SU700247A1 - Инструмент дл обкатки горловин баллонов - Google Patents

Инструмент дл обкатки горловин баллонов

Info

Publication number
SU700247A1
SU700247A1 SU772542472A SU2542472A SU700247A1 SU 700247 A1 SU700247 A1 SU 700247A1 SU 772542472 A SU772542472 A SU 772542472A SU 2542472 A SU2542472 A SU 2542472A SU 700247 A1 SU700247 A1 SU 700247A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
zone
polishing
running
deforming
Prior art date
Application number
SU772542472A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Александрович Близнюков
Дмитрий Евгеньевич Рохман
Анатолий Леонидович Тортус
Анатолий Николаевич Безуглый
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8173
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8173 filed Critical Предприятие П/Я В-8173
Priority to SU772542472A priority Critical patent/SU700247A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU700247A1 publication Critical patent/SU700247A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБКАТКИ ГОРЛОВИН БАЛЛОНОВ
I
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  обкатки горловин полых заготовок при изготовлении баллонов.
В насто щее врем  горловины баллонов изготавливаютс  различными видами инструмента и материала баллонов.
Известен инструмент трени  скольжени , включающий основание, которое укреплено на суппорте; рабочую часть, состо щую из деформирующей зоны и сопр женной с ней полирующей зоны, котора  выполнена в виде цилиндрического участка в горизонтальной плоскости. Деформирующа  зона представл ет собой вогнутую криволинейную поверхность сложной формы, проход щую через систему линий 1.
Недостатками указанного инструмента  вл етс  повышенный расход металла и трудоемкость его изготовлени , котора  вызвана тем, что деформирующа  зона имеет сложную форму и подбирать ее приходитс  эмпирически .
Целью изобретени   вл етс  снижение расхода металла на изготовление инструмента и уменьшение трудоемкости изготовлени .
Это достигаетс  тем, что в инструменте, содержащем основание, рабочую поверхность , состо щую из полирующей зоны с цилиндрическим и плоскими участками и деформирующей зоны, выполненной в виде вогнутой поверхности, деформирующа  зона образована системой лучей, направленных по касательньм к полирующей зоне , угол наклона каждого луча в поперечном сечении инструмента определ етс  по выражению
)J( ) - ,
гдeR, - радиус закруглени  цилиндрического участка к плоскому участку полирующей зоны;
R -- радиус цилиндрического участка полирующей зоны;
-Гг угол между осью вращени  инструмента и положением радиуса цилиндрического участка в момент на чала закруглени  в полирующей зоне;
f,. -угол между осью вращени  инструмента и линией, проход щей через центр цилиндрического участка полирующей зоны.
На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - обработка заготовки этим инструментом.
Инструмент содержит основание 1 и рабочую поверхность, состо щую из деформирующей 2 и полирующей 3 зон.
Обкатка производитс  следующим образом .
Один конец цилиндрической заготовки 4 зажимаетс  в шпиндель станка и вращает:с . Основание 1 инструмента зажимаетс  в поворотном суппорте станка (не показан) ч после начала вращени  заготовки 4 инструмент постепенно поворачиваетс  вокруг центра О. При поворте инструмента участок его рабочей поверхности вжимаетс  в деформируемую заготовку, а при заданном конечном угле поворота инструмен;та конец заготовки превращаетс  в сферу и горловину и затем полируетс  рабочей по:верхностью .
Благодар  приданию деформирующей зоне инстумента строго определенной формы
значительно снижаетс  расход металла (до 20%), а трудоемкость его изготовлени  уменьшаетс .
Такой инструмент может быть изготовлен с помощью лить , при этом сразу придают ему конечную форму, а полученную отливку подвергают только чистовой шлифовке .
Форм1 ла изобретени 
Инструмент дл  обкатки горловин баллонов , содержащий основание, рабочую поверхность , состо щую из полирующей зоны с цилиндрическим и плоскими участками
и деформирующей зоны, выполненной в виде вогнутой поврхности, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода металла и трудоемкости изготовлени , деформирующа  зона образована системой лучей направленных по касательным к полирующей зоне, угол наклона каждого луча в поперечном сечении инструмента определ етс  по выражению
e (Н-,-,,);,-,,)-,
где Я,-радиус закруглени  цилиндрического участка к плоскому участку полирующей зоны; R - радиус цилиндрического участка
полирующей зоны;
Ц/ - угол между осью враплени  инструмента и положением радиуса цилиндрического участка в момент начала закруглени  в полирующей зоне;
ц| -угол между осью вращени  инстру .мента и линией, проход щей через центр цилиндрического участка полирующей зоны.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Капорович В. Г. Обкатка в производстве металлоизделий. М., «./Чашипостроение , 1973, с. 82, рис. 36.
pSue. г
/
/
X
X
/
SU772542472A 1977-10-06 1977-10-06 Инструмент дл обкатки горловин баллонов SU700247A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772542472A SU700247A1 (ru) 1977-10-06 1977-10-06 Инструмент дл обкатки горловин баллонов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772542472A SU700247A1 (ru) 1977-10-06 1977-10-06 Инструмент дл обкатки горловин баллонов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU700247A1 true SU700247A1 (ru) 1979-11-30

Family

ID=20732557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772542472A SU700247A1 (ru) 1977-10-06 1977-10-06 Инструмент дл обкатки горловин баллонов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU700247A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1829986C (ru) Режуща вставка
SU1729282A3 (ru) Способ выполнени канавок пластическим деформированием на стенках деталей из ковких или пластичных материалов и устройство дл его осуществлени
SU700247A1 (ru) Инструмент дл обкатки горловин баллонов
US4181001A (en) Cross wedge rolling apparatus
SU967262A3 (ru) Устройство подачи дл бесцентрового станка с вращающейс режущей головкой
SU841750A1 (ru) Устройство дл обкатывани выпуклыхфАСОК
JPS62173011A (ja) 傾斜圧延機
SU689795A1 (ru) Способ шлифовани цилиндрических зубчатых деталей
JPH09239450A (ja) 山形鋼の曲げ加工法およびその曲げ加工に用いる治具
SU1015953A1 (ru) Устройство дл прессовани профилей
SU707776A1 (ru) Бесцентрово-доводочный станок дл обработки цилиндрических деталей
SU1736662A1 (ru) Инструмент дл торцовой прокатки
SU1066785A1 (ru) Устройство дл обработки цилиндрических поверхностей
SU592579A2 (ru) Способ обработки вогнутых тороидальных поверхностей
SU835714A1 (ru) Способ шлифовани криволинейныхпОВЕРХНОСТЕй
SU801947A2 (ru) Головка дл накатывани резьбыНА МЕТчиКАХ
SU724248A1 (ru) Инструмент дл изготовлени деталей сложной формы с торцевой конической поверхностью
SU1465267A1 (ru) Способ абразивной обработки и очистки
JPS56114651A (en) Hyperboloid manufacturing method
SU781040A1 (ru) Инструмент дл шлифовани сферических поверхностей
SU1555114A1 (ru) Устройство дл накатывани
SU730417A1 (ru) Устройство дл ротационной обработки концов труб
SU1533804A1 (ru) Инструмент трени дл обкатки труб
SU846246A1 (ru) Хонинговальна головка
KR910007292B1 (ko) 볼 밸브용 볼의 제조방법