SU702226A1 - Arrangement for sealing the space between rotary kiln and stationary chamber - Google Patents
Arrangement for sealing the space between rotary kiln and stationary chamberInfo
- Publication number
- SU702226A1 SU702226A1 SU772508310A SU2508310A SU702226A1 SU 702226 A1 SU702226 A1 SU 702226A1 SU 772508310 A SU772508310 A SU 772508310A SU 2508310 A SU2508310 A SU 2508310A SU 702226 A1 SU702226 A1 SU 702226A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sealing
- ring
- rotary kiln
- arrangement
- space
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
- . 1 Изобретение относитс к оборудованию печнь1Х производств, а в частности к устр ройствам дл уплотнени зазоров между неподвижными и вращающимис част мипечей , и может .быть применено в прокпзшшенности черных и цветных металлов ирн производстве строительных материалов и в химической промьпиленности. Известна конструкци уплотнительного устройства, состо ща из секторов, зазоры между элементами которых, герметизируютс с помощью подпружйнё1ьных клиньев l. Недостатком устройства вл етс ненадежность его работы в услови х высоких температур ввиду наличи пружин и сложность конструкции. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к изобр втению вл етс устройство дл уплот- нени зазора между вращающейс печью и подвижной камерой, содержащее контак ное кольцо, жестко закрепленное на корпусе печи, уплотнительное кольцо, набранное из секторных графитных блоков, установленных на контактном кольце корпуса печи, элементы креплени уплотнительного кольца к неподнажной камере и грузовое нат жное устройство дл обжати уплотнительйого кольца в радиальном направлении , при этом нат жное (устройство Bjjiполнено комбинированным, осуществл ющим нат г в осевом направлении с помоий: ю пружин, а в радиальном направлении с помощью нат жного грузового устройства ....,.....:.......Л...Ь.:. Недостатком известного устройства дл уплотнени зазора между вращающейс печью и неподвижной камерой вл етс ненадежное щлотнеше зазоров между секторами, секторным кольцом и несущей металлоконструкцией, а также ненадежна работа пружинных элементов при выЬоких температурах. Цель изобретени - повышение степени герметизации и надежности работы. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл уплотнени зазора между вращаюшейс печью и непоавижной камерой , сопёржйщее контактное кольцо, жест ко закрепленное на корпусе печи, упЛот- нительное кольцо, набранное из секторны графитовых блоков, установленных на койгактнбм кольце корпуса йёЧй, эл1ементы креплени уплотнительного кольца к неподвижной камере и грузовое нат жное устройство дл обжати уплотнительного кольца а рагшальном направлении, снабжено набранным из секторных графитовых блоков йбпол1нительным уплотнитель ым кольцом, установленным на контактном кольце корпуса печи, клиновым кольцом , охватывающим уплотнительные коль ца, причем блоки уплотнительных колеи вьгарлнемь с клиновыми скосами на внеш них сторонах 1 направлеНИымй навстречу круг другу и образующими кольцевой паз кшновой формы, в к.отором установлено клиновое кольцо. Кроме того, устройство может быть снабжено бункером, заполненнб1м мелкой фракцией обрабаты . ваемого материала, в котором размещены уплотнительные и клиновое кольца. Сущность изобретени представлена на Чертежах На фиг. 1 показан общий вид устройства дл уплотнени зазора; на фиг. 2 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по на фиг. 2f на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1. Устройство дл уплотнени зазора ме ду вращающейс печью 1 и неподвижной камерой 2 содержит зттлотнительные коль ца 3 из графитовых, блоков, установленны на контактном кольце 4 корпуса печи 1 между стенками 5, 6, 7 и 8 бункерного устройства с бункероК 9. Упло ййтельные кольца 3 охватывает клиновое кольцо 10, которое обжимают тросом 11. Полость бункерного устройства засыпают мелкой фракцией обрабатываемого матери ла 12. Пунктиром показан монтажный крбшитейн 13. Грузовое )Егат жйЬе устройство 14 обжимает уплотнительные кольца 3 и клиновое кольцо Ю в радиальном направлении,-..,,.,. При мбнтаже или демонтаже уплотнинjrenbHbix a и клинового 10 колец после закреплени стенки 7 на монтажных кронштейнах 13 снимают стенку 8 и бун кер 9 опорожн ют от мелкофракционного материала 12. Сборку провод т в обратном пор дке. Монтажные кронштейны 13 удал ют после закреплени стенки 7 к стенке8. При работе уплотнени в результате неизбежного рашального бо барабана печи 1 блоки колец 3 и 10 наход тс в посто нном колебательном движении, которое будет, способствовать заполнению зазоров между блоками колец 3 и 10 мелкой фракцией обрабатываемого материала 12. Надёжность уплотнени позвол т сн зить неорганизованный подсос воздуха в печь 1, что дает возможность контролировать технологический процесс. х Формула взобретев 1.Устройство дл уплотнени зазора между вращающейс печью н неподви; сной камерой, содер жащее контактное кольцо , жестко закре пденное на корпусе печи, уплотнительное кольцо, набранное из сектор ных графитовых блоков, установленных на контактном кольце корпуса печи,, элементы креплени уттлотнительного кольца к неподвижной камере и грузовое нат жное устройство дл обжати уттлот нителького кольца в радиальном направлении , отличающеес тем, что, с целью повышени степени герметизации и надежности работы, оно снабжено набранным из секторных графитовых блоков дополнительным уплотнитель, ным кольцом, установленным на контакт ном кольце, корпуса пёчн, и клиновым кольцом, охватывающим уплотнительные кольца .причем блоки уплотнительных колец выполнены с клиновым а скосами на внешних сторонах, направленными навстречу друг другу и образующими кольцевой паз клиновой формы, в котором установлено клиновое кольцо. 2.ycTpoflcfep по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено бункером, заполненным мелкой фракцией обрабатываемого материала, в котором размещены уплотнительные и клиновое , кольца. Источники информации, прин тые во внимание прв экспертизе 1. Патент США N9 3575397. /263-32, 1971. 2. За вка № 2332072/29-33, .кл. F 27 В 7/24 от 1976, по которой прин то решение о выдаче авторе кого свидетельства (прототип).-. 1 The invention relates to the equipment of furnace productions, and in particular to devices for sealing gaps between stationary and rotating parts of brick mills, and can be applied in ferrous and nonferrous metals production and in the production of building materials and in chemical industry. The known design of the sealing device, consisting of sectors, the gaps between the elements of which are sealed with spring-loaded wedges l. The drawback of the device is the unreliability of its operation under high temperature conditions due to the presence of springs and the complexity of the design. The closest to the technical result and the achieved result to the image is a device for sealing the gap between the rotary kiln and the movable chamber containing a contact ring rigidly fixed on the furnace body, an o-ring assembled from pie the furnace body ring, the fastening elements of the sealing ring to the non-submersible chamber, and the load tension device for crimping the sealing ring in the radial direction, while the tension ring (device About Bjji is combined, performing tension on the axial direction with mud: springs, and in the radial direction with the help of a tension load device ...., .....: ....... L ... b .: A disadvantage of the known device for sealing the gap between the rotary kiln and the fixed chamber is the unreliable gap between the sectors, the sector ring and the supporting metal structure, as well as the unreliable operation of the spring elements at high temperatures. The purpose of the invention is to increase the degree of sealing and reliability. This goal is achieved by the fact that the device for sealing the gap between the rotary kiln and the non-detachable chamber, the adjacent contact ring rigidly fixed on the furnace body, the control ring assembled from the graphite blocks of the sector mounted on the hull ring of the hull of the body, the fastening elements of the sealing ring to a fixed chamber and a cargo tensioner for crimping the sealing ring in the rascal direction, equipped with a set of segmented from graphite blocks a ring mounted on the contact ring of the furnace body, a wedge ring enclosing the sealing rings, the blocks of the sealing gauge facing the wedge bevels on the outer sides 1 pointing towards the circle of a friend and forming a ring groove of a kshnovo form in which the wedge ring is installed. In addition, the device can be equipped with a hopper, filled with fine fraction processing. material in which the sealing and wedge rings are placed. The essence of the invention is shown in the drawings. FIG. 1 shows a general view of a device for sealing the gap; in fig. 2 is a section along BB in FIG. one; in fig. 3 shows a section according to FIG. 2f in FIG. 4 shows a section along BB in FIG. 1. A device for sealing the gap between the rotating furnace 1 and the fixed chamber 2 contains sealing rings 3 of graphite, blocks mounted on the contact ring 4 of the furnace body 1 between the walls 5, 6, 7 and 8 of the bunker device with the bunker 9. rings 3 covers the wedge ring 10, which is crimped by cable 11. The cavity of the bunker device is filled with the fine fraction of the material being processed 12. The dotted line shows the mounting frame 13. Freight) It is a device 14 that presses the sealing rings 3 and the V-ring radial direction, - .. ,,.,. Upon mbntazh or dismantling of the sealing jrenbHbix a and the wedge 10 rings, after fixing the wall 7 on the mounting brackets 13, the wall 8 is removed and the bunker 9 is emptied of the fine fraction 12. The assembly is carried out in reverse order. The mounting brackets 13 are removed after fixing the wall 7 to the wall 8. During the operation of the seal, as a result of the unavoidable crushing drum of the furnace 1, the blocks of rings 3 and 10 are in constant oscillatory motion, which will help fill the gaps between the blocks of rings 3 and 10 with a fine fraction of the material being processed 12. Reliability of the seal will reduce the unorganized air into the furnace 1, which makes it possible to control the technological process. x Formula purchased 1. Device for sealing the gap between the rotary kiln and the setting; a sleeving chamber containing a contact ring rigidly fixed on the furnace body, an o-ring assembled from sector graphite blocks mounted on the contact ring of the furnace body, fastening elements of the sealing ring to the fixed chamber and a loading tensioner for crimping the full ring in the radial direction, characterized in that, in order to increase the degree of sealing and reliability of operation, it is provided with an additional seal, recruited from the sector graphite blocks, mounted on a contact ring, a scaffold housing, and a wedge ring that encloses sealing rings. Moreover, the sealing ring blocks are made with a wedge and bevels on the outer sides, directed towards each other and forming a wedge ring groove in which the wedge ring is installed. 2.ycTpoflcfep according to claim 1, characterized in that it is provided with a hopper filled with a fine fraction of the material being processed, in which sealing and wedge rings are placed. Sources of information taken into account for examination 1. U.S. Patent No. 3,575,337. / 263-32, 1971. 2. Application No. 2332072 / 29-33, incl. F 27 7/24 of 1976, according to which the decision was made to issue an author's certificate (prototype).
ФыFy
-e-e
Д-D-
Фи1.3Phi1.3
ww
0ut.0ut.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772508310A SU702226A1 (en) | 1977-07-20 | 1977-07-20 | Arrangement for sealing the space between rotary kiln and stationary chamber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772508310A SU702226A1 (en) | 1977-07-20 | 1977-07-20 | Arrangement for sealing the space between rotary kiln and stationary chamber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU702226A1 true SU702226A1 (en) | 1979-12-05 |
Family
ID=20718327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772508310A SU702226A1 (en) | 1977-07-20 | 1977-07-20 | Arrangement for sealing the space between rotary kiln and stationary chamber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU702226A1 (en) |
-
1977
- 1977-07-20 SU SU772508310A patent/SU702226A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU702226A1 (en) | Arrangement for sealing the space between rotary kiln and stationary chamber | |
CN111351345A (en) | Rotary furnace | |
US3575397A (en) | Kiln seal | |
US4406464A (en) | Face seal arrangement for sealing a rotatable tubular member | |
SU1320629A1 (en) | Rotary furnace seal | |
SU872923A1 (en) | Rotating furnace packing | |
SU693098A1 (en) | Arrangement for sealing gap between rotary furnace and stationary chamber | |
SU1122874A2 (en) | Device for controlling gap between revolving apparatus and stationary chamber | |
SU1191710A1 (en) | Packing of rotating furnace | |
SU1534266A1 (en) | Method of sealing the gap between charging end of rotary furnace and stationary chamber | |
SU765624A1 (en) | Seal of rotary firnace for producing metallized pelle | |
SU1302117A1 (en) | Rotary furnace seal | |
SU1071909A1 (en) | Rotating furnace seal | |
SU1460569A1 (en) | Sealing arrangement for rotary furnace | |
SU771443A1 (en) | Device for sealing gap between rotary furnace and stationary chamber | |
US3584885A (en) | Sealing device for rotary vessels such as kilns | |
SU616504A1 (en) | Rotary furnace seal | |
SU1224524A1 (en) | Arrangement for packing clearance between rotating furnace and stationary chamber | |
SU1325276A1 (en) | Sealing device for rotating furnace | |
SU127612A1 (en) | Seal for rotary kilns, tumble dryers and similar devices | |
SU846950A1 (en) | Rotary electric furnace for producing metallic powders | |
US891327A (en) | Sintering apparatus. | |
SU1028989A1 (en) | Device for sealing rotating furnace | |
SU1337634A1 (en) | Revolving drum support | |
SU1672178A1 (en) | Seal of rotating furnace |