SU699041A1

SU699041A1 - Method of obtaining fibres of thermoplastic material

Info

Publication number: SU699041A1
Application number: SU772453695A
Authority: SU
Inventors: Вадим Сергеевич Софронов
Original assignee: Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта
Priority date: 1977-02-16
Filing date: 1977-02-16
Publication date: 1979-11-25

Description

1one

Изобретение относигск к областкпроизводства штапельных волокон из термоппастЕВдого материала например силикатного расплава, The invention belongs to the region of production of staple fibers from thermopaste material such as silicate melt,

Известен способ получени волокон из термоппасти шого материала; закп1& чающийс в подаче расплава на вращахощуюс чашу, jo6pa зова НИН nneHjai расппава , формировании волокон из пленки расплава , выт гивании BOJ-SOKOH и обработке их высокоскоростным энергоносителемA method is known for producing fibers from a thermopaste; zack1 & melt feeding on a rotating bowl, jo6pa call NIN nneHjai raspava, forming fibers from a melt film, drawing BOJ-SOKOH and processing them with high-speed energy carrier

Цепь изобретени -« повысить качесг-. во волокон.The chain of the invention is "to increase the quality." in the fibers.

Это достигаетс тем, чуо формирова ние волокон из пленки расплава и выт. « гивание волокон осутцествпйют одиов. ремеш-ю путем разделени пленки расплава на кромке Вращающейс чаши потока, ми высокоскоростного энергоносител , подаваемыми из внутренней поп.остн чаши к .ее кромке.This is achieved by the chow formation of fibers from a melt film and extrusion. “Givanie fibers daily. by separating the melt film at the edge of the Rotating Flow Bowl, by moving high-speed energy carriers from the internal pop-up bowl to the edge.

На чертеже представлено устройство осуществлени способа, общий вид.The drawing shows a device for implementing the method, a general view.

Во виугрэннюю полость чаши 1 под давленпем подают эшзргонос тель. На рабочую поверхность чаши подают расплав, который под, действием центробежных сил направл етс к кромке 2 чаши.An eschrone bearer is fed under pressure from the vortex cavity of bowl 1. A melt is fed to the working surface of the bowl, which, under the action of centrifugal forces, is directed to the edge 2 of the bowl.

Энергоноситель, проход из внутренней полости 3 чаши 1 черэз щелевиШ1ые отверсти 4, расположенные на кромке 2 чшли, раздел ет пленку расплава на.отдельные струГжи, обрабатывает их с двух сторон, утончает и выт гивает в тонкие волокна.The energy carrier, the passage from the inner cavity 3 of the bowl 1 with the cherz slit and 4 holes, located on the edge 2 of the slit, separates the melt film into individual struzhzi, processes them from two sides, thinns it and draws it into thin fibers.

При STObf окружные скорости энергоносител и расплава в момент схода с кромки чаши равны.With STObf, the peripheral velocities of the energy carrier and the melt are equal at the moment of descent from the edge of the bowl.

Дл исключени применени привода рл вращени чаши щелевпдные отверо ти расположены тана нниапьно на кромке чаши.To eliminate the use of a bowl rotation drive, the slit holes are located on the edge of the bowl.

Предложенный способ получени волокон обеспечи.вает качестпенную обработку писокоскоростным энергоносителем струй расплава непосредст1«э1 ио в мес1 схода струи с поверхности аши, что на) более полно использует энергию энергоносител , и мсхшючает пересечение струек расплава стру ми энергоносител , ITO повьпиает степень выхода волокон из расплава, уменьшает долю неволокнисты включений. ормула изобретени Способ получени волокон из термопластичного материала, заключающийс в подаче расплава вращающуюс чашу , образовашш пленки расплава, формировакии волокон из ппешш расплава. 14 выт гивании волокон и обработке их высокоскоростным энергоносителем, отличающийс тем, что с целью позмшени качества волокон, формирование волокон из пленки расплава и выт гива. кие волокон осуществл ют одновременно путем разделени Ш1енк;и расплава на кромке вращающейс чадли потоками вы-, сокоскоростного энергоносител , подаваемыми из внутренней Яолости чвщи к ее {фомке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе , 1. Патент Англии № 126S21S, кл, С 1 М, 1972.The proposed method for producing fibers ensures the qualitative processing of squeaks with the speed energy carrier of the melt jets directly during the jet run-off period from the surface of the ash, which more fully utilizes the energy of the carrier, and the melt jets intersect with the jet of energy carrier , reduces the proportion of non-fibrous inclusions. The formula of the invention is a method for producing fibers from a thermoplastic material, consisting in feeding the melt to a rotating bowl, forming a film of the melt, forming fibers from a melt. 14 drawing fibers and processing them with a high-speed energy carrier, characterized in that in order to achieve the quality of the fibers, the formation of fibers from a film of melt and drawing. Kie fibers are carried out simultaneously by separating the Wiener; and the melt at the edge of the rotating chadley by streams of high-speed, low-speed energy carrier, supplied from the inner borehole to its {fomka). Sources of information taken into account in the examination, 1. Patent of England No. 126S21S, class, C 1 M, 1972.

уГ1ГТГГУ °ГП ТГУПГТГТГ1Г1ГТПТВyG1GTGGU ° GP TGUPGTGTG1G1GTPTV

ЗнергоноштемEnergy cloud