Claims (2)
Изобретение может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности . Известен станок, который состоит из двух пар ножей, закрепленных на валу, и оси, жестко св зывающей ножи, которые получают возвратно-поступательное движение от кривошипно-шатунного механизма, насаженого на вторичный вал редуктора 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс станок дл обработки концов дерев нных заготовок, включающий станину, режущие инструменты , механизмы подачи и прижима заготовки в виде гидроцилиндра, установленный в направл ющих копир с прорез ми, в которых размещены св занные с режущими инструментами ролики и привод 2. Недостатки известных устройств - длительность рабочего цикла, наличие большого количества рычагов и шарнирных соединений делает конструкцию станка громоздкой и снижает надежность работы. Цель изобретени - повышение точности , надежности работы и упрощ.ение конструкции . Достигаетс это тем, что копир снабжен индивидуальным приводом в виде гидроцилиндра , поршнева полость которого соединена со штоковой полостью гидроцилиндра подачи заготовки, причем ролики св заны с режущими инструмента.ми эксцентричными пальцами. На фиг. 1 изображена кинематическа схема станка; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. I. Станок дл обработки концов дерев нных заготовок включает станину 1, режущие инструменты, представл ющие собой четыре фрезерных головки 2-5, кажда с приводом от отдельного электродвигател . Фрезерна головка 2 закреплена неподвижно, а головки 3-5 - шарнирно. На направл ющих 6 установлена каретка 7 с самоцентрирующим механизмом 8 прижима заготовок. Возвратно-поступательное движение каретки осуществл етс от гидроцилиндра 9, который представл ет собой механизм подачи заготовки, через гидроцилиндр 10 синхронно приводитс в движение копир 11 по направл ющим 12. При этом штокова полость гидроцилиндра 9 каретки соединена с поршневой полостью гидроцилиндра 10 копира П. Копир 11 выполнен таврообразным и имеет три фигурных прорези, две из которых размещены в горизонтальной плоскости , а одна в вертикальной. В прорез х установлены сферические ролики 13, св занные с фрезерными головками с помощью эксцентричных пальцев 14, жестко закрепленных на оси. Гидропровод станка состоит из гидробака 15, насоса 16 и двухзолотникового распределител 17. Станок дл обработки концов дерев нных заготовок работает следующим образом . Устанавливают дерев нную заготовку на каретке 7 в самоцентрирующем механизме 8 прижима, затем включают фрезы и гидропривод . Одновременно с кареткой 7 в результате перелива масла из штоковой полости гидроцилиндра 9 в поршневую полость гидроцилиндра 10 начинает двигатьс копир 11. Ролики 13, перекатыва сь по фигурным прорез м копира, поворачива сь, раздвигаютс , и дерев нна заготовка принимает требуемую форму. По окончании рабочего хода масло из распределител подаетс в штоковую полость гидроцилиндра 10, переме ща его щток, а следовательно, и копир в исходное положение. При этом масло из поршневой полости гидроцилиндра 10 переливаетс в штоковую полость гидроцилиндра 9, в результате чего каретка также перемещаетс в исходное положение. После сн ти с каретки гатовой продукции цикл повтор етс . Таким образом, применение предложенного станка позволит повысить производительность труда при производстве вагонных стоек, кроме того, станок компактен и надежен в работе. Формула изобретени Станок дл обработки концов дерев нных заготовок, включающий станину, режущие инструменты, механизмы подачи и прижима заготовки в виде гидроцилиндров, установленный в направл ющих копир с прорез ми , в которых размещены св занные с режущими инструментами ролики и привод, отличающийс тем, что, с целью повыщени точности, надежности работы и упрощени конструкции, копир снабжен индивидуальным приводом в виде гидроцилиндра, порщнева полость которого соединена со щтоковой полостью гидроцилиндра подачи заготовки , причем ролики св заны с режущими инструментами эксцентричными пальцами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Лесна промышленность, 1972, № 11, с. 11. The invention can be used in the forest and woodworking industry. A machine is known that consists of two pairs of knives mounted on a shaft and an axis rigidly tying knives, which receive a reciprocating motion from a crank mechanism, mounted on the output shaft of the gearbox 1. The closest to the proposed technical essence is A machine for processing the ends of wooden billets, including a frame, cutting tools, mechanisms for feeding and clamping the billet in the form of a hydraulic cylinder, mounted in the guides a copier with slots in which are placed associated with the cutting The instrument and the drive rollers 2. The disadvantages of the known devices - the duration of the operating cycle, the presence of a large number of levers and articulations makes the machine structure cumbersome and reduces reliability. The purpose of the invention is to improve the accuracy, reliability and simplification of the design. This is achieved by the fact that the copier is equipped with an individual drive in the form of a hydraulic cylinder, the piston cavity of which is connected to the rod cavity of the hydraulic cylinder of the workpiece, and the rollers are connected to the cutting tool with eccentric fingers. FIG. 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 - section A-A of FIG. I. The machine for processing the ends of wood blanks includes a frame 1, cutting tools, which are four milling heads 2-5, each driven by a separate electric motor. The milling head 2 is fixed motionless, and the heads 3-5 are hinged. On the guides 6 a carriage 7 is installed with a self-centering mechanism 8 for clamping blanks. The reciprocating movement of the carriage is carried out from the hydraulic cylinder 9, which is a work feed mechanism, through the hydraulic cylinder 10 synchronously driven by the copier 11 along the guide rails. At that, the rod of the hydraulic cylinder 9 of the carriage is connected to the piston cavity of the hydraulic cylinder 10 of the copier P. Copier 11 is made like a taboo and has three shaped cuts, two of which are placed in the horizontal plane, and one in the vertical. Spherical rollers 13 are mounted in the slots, which are connected to the milling heads by means of eccentric pins 14 rigidly mounted on the axis. The hydraulic line of the machine consists of a hydraulic tank 15, a pump 16, and a double-slug distributor 17. The machine for processing the ends of wooden billets works as follows. Install the wood blank on the carriage 7 in the self-centering mechanism 8 clamp, then include cutters and hydraulic drive. Simultaneously with the carriage 7, as a result of oil overflow from the rod end of the hydraulic cylinder 9, the copier 11 begins to move into the piston cavity of the hydraulic cylinder 10. The rollers 13, rolling along the figured slots of the copier, rotate, move apart, and the wooden billet takes the desired shape. At the end of the working stroke, the oil from the distributor is fed into the rod cavity of the hydraulic cylinder 10, moving its brushes, and hence the copier, to its original position. In this case, the oil from the piston cavity of the hydraulic cylinder 10 is poured into the rod cavity of the hydraulic cylinder 9, as a result of which the carriage also moves to the initial position. After removal of the gat product from the carriage, the cycle is repeated. Thus, the use of the proposed machine will increase productivity in the production of car racks, in addition, the machine is compact and reliable in operation. Claims A machine for treating the ends of wood blanks, including a frame, cutting tools, mechanisms for feeding and pressing the workpiece in the form of hydraulic cylinders, mounted in guides of a copier with slots in which rollers associated with cutting tools are placed and a drive characterized in that , in order to improve accuracy, reliability of work and simplify the design, the copier is equipped with an individual drive in the form of a hydraulic cylinder, the piston cavity of which is connected to the rod of the hydraulic cylinder of the workpiece, the rollers are connected to the cutting tools with eccentric fingers. Sources of information taken into account in the examination 1.Lesna industry, 1972, No. 11, p. eleven.
2.Авторское свидетельствл СССР № 370036, кл. В 27 С 5/00, 1971 (прототип).2. Authors testimony of the USSR № 370036, cl. B 27 C 5/00, 1971 (prototype).
Фиг. 2FIG. 2