SU1133003A1 - Cutting and bending die - Google Patents

Cutting and bending die Download PDF

Info

Publication number
SU1133003A1
SU1133003A1 SU833582255A SU3582255A SU1133003A1 SU 1133003 A1 SU1133003 A1 SU 1133003A1 SU 833582255 A SU833582255 A SU 833582255A SU 3582255 A SU3582255 A SU 3582255A SU 1133003 A1 SU1133003 A1 SU 1133003A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
matrix
punch
bending
stamp
Prior art date
Application number
SU833582255A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Николаевич Подлеснов
Original Assignee
Специализированное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро По Холодно-Штамповочному И Сварочному Оборудованию Научно-Производственного Объединения "Анитим"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специализированное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро По Холодно-Штамповочному И Сварочному Оборудованию Научно-Производственного Объединения "Анитим" filed Critical Специализированное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро По Холодно-Штамповочному И Сварочному Оборудованию Научно-Производственного Объединения "Анитим"
Priority to SU833582255A priority Critical patent/SU1133003A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1133003A1 publication Critical patent/SU1133003A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

1. ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ГИБКИ деталей из листового материала, содержащий закрепленные на одной плите Л пуансон-матрицу дл  отрезки и гибки, а на другой - отрезную матрицу с двум  режущими кромками, расположенными последовательно одна за другой по ходу перемещени , обрабатываемого материала, гибочный пуансон, установленный в полости отрезной матрицы между ее режущими кромками, и шаговый упор, расположенный за второй по ходу перемещени  материала режущей кромкой отрезной матрицы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности труда при отрезке с междетальными перемычками путем автоматизации удалени  отхода, он снабжен узлом перемещени  шагового упора и средством удалени  отхода, а шаговый упор установлен с возможностью перемещени  в направлении, параллельном оси давлени  штампа. Л(/1. STAMP FOR CUTTING AND BENDING of parts made of sheet material, containing a punch fixed on one plate L a die for cutting and bending, and on the other a cutting matrix with two cutting edges arranged in series one after the other during the movement of the material being processed, bending a punch mounted in the cavity of the cutting matrix between its cutting edges, and a step stop located behind the second cutting edge of the cutting matrix, characterized in that, in order to increase the productivity STI work at an interval with mezhdetalnymi webs by automating the removal of waste, it is provided with the stepping movement unit and abutment means of waste disposal, and stepper focus is movable in a direction parallel to the axis of the pressure stamp. L (/

Description

2.Штамп -ПО п. 1, отличающийс  тем, что узел перемейнени  шагового упора выполнен в виде двуплечерс рычага, шарнирно установленного на одной плите с гибочным пуансоном с возможностью взаимодействи  концом с шаговым упором и другим концом с пуансон-матрицей. 2. Stamp - software item 1, characterized in that the node of the transpelling of the step support is made in the form of two levers of the lever pivotally mounted on one plate with a bending punch with the possibility of the end interacting with the step support and the other end with the punch matrix.

3..Штамп по . 1, отличающийс  тем, что в пуансон-матрице выполнен канал дл  подвода сжатого воздуха, обращенный одним концом к шаговому упору.3..Stamp by. 1, characterized in that in the die matrix there is a channel for supplying compressed air, one end facing the step support.

4.Штамп по п. I, отличающийс  тем, что шаговый упор выполнен в виде планки.4. A stamp according to claim I, characterized in that the step support is made in the form of a strip.

раз.мещенной перпендикул рно направлению перемещени  обрабатываемого материала и установленной на двух стойках, расположенных с возможностью взаимодействи  с концом двуплечего рычага и по разные стороны от оси перемещени  материала.positioned perpendicular to the direction of movement of the material being processed and mounted on two racks arranged to interact with the end of the two arms and on opposite sides of the axis of movement of the material.

5. Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен выталкивателем, расположен ным в полости отрезной матрицы с возможностью взаимодействи  одним торцом с концом двуплечего рычага, а другим торцом - с пуансон-матрицей.5. A stamp in accordance with claim 1, characterized in that it is provided with a pusher disposed in the cavity of the cutting matrix with the possibility of one end interacting with the end of the two shoulders and the other end with the die-punch.

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке дл  обработки листового материала . Известен штамп дл  вырубки и гибки, содержащий на верхней плите пуансон-матрицу дл  вырубки-гибки и средство дл  удалени  отхода в виде электромагнитного сбрасывател  и на нижней плите матрицу дл  вырубки, гибочный пуансон и упор 1. Недостатком указанного штампа  вл етс  то, что проблема удалени  отхода в нем решаетс  только дл  магнитных материалов и штамп непригоден дл  изготовлени  детали с фигурными кра ми. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  щтамп дл  отрезки и гибки деталей из листового материала, содержащий закрепленные на одной плите пуансонматрицу дл  отрезки и гибки, а на другой - отрезную матрицу с двум  режущими кромками , расположенными последовательно одна за другой по ходу перемещени  обрабатываемого материала, гибочный пуансон, установленный в полости отрезной матрицы между ее режущими кромками, и щаговый упор, расположенный за второй по ходу перемещени  материала режущей кромкой отрезной матрицы 2. Однако при изготовлении деталей с фигурными кра ми и наличием .междетальной перемычки отход необходимо удал ть вручную , а это снижает производительность труда . Цель изобретени  - повышение производительности труда при отрезке междеталь ными- перемычками путем автоматизации удалени  отхода. Эта цель достигаетс  тем, что илтамп дл  отрезки и гибки деталей из листового материала , содержащий закрепленные на одной плите пуансон-матрицу дл  отрезки и гибки, а на другой - отрезную матрицу с двум  режущими кромками, расположенными последовательно одна за другой по ходу перемещени  обрабатываемого материала, гибочный пуансон, установленный в полости отрезной матрицы между ее режущими кромками , и шаговый упор, расположенный за второй по ходу перемещени  материала режущей кромкой отрезной матрицы, снабжен узлом перемещени  шагового упора и средством удалени  отхода, а шаговый упор установлен с возможностью перемещени  в направлении, параллельном оси давлени  штампа. Узел перемещени  щагового упора выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно установленного на одной плите с гибочным пуансоном с возможностью взаимодействи  одним концом с щаговым упором и другим концом с пуансон-матриц,ей. В пуансон-матрице выполнен канал дл  подвода сжатого воздуха, обращенный одним концом к щаговому упору. Шаговый упор выполнен в виде планки, размещенной перпендикул рно направлению перемещени  обрабатываемого материала и установленной на двух стойках, расположенных с возможностью взаимодействи  с концом двуплечего рычага и по разные стороны от оси перемещени  материала. Штамп снабжен выталкивателем, расположенным в полости отрезной матрицы с возможностью взаимодействи  одним торцом с концом двуплечего рычага, а другим торцом - с пуансон-матрицей. На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Штамп содержит на верхней плите (не показана) пуансон-матрицу 1 дл  отрезки и гибки и на нижней плите 2 отрезную матрицу 3 с режущими кромками 4 и 5, гибочныйThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to die tooling for the processing of sheet material. A punching and bending punch is known, containing a punch-die for punching-bending on the top plate and a means for removing waste in the form of an electromagnetic dumper and on the bottom plate a punching die, bending punch and stop 1. The disadvantage of this stamp is that the problem removal of waste in it is solved only for magnetic materials and the stamp is not suitable for the manufacture of a part with shaped edges. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a chip cutter for bending and bending of sheet material parts, containing a die for bending and bending fixed on one plate, and a cutting matrix with two cutting edges arranged successively on one plate. the movement of the material being processed, a bending punch installed in the cavity of the cutting matrix between its cutting edges, and a clevis support located beyond the second cutting direction The common edge of the cutting matrix 2. However, in the manufacture of parts with figured edges and the presence of an intermetal jumper, the waste must be removed manually, and this reduces labor productivity. The purpose of the invention is to increase labor productivity in the course of cutting off with inter-section jumpers by automating the removal of waste. This goal is achieved by cutting and bending parts of sheet material containing a punch-matrix for cutting and bending mounted on one plate and a cutting plate with two cutting edges arranged successively one after the other on the other plate. , a bending punch installed in the cavity of the cutting matrix between its cutting edges, and a step support, located behind the second cutting edge of the material, the cutting edge of the cutting matrix, is equipped with a step moving unit first abutment means and waste removal, and stepper focus is movable in a direction parallel to the axis of the pressure stamp. The knot of movement of the schagovy stop is made in the form of a two-armed lever, pivotally mounted on one plate with a bending punch with the possibility of interaction of one end with the schagovy stop and the other end with the die-punch, it. In the punch-matrix, a channel for supplying compressed air is made, with one end facing the clamping stop. The step support is made in the form of a bar placed perpendicular to the direction of movement of the material being processed and mounted on two racks arranged with the possibility of interaction with the end of the two shoulders and on either side of the axis of movement of the material. The stamp is provided with a pusher located in the cavity of the cutting matrix with the possibility of interaction with one end with the end of the two shoulders, and the other end with the punch-matrix. FIG. 1 shows a stamp, general view, section; in fig. 2 - the same plan view. The stamp contains on the top plate (not shown) a punch-matrix 1 for cutting and bending and on the bottom plate 2 a cutting matrix 3 with cutting edges 4 and 5, bending

пуансон 6, выталкиватель 7, шаговый упор 8, установленный на стойках 9, и двуплечий рычаг 10, установленный на оси поворота 11. Шаговый упор 8 подпружинен пружиной 12. В пуансон-матрице 1 выполнен канал 13 дл  подвода сжатого воздуха.punch 6, ejector 7, stepping stop 8 mounted on racks 9, and double-arm lever 10 mounted on pivot axis 11. Stepping stop 8 is spring-loaded 12. In punch 1, a channel 13 is provided for supplying compressed air.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Полоса 14 подаетс  до шагового упора 8, который в это врем  находитс  в нижнем положении . При ходе пуансон-матрицы 1 вниз происходит отрезка и гибка детали 15 с. образованием отхода 16, при этом пуансонматрица 1 через выталкиватель 7 и рычаг 10 поднимает шаговый упор 8, а при прохождении отверсти  канала 13 мимо отхода 1.6 происходит удаление последнего сжатым воздухом. При обратном ходе пуансонматрицы 1 все рабочие части возврашаютс  в исходное положение, готовое к повторению рабочего цикла.The strip 14 is fed up to the step stop 8, which at this time is in the lower position. During the course of the punch-matrix 1 down there is a cut and bending of the part for 15 s. the formation of waste 16, while the punch 1 through the ejector 7 and the lever 10 raises the step support 8, and when the opening of the channel 13 passes by the waste 1.6, the latter is removed by compressed air. During the return stroke of the punch 1, all the working parts return to their original position, ready to repeat the work cycle.

Выходное отверстие канала 13, обраш,екное к шаговому упору 8 и служащее дл  сдува отхода 16, должно располагатьс  на таком рассто нии от режущей кромки пуансон-матрицы 1, чтобы после отрезки заготовки при опускании пуансон-матрицы 1 и выталкивател  7 шаговый упор 8 был подн т на величину, большую толщины материала дл  свободного прохода под ним отхода 16, а отверстие канала 13 не должно быть перекрыто матрицей 3.The outlet opening of the channel 13, which is scraped, is flat to the step support 8 and serves to blow away the waste 16, must be located at such a distance from the cutting edge of the punch-die 1 so that after cutting the workpiece when lowering the punch-die 1 and the ejector 7, the step stop 8 is lifted by an amount greater than the thickness of the material for free passage under the waste 16, and the opening of the channel 13 should not be blocked by the matrix 3.

Внедрение изобретени  позволит повысить производительность труда за счет автоматизации удалени  отхода.The implementation of the invention will increase productivity by automating the disposal of waste.

Claims (5)

1. ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ГИБКИ деталей из листового материала, содержащий закрепленные на одной плите1. STAMP FOR CUTTING AND BENDING of parts from sheet material, containing fastened on one plate Фиг!Fig! пуансон-матрицу для отрезки и гибки, а на другой — отрезную матрицу с двумя режущими кромками, расположенными последовательно одна за другой по ходу перемещения, обрабатываемого материала, гибочный пуансон, установленный в полости отрезной матрицы между ее режущими кромками, и шаговый упор, расположенный за второй по ходу перемещения материала режущей кромкой отрезной матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда при отрезке с междетальными перемычками путем автоматизации удаления отхода, он снабжен узлом перемещения шагового упора и средством удаления отхода, а шаговый упор установлен с возможностью перемещения в направлении, параллельном в оси давления штампа. а fa die punch for cutting and bending, and on the other a cutting die with two cutting edges arranged sequentially one after another along the movement of the processed material, a bending punch installed in the cavity of the cutting matrix between its cutting edges, and a stepping stop located behind the second along the movement of the material by the cutting edge of the cutting matrix, characterized in that, in order to increase labor productivity during the segment with inter-detail jumpers by automating the removal of waste, it is equipped with a node eremescheniya stepper abutment means and waste removal, and stepper abutment movably mounted in a direction parallel to the axis of the die pressure. and f 2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что узел перемещения шагового упора выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно установленного на одной плите с гибочным пуансоном с возможностью взаимодействия сцшим концом с шаговым упором и другим концом с пуансон-матрицей.2. The stamp on π. 1, characterized in that the node for moving the stepping stop is made in the form of a two-shouldered lever pivotally mounted on one plate with a bending punch with the possibility of interaction with the end with the stepping stop and the other end with the punch matrix. 3. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что в пуансон-матрице выполнен канал для подвода сжатого воздуха, обращенный одним концом к шаговому упору.3. The stamp on π. 1, characterized in that in the punch matrix there is a channel for supplying compressed air, facing at one end to a stepping stop. 4. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что шаговый упор выполнен в виде планки. размещенной перпендикулярно направлению перемещения обрабатываемого материала и установленной на двух стойках, расположенных с возможностью взаимодействия с концом двуплечего рычага и по разные стороны от оси перемещения материала.4. The stamp on π. 1, characterized in that the stepping emphasis is made in the form of strips. placed perpendicular to the direction of movement of the processed material and mounted on two racks arranged to interact with the end of the two shoulders of the lever and on different sides from the axis of movement of the material. 5. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что он снабжен выталкивателем, расположен ным в полости отрезной матрицы с возможностью взаимодействия одним торцом с концом двуплечего рычага, а другим торцом — с пуансон-матрицей.5. The stamp on π. 1, characterized in that it is equipped with an ejector located in the cavity of the cutting matrix with the possibility of interaction with one end with the end of the two shoulders of the lever, and with the other end with the punch matrix.
SU833582255A 1983-04-26 1983-04-26 Cutting and bending die SU1133003A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833582255A SU1133003A1 (en) 1983-04-26 1983-04-26 Cutting and bending die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833582255A SU1133003A1 (en) 1983-04-26 1983-04-26 Cutting and bending die

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1133003A1 true SU1133003A1 (en) 1985-01-07

Family

ID=21060160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833582255A SU1133003A1 (en) 1983-04-26 1983-04-26 Cutting and bending die

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1133003A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102416422A (en) * 2011-12-21 2012-04-18 天津市津荣天宇精密机械有限公司 Lever mechanism for smooth transfer mold bending and reshaping process
RU176663U1 (en) * 2017-04-26 2018-01-25 Общество с ограниченной ответственностью "Информационные технологии" (ООО "ИнфоТех") STAMP FOR CUTTING OF THE PART OF THE MOUNTING PIN OF THE ELECTROMAGNETIC RELAY

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 508306, кл. В 21 D 28/14, 15.11.74. 2. Сборник «Die Disgu Hendbook, Me. GRAW-HILL BOOH COMPANY, 1965, c. 15-11, 15-12 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102416422A (en) * 2011-12-21 2012-04-18 天津市津荣天宇精密机械有限公司 Lever mechanism for smooth transfer mold bending and reshaping process
RU176663U1 (en) * 2017-04-26 2018-01-25 Общество с ограниченной ответственностью "Информационные технологии" (ООО "ИнфоТех") STAMP FOR CUTTING OF THE PART OF THE MOUNTING PIN OF THE ELECTROMAGNETIC RELAY

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4253364A (en) Apparatus for discharging and separating skin packages
US3938413A (en) Extrusion preparation apparatus
JPS585160B2 (en) Oshinuki Souchi
SU1133003A1 (en) Cutting and bending die
EP0488816B1 (en) Method and apparatus for forming element-free spaces in slide fastener chain
CN100384575C (en) Continuous shearing and pressing device for rigid thin band
US3956952A (en) Extrusion preparation apparatus
CN111729988B (en) Multi-station motor end cover production line
JPH06269869A (en) Press device for work
CN111001706B (en) Stamping device for carrying out continuous stamping by adopting waste-free scrap-overlap continuous die
CN208555649U (en) A kind of quick punching die
KR0128800B1 (en) Process for making cassette spring
ATE27928T1 (en) DEVICE FOR REMOVING PARTS FROM A DIE CUTTER, PRESS OR THE LIKE.
CN219746045U (en) Sheet metal part continuous stamping die
JPH02241624A (en) Press punching method
CN212397805U (en) Novel sheet metal punching device
CN217343068U (en) Sheet-like element cutting device with positioning function
CN215745810U (en) Strip-shaped melt punching and cutting equipment
SU1454553A1 (en) Die for separating strip material
SU1581423A1 (en) Progressive die
SU1473884A1 (en) Apparatus for working web and strip material
SU1278069A1 (en) Die for lateral cutting of sheet material
SU1503939A1 (en) Die for working strip material
JPH0513636A (en) Device and method for manufacturing semiconductor
SU1031584A1 (en) Die for cutting off blanks from strip