SU700485A1 - Способ производства цементного клинкера - Google Patents

Способ производства цементного клинкера

Info

Publication number
SU700485A1
SU700485A1 SU782635286A SU2635286A SU700485A1 SU 700485 A1 SU700485 A1 SU 700485A1 SU 782635286 A SU782635286 A SU 782635286A SU 2635286 A SU2635286 A SU 2635286A SU 700485 A1 SU700485 A1 SU 700485A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement clinker
producing cement
clinker
fuel waste
cement
Prior art date
Application number
SU782635286A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Израилович Нудельман
Тахир Яхьяевич Шарипов
Михаил Иванович Буджерак
Михаил Гаврилович Чепкаленко
Евгений Павлович Маков
Алевтина Анатольевна Гасанова
Вахид Кахарович Кахаров
Original Assignee
Ташкентский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект" filed Critical Ташкентский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект"
Priority to SU782635286A priority Critical patent/SU700485A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU700485A1 publication Critical patent/SU700485A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

чи обусловлен необходимостью обеспечени  равномерного распределени  добавки в слое клинкера и предотвращени  жидкофазового взаимодействи .
Пример. Топливные отходы Ангренской ТЭЦ состава, %: потери при прокаливании 16; SiOz 38,8; АЬОз 19,2; FeaOj 11,7; СаО 7,8; MgO 2,8; горючие вещества 13; при помощп пневмоструйной установки через специальную форсунку подают во вращающуюс  печь размером 0,9X8 м в зону охлаждени  клинкера. Добавка имеет т. пл. 1280°С. Температура клинкера на участке ввода добавки в пределах 1100-1200°С.
Гранулометрический состав клинкера во врем  испытаний имеет следующий остаток на ситах: 55 мм 0%, 30 мм 12%, 20 мм 17%, 10 мм 24%, 5 мм 27%, 3 мм 8%, 1 мм 6%, прошло через сито 1 мм 6%.
В результате испытаний установлено, что ввод некондиционных по содержанию угл  топливных отходов в зону охлаждени  вращающейс  печи обеспечивает полное выгорание угл  из топливных отходов. Качество цемента не снижаетс  по сравнению с цементом с добавкой при помоле 15% глиежа. Результаты испытаний цементов приведены в таблице.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 297610, кл. С 04В 7/50, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР ЛГо 482412, кл. С 04В 7/50, 1974 (прототип).
SU782635286A 1978-06-28 1978-06-28 Способ производства цементного клинкера SU700485A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782635286A SU700485A1 (ru) 1978-06-28 1978-06-28 Способ производства цементного клинкера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782635286A SU700485A1 (ru) 1978-06-28 1978-06-28 Способ производства цементного клинкера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU700485A1 true SU700485A1 (ru) 1979-11-30

Family

ID=20772993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782635286A SU700485A1 (ru) 1978-06-28 1978-06-28 Способ производства цементного клинкера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU700485A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2139793C (en) Method and apparatus for using steel slag in cement clinker production
ATE6769T1 (de) Verfahren zum herstellen zementartiger zusammensetzungen und derivataggregate aus diesen zusammensetzungen und so hergestellte zementartige zusammensetzungen und aggregate.
SE7506871L (sv) Forfarande och anordning for kalcinering av pulverformigt material.
GB1500362A (en) Apparatus for calcining raw material
US2090868A (en) Process of manufacturing cement
ES8104777A1 (es) Procedimiento e instalacion para la calcinacion de materias primas
SU700485A1 (ru) Способ производства цементного клинкера
CA2124563A1 (en) Method for Processing Solid, Hazardous Waste Material for Use as a Fuel
US1942770A (en) Fly ash structural material
GB1089988A (en) Improved process and apparatus for firing and cooling particulate solids
DE2726121A1 (de) Rohmischung zur herstellung von zementklinker
DE602754C (de) Verfahren zum Brennen von Kalk in Schacht-, Ring- oder aehnlichen OEfen
JP6970374B2 (ja) 石炭灰成形物とその製造方法
JPS54155105A (en) Converter repairing method by hot spraying
US1561070A (en) Process of and apparatus for producing cement
SU1289845A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител
GB1438234A (en) Method of and apparatus for calcining gypsum
RU2082688C1 (ru) Способ получения легкого заполнителя для бетона
RU2078832C1 (ru) Способ получения флюса сталеплавильного производства
DE802563C (de) Herstellung von Bindemitteln nach Art der hydraulischen Kalke
JPS54121299A (en) Manufacturing method and apparatus for calcium carbide
JPS5527044A (en) Nox removal from waste gas of cement firing furnace
SU606833A1 (ru) Сырьева смесь дл получени в жущего
SU814921A1 (ru) Способ получени расшир ющейс дОбАВКи
SU550362A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий