SU701751A1 - Electrodes for welding b-4 cast iron - Google Patents

Electrodes for welding b-4 cast iron

Info

Publication number
SU701751A1
SU701751A1 SU701459437A SU1459437A SU701751A1 SU 701751 A1 SU701751 A1 SU 701751A1 SU 701459437 A SU701459437 A SU 701459437A SU 1459437 A SU1459437 A SU 1459437A SU 701751 A1 SU701751 A1 SU 701751A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
cast iron
metal
electrode
powder
Prior art date
Application number
SU701459437A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Александрович Бугаенко
Original Assignee
Bugaenko Vasilij A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bugaenko Vasilij A filed Critical Bugaenko Vasilij A
Priority to SU701459437A priority Critical patent/SU701751A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU701751A1 publication Critical patent/SU701751A1/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ЧУГУНА -БЧ(54) ELECTRODE FOR WELDING IRON

1one

Изобретение относитс  к области сварочной технологии и может найти применение дл  ручной дуговой сварки отбеленного (белого) чугуна с малоуглеродистой сталью в машиностроении, сельском хоз йстве при изготовлении и ремонте чугунных изделий .The invention relates to the field of welding technology and can be used for manual arc welding of bleached (white) cast iron with low carbon steel in engineering, agriculture in the manufacture and repair of cast iron products.

Известен электрод дл  сварки чугуна с покрытием, содержащим целлюлозу, мрамор, ферросплавы, металлический порошок, жидкое стекло 1.A known electrode for welding cast iron with a coating containing cellulose, marble, ferroalloys, metal powder, water glass 1.

После сварки таким электродом металл шва может иметь трещины, поры.After welding with such an electrode, the weld metal may have cracks, pores.

Предложенный электрод отличаетс  от известного тем, что с целью улучшени  качества металла шва, в состав электродного покрыти  введены 16-20% талька, 7-1 И/о селитры калиевой, а остальные компоненты электродного покрыти  вз ты в следующем процентном отношении к весу шихты: целлюлоза или крахмал 0,2-1,0; мрамор 42- 46; ферромарганец 13-17, железный порошок 10-14, жидкое стекло 40-50.The proposed electrode differs from that in order to improve the quality of the weld metal, 16-20% talcum, 7-1 I / o potassium nitrate, and the remaining components of the electrode coating are taken in the following percentage to the weight of the charge: cellulose or starch 0.2-1.0; marble 42-46; ferromanganese 13-17, iron powder 10-14, liquid glass 40-50.

Тальк делает обмазку электродного покрыти  пластичной.Talc makes plastering of the electrode coating plastic.

Калиева  селитра предотвращает образование треп1ин в наплавленном металле сварного шва при сварке чугуна. Покрьггие нанос т на стальной стержень марки СВ-08. СВ-08А.Kaliyev saltpeter prevents the formation of tepl1in in the weld metal when welding cast iron. Pokryggye applied to the steel rod brand SV-08. CB-08A.

Металл шва, В: ;о. ненный предлагаемым электродом, пластичен (угол загиба 104) и не имеет треш.ин.Seam metal, B:; o. The proposed electrode is plastic (bending angle 104) and does not have a thrash.

Проводилась сварка , перь  которого выполнены из отбел1Ч1иого чугуна, а труба - из малоуглеродистой стали.Welding was carried out, the feathers of which were made of pig iron, and the pipe was made of mild steel.

Сварка велась сплошным швом с двух сторон пера э.аектродом (05мм. сила тока 250А). Длина сварного шва с одной стороны пера была около 3000 мм, трещин при этом нигде небыло обнаружено.Welding was carried out with a continuous seam on both sides of the pen with an electric electrode (05mm. Current strength 250A). The length of the weld on one side of the feather was about 3000 mm, no cracks were found anywhere.

Химический состав металла шва, вес. %: углерод 0,04; кремний 0,038, марганец 0,3. фосфор 0,01, сера 0,011, азот 0,04.The chemical composition of the weld metal, weight. %: carbon 0.04; silicon 0.038, manganese 0.3. phosphorus 0.01, sulfur 0.011, nitrogen 0.04.

При сварке отбеленного чугуна со сталью получаетс  следующа  структура;When welding bleached cast iron with steel, the following structure is obtained;

Переходна  зона;Transition zone;

а) со стороны малоуглеродистой стали перлит и ферриг; включени  цементита (точечного ), по мере углублени  в наплавленный металл содержание феррита уменьшает - . / «,.fW751 a) from the side of mild steel perlite and ferrig; the inclusion of cementite (point), as the depth of the ferrite decreases in the weld metal, -. / ", .FW751

с , по н.шетс  игольчатый цементит и сорбитообразный перлит;from, according to N.shets, needle cementite and sorbitol-like perlite;

61 со стороиы отбеленного чугуна И14)льчатьп цементит и сорбитообразный нерлит.61 on the side of bleached cast iron I14) latchat cementite and sorbitol-like nerlite.

11ап.;|авленный металл:11ap.; | Avlenny metal:

перлит и цементит по границе зерен.perlite and cementite on the grain boundary.

После сварки предлагаемыми электродами серый чугун поддаетс  обработке режуишм ииструментом.After welding with the proposed electrodes, gray cast iron is treated with cutting tools and tools.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Электрод дл  сварки чугуна, соето miiii из стального стержн  и электродного покрыти , содержащего целлюлозу, мрамор, ферросплавы, металлический иорошок, жидкое стекло, отличающийс  тем, что, с цельюElectrode for welding cast iron, miiii of steel rod and electrode coating containing cellulose, marble, ferroalloys, metal and powder, water glass, characterized in that 4four улучшени  качества металл шва, в состав электродного покрыти  введены тальк в количестве 16-20%: селитра калиева  в количестве 7-11%, остальные компоненты вз ты в следующем ироцентном отношении к весу шихты:improving the quality of the weld metal; talc was introduced into the composition of the electrode coating in the amount of 16-20%: potassium nitrate in the amount of 7-11%; the remaining components are taken in the following percentage of the weight of the charge: Целлюлоза или крахмал 0,2-1Cellulose or starch 0.2-1 Мрамор42-46Marble42-46 Ферромарганец (вFerromanganese (in качестве ферросплава)13-17as a ferroalloy) 13-17 Железный порошокIron powder (металлический порошок) 10-14(metal powder) 10-14 Жидкое стекло40-50Liquid glass 40-50 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 248866, кл. В 23 К 35/36, 1963.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 248866, cl. 23 K 35/36, 1963.
SU701459437A 1970-07-24 1970-07-24 Electrodes for welding b-4 cast iron SU701751A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701459437A SU701751A1 (en) 1970-07-24 1970-07-24 Electrodes for welding b-4 cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701459437A SU701751A1 (en) 1970-07-24 1970-07-24 Electrodes for welding b-4 cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU701751A1 true SU701751A1 (en) 1979-12-05

Family

ID=20455236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU701459437A SU701751A1 (en) 1970-07-24 1970-07-24 Electrodes for welding b-4 cast iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU701751A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU701751A1 (en) Electrodes for welding b-4 cast iron
SE7901452L (en) COATED ELECTRODE WITH LAYER WHEAT CONTENT
DE1243499B (en) Welding rods for joining and surfacing of gray cast iron and refined gray cast iron
US3995139A (en) Filler material and process for the heterogeneous welding by the fusion of two iron-carbon alloys
SU948589A1 (en) Electrode for welding cast iron
RU2012471C1 (en) Powder wire for underwater welding
SU733934A1 (en) Core wire composition
RU1462625C (en) Flux-cored wire
JPS57100897A (en) Production of coated arc welding electrode
SU428892A1 (en)
SU583897A1 (en) Iron build-on charge
SU998065A1 (en) Welding electrode
SU683876A1 (en) Core electrode wire charge
SU814630A1 (en) Powder wire composition
US1423847A (en) Method of producing silicon-manganese-chrome steel
DE744153C (en) Welding rod for carrying out the welding process by means of electrically and chemically generated heat
SU363303A1 (en) Powder wire
BR9902970A (en) Steel production method.
SU961910A1 (en) Electrode coating composition
SU580968A1 (en) Electrode coating composition
SU583193A1 (en) Structural steel
US3253949A (en) Electrodes for electric arc welding and hardsurfacing of grey and highstrength cast-irons
SU396222A1 (en) ELECTRODE COATING
US4054773A (en) Process and welding rod for the welding of white cast iron
SU135166A1 (en) Arc welding electrode