31 1979-06-08 Anlage zur herstellung von giesskernen
CA334,285A CA1128278A (en) 1978-08-31 1979-08-22 Apparatus for manufacturing foundry cores
JP11161379A JPS5554241A (en) 1978-08-31 1979-08-31 Core manufacturing device for casting
GB7930337A GB2039239B (en) 1978-08-31 1979-08-31 Apparatus for manufacturing foundry cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782657100A SU702603A1 (ru) 1978-08-31 1978-08-31 Установка дл изготовлени стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU702603A1 true SU702603A1 (ru) 1981-12-23

Family

ID=20782315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782657100A SU702603A1 (ru) 1978-05-04 1978-08-31 Установка дл изготовлени стержней

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS5554241A (ru)
CA (1) CA1128278A (ru)
DD (1) DD144215A1 (ru)
GB (1) GB2039239B (ru)
SU (1) SU702603A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE602005024953D1 (de) 2004-03-23 2011-01-05 Sintokogio Ltd Allformeinheit für den einsatz darin
US7766543B2 (en) 2005-06-15 2010-08-03 Sintokogio, Ltd. Method for controlling an expandable mixture

Also Published As

Publication number Publication date
DD144215A1 (de) 1980-10-08
JPS5554241A (en) 1980-04-21
GB2039239B (en) 1983-06-15
CA1128278A (en) 1982-07-27
GB2039239A (en) 1980-08-06
JPS6115781B2 (ru) 1986-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1564490A (en) Automatic machine for making concrete blocks
JPH049128B2 (ru)
CH640400A5 (it) Macchina automatica per preparare un infuso di caffe.
SU702603A1 (ru) Установка дл изготовлени стержней
SU671707A3 (ru) Установка дл изготовлени безопочных форм
US2780836A (en) Apparatus for applying low pressure advance and high pressure squeeze in the hydraulic operation of die casting dies
US4308909A (en) Apparatus for manufacturing foundry cores
CS204649B1 (en) Appliance for makinf the casting cores
US2553946A (en) Machine for making foundry cores and molds
RU2100191C1 (ru) Установка для прессования строительных изделий
SU1484413A1 (ru) Устройство дл формовани заготовок
US3811809A (en) Die press and adjusting mechanism therefor
CN112792256A (zh) 一种采用气动控制形式的阴模控制装置
CN113118439B (zh) 一种粉末成型机的阴模平衡控制结构的工作方法
US1558751A (en) Cork-packing machine
RU2022684C1 (ru) Формовочная машина
SU1676740A1 (ru) Импульсна головка
SU124080A1 (ru) Полуавтоматическа машина дл лить под давлением
SU511997A1 (ru) Установка дл лить под низким давлением
RU1838096C (ru) Лини дл изготовлени стеновых камней методом полусухого вибропрессовани
US2598564A (en) Press drive for vitreous materials
SU1020112A1 (ru) Устройство дл формовани тестовых заготовок
JPH034420Y2 (ru)
SU835602A1 (ru) Автомат безопочной формовки
GB746158A (en) Container filling machine