SU700240A1 - Device for punching sheet blanks - Google Patents
Device for punching sheet blanksInfo
- Publication number
- SU700240A1 SU700240A1 SU782606226A SU2606226A SU700240A1 SU 700240 A1 SU700240 A1 SU 700240A1 SU 782606226 A SU782606226 A SU 782606226A SU 2606226 A SU2606226 A SU 2606226A SU 700240 A1 SU700240 A1 SU 700240A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- hole
- elastic
- protrusion
- mirror
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В листовых ЗАГОТОВКАХ(54) DEVICE FOR PUNCHING HOLES IN sheet metal blanks
верхиостьго выступа 3 и CTenKOii Стверсти матрицы 1 Г оыещена зластичнг. , прокладка 5 с огверстием дл выступа 3 вкладъ-iiia 2, Наготс Ека 6 расг1оЛох е1Га ежду матрицей 1 ,-i эластичным гпуансоног- 7 .the top of the protrusion 3 and CTenKOii Effort the matrix 1 T is found spastic. , a gasket 5 with an eyelet for a protrusion 3 inserts-iiia 2, Nagots Eka 6 rasg1oLokh e1Ta between matrix 1, -i elastic gpu-pansonog-7.
Устройство работает следующик образом .The device works as follows.
Под действием равномерно распределенной нагрузки q, , пересдаваемой эластичньм пуансоном 7, заготовка 6 прижимаетс к режущей кромке 4 зыступа 3, выполненного на металлическом опорном вкладыше 2, и к зеркалу матрицы 1. По мере нарастани давлени эластичной средьл вначале по режута.ей кромке 4 выступа 3 пробиваетс зспомогательное отверстие, так как хромк 4 выполнена с острьлм углом. Даль:-1ейший продесс осугоествл етс в два этапа . На первом этапе часть загот-овки опирающа с на. эластичную прокладку 5f перемещаетс вниз до совмещени с плоскостью зеркала матрицы, причем максимальное перемещение, равное превышению выступа над зеркалом матрицы поверхность среза полученного вспомогательного отверсти , а минимальное -поверхность среза основного отверсти . Такое перемещение приводит к по влению сжимающих напр жений в зоне среза основного отверсти , так как часть залотовки из к-онусооЗразной формы переходит в плоскую (конусной она стала, в начальный момезнт нагружени вследствие презышеми выступа над зеркалом матрицы), На втором этапе, при п.родавливании свободной части заготовки ниже плоскости зеркала матрицы, перемицение массы эластичной прокладкиUnder the action of a uniformly distributed load q, transferred by the elastic punch 7, the workpiece 6 is pressed against the cutting edge 4 of the protrusion 3, made on the metal support insert 2, and against the mirror of the matrix 1. As the pressure increases, the elastic medium first of the cutting edge 4 of the protrusion 3, a secondary hole is punched, as the chrome 4 is made with a sharp angle. Farther: The longest progress is considered to be in two stages. At the first stage, the part of the bailout is supported. the elastic gasket 5f is moved downward to align with the plane of the mirror of the matrix, with the maximum displacement equal to the elevation of the protrusion above the mirror of the matrix, the cut surface of the resulting auxiliary hole, and the minimum cut-surface of the main hole. Such a movement leads to the appearance of compressive stresses in the cut-off zone of the main hole, since part of the filling of the k-onusooZraznaya form goes into a flat (it became conical, in the initial loading point due to a higher protrusion above the mirror of the matrix). Removing the free part of the workpiece below the plane of the mirror of the matrix, repetition of the mass of the elastic strip
в зазор,into the gap,
образованный боковой поверхностью отверсти матрицы и боковой поверхностью вкладыша, приводит к по влению сил трени между перемещаемой Maccoii эластичной прокладки и заготовкой . Таким образом, в течение всего процесса пробивки у peж,Jeй кромки матрицы действуют сжимающие напр жени , которые до минимума снижают раст гивающие напр жени , вызванные изгибом материала в этой зоне, а также частично уменьшают утшкку поверхности среза основного отверсти , что приводит к значительному повышению качества и чистоты обработки полученного отверсти .formed by the lateral surface of the die hole and the lateral surface of the liner, leads to the appearance of friction forces between the movable Maccoii elastic gasket and the workpiece. Thus, during the entire punching process of the cut, Jei matrix edges, there are compressive stresses that minimize the tensile stresses caused by bending of the material in this zone, and also partially reduce the cut surface of the main hole, which leads to a significant increase in quality and cleanliness of processing the resulting hole.
Использование описываемого устройуства при пробивке отверстий в листовых детал х эластичными срезами позвол ет значительно улучшить качество поверхности среза, что , соответственно приводит к снижению трудоемкости обработки и себестоимости полученных деталей. Технико-экономические показатели , характеризующие преимущества предлагаемого технического решени , определ ютс следующим.The use of the described device for punching holes in sheet parts with elastic sections allows a significant improvement in the quality of the cut surface, which, respectively, leads to a decrease in the labor intensity of processing and cost of the parts produced. The technical and economic indicators characterizing the advantages of the proposed technical solution are determined as follows.
В насто щее врем в машиностроении все большее распространение находит процесс штамповки эластичными средами, в том числе вырезка заготовок-деталей .Nowadays, in mechanical engineering, the process of stamping with elastic media, including cutting out blanks, is becoming more and more widespread.
Однако область применени операци вырезки ограничиваетс срав.нительно небольшими толщинами материала до 0,5-1 мм и относителнно м гкими материалами: алюминиевые сплавы, нержавеющие и конструкционные стали и т.п. Вырезка деталей из листов больших толщин и более прочных матералов , например титановых сплавов, сдерживаетс сравнительно низким ; качеством получаемой поверхности среза (ут жка и шероховатость).Предлагаемое устройство позвол ет значительно расширить область технического применени пробивки отверстий эластичньтми срезами и приблизить ее к обработке в металлических штампах .However, the field of application of the cutting operation is limited to relatively small thicknesses of material up to 0.5-1 mm and relatively soft materials: aluminum alloys, stainless and structural steels, etc. The cutting of parts from sheets of greater thickness and stronger materials, such as titanium alloys, is held back relatively low; the quality of the cut surface (weft and roughness). The proposed device allows you to significantly expand the scope of technical application of punching holes with elastic cuts and bring it closer to processing in metal dies.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782606226A SU700240A1 (en) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Device for punching sheet blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782606226A SU700240A1 (en) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Device for punching sheet blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU700240A1 true SU700240A1 (en) | 1979-11-30 |
Family
ID=20760490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782606226A SU700240A1 (en) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Device for punching sheet blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU700240A1 (en) |
-
1978
- 1978-04-17 SU SU782606226A patent/SU700240A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3430527B2 (en) | Metal sheet shearing method | |
US4432222A (en) | Stretch drawing apparatus | |
JPH07205342A (en) | Paper utensil plate punching machine | |
GB1588564A (en) | Draw apparatus with gap control | |
SU700240A1 (en) | Device for punching sheet blanks | |
JP2006055907A (en) | Compound press apparatus | |
SU578143A1 (en) | Apparatus for piercing holes in sheet work | |
SU1310072A1 (en) | Method of operating blanking and piercing dies | |
SU804102A1 (en) | Die for undercutting and folding tap | |
SU659244A1 (en) | Method of cutting-out parts from thin-sheet material | |
SU479533A1 (en) | The method of cutting from non-metallic sheet materials | |
SU425743A1 (en) | DEVICE FOR CUTTING THE SHEET HIRE | |
SU1579608A1 (en) | Die for working edge of strip material | |
CN212397805U (en) | Novel sheet metal punching device | |
SU856689A1 (en) | Die for cutting rolled stock | |
SU1708474A1 (en) | Die for blanking and punching | |
SU1133003A1 (en) | Cutting and bending die | |
SU1444094A1 (en) | Method of cutting thick sheets | |
SU1712033A1 (en) | Die for cutting and bending | |
SU1741952A1 (en) | Die for blanking and punching | |
SU1532135A1 (en) | Method of trimming hollow parts | |
RU1773599C (en) | Die for trimming parts with curvilinear generatrix | |
SU612733A1 (en) | Die set for making sheet-stock components | |
GB1010837A (en) | Perforation of metal sheets and the like by punching | |
RU1796337C (en) | Composite stamp for manufacture of shaped washer-type parts |