SU602623A1 - Aerodynamic fibre mat former - Google Patents
Aerodynamic fibre mat formerInfo
- Publication number
- SU602623A1 SU602623A1 SU762400328A SU2400328A SU602623A1 SU 602623 A1 SU602623 A1 SU 602623A1 SU 762400328 A SU762400328 A SU 762400328A SU 2400328 A SU2400328 A SU 2400328A SU 602623 A1 SU602623 A1 SU 602623A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- canvas
- removable
- loosening
- knot
- aerodynamic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ХОЛСТООБРАЗОВАТЕЛЬ(54) AERODYNAMIC COOLER
Аэродинамический хсхлстообразователь работает следующим образом.Aerodynamic xxxltobrazovatel works as follows.
Разрыхленный волокнистый материал поступает в зону съем но-чешущего валика 3. Здесь под воздействием съемио-чешушего .валика 3 разрыхленный волокнисты1 н1атёрн4-|.«Снимаетс с разрыхл ющего уала Т Iloja- воздействием центробежной ciwUJt-Bpamaroaiefoic валика 3 и потока воздухАл оло1 1ИСТый материал поступает в шахту 7 в. ос,5«даетс , формиру волокнистый слой.н коадёнсаторе.Ф При вращении конденсатора 9 сформ1фоваыный волокнистый слой поступает в зону (« водного транспортера 12, котары й подает волокнистый слой к сетчатому горизоытал&йому холстообразовательному транспортеру 16.The loosened fibrous material enters the zone of the roll-and-roll roller 3. Here, under the influence of the removal and flaking, of the body of the body of the body of the body of the body of the body of the body enters the mine 7. wasp, 5 "is given to form a fibrous layer.n coadjator. When rotating the capacitor 9, the foldable fibrous layer enters the zone (" water conveyor 12, which feeds the fibrous layer to the mesh horizontal conveyor 16.
Оставшийс несн тым углубленный в гарнитуру разрыхл ющего узла I волокнистый материал поступает а зону дополнительных съемно-чешущих валиков 5 и 6 н, подверга сь воздействию последних, извлекаетс из гарнитуры разрыхл ющего узла и дополнительно рас-, чесыва сь. После yforo оставшийс волокнистый материал поступает в зону съеино-чешущего валика 4, где оследннм производитс окончательный его съем. Сн тый волокнистый материал съемно-чешущим валиком 4 вод действием центробежной силы последнего и дополнительно воздействующего воздушного потока поступает в шахту 8, где он откладываетс , формиру волокнистые холсты на сетчатых наклонном и горизонталь«ом холстофориирующих транспортерах 13 и 16. Сформированные на последних волокнистые холстики дублируютс и отвод тс из зоны шахты 8 сетчатым горизоитальиым холстоформирующим транспортером 16, соедин ютс с волокнистым холстиком, сфо мироваинои на конденсаторе 9, и подаютс « следующей ио технологической цепочке лерерагбатываюшей полученный волокнистый холст иашиие.The remaining worn deeper into the headset of the loosening unit I the fibrous material enters and the area of additional removable-flabbing rollers 5 and 6 n, being exposed to the latter, is removed from the headset of the loosening unit and additionally scratching. After yforo, the remaining fibrous material enters the area of the food-and-roll roller 4, where the last material is eaten out. The loose fibrous material with a removable-raking roller 4 of water by the action of the centrifugal force of the latter and additionally affecting air flow enters the shaft 8, where it is deposited, forming fibrous canvases on the mesh inclined and horizontal of the milling plate conveyors 13 and 16. The fibrous laps formed on the latter are duplicated and are removed from the zone of the mine 8 by a horizontal horizontal mesh forming conveyor 16, connected to a fibrous lap, formed on a capacitor 9, and fed to the "next This technological chain was obtained from the obtained fibrous canvas and ours.
Привод (на чертеже не указан) аэродинамического холстообразовател обеспечивает равенство Л1;нейных и окружных скоростей конденсатора 9, отводного сетчатого транспортера 12 и сетчатых холстоформирующих наклонного горизонтального транспортеров 13 и 6.The drive (not shown in the drawing) of the aerodynamic canvas provides the equality L1, the linear and peripheral speeds of the capacitor 9, the bypass mesh conveyor 12 and the mesh forming deflection horizontal inclined conveyors 13 and 6.
Развес формируемого холста регулируетс посредством обычного вариатора привода (на чертеже не показанного).The weight of the canvas being formed is controlled by means of a conventional variator drive (not shown in the drawing).
Воздуходувка (вентил тор) 18 засасывает окружающий воздух в зоне съем но-чешущего валика 3, создает разр жение в шахте 7 и избыточное давление в шахте 8.The blower (fan) 18 sucks in the surrounding air in the area of the no-roll roller 3, creates a discharge in the shaft 7 and an overpressure in the shaft 8.
Поступаемый воздушный ноток в зоне съемно-чешушего валика 3 транспортирует сн тый волокнистый материал по шахте 7, роходит через перфорацию конденсатора 9, затем поступает в зону между неподвижным экраном 10The incoming air note in the zone of the removable-flaky roller 3 transports the removed fibrous material through the shaft 7, rotates through the perforation of the capacitor 9, then enters the zone between the fixed screen 10
и неподвижным перфорированным с одной сто . РОНЫ воздуховодом 11 (оба конструктивныхand fixed perforated with one hundred. RONY air duct 11 (both constructive
элемента установлены в конденсоре) и, пройд element installed in the condenser) and pass
ее, поступает в соединительный воздуховод 17it enters the connecting duct 17
5 и в воздуходувку 18.5 and in the blower 18.
Воздуходувка 18 нагнетает поступивший воздух в поддувной канал 19 и в шахту 8. Воздушный поток, поступивший в поддувной канал 19, захватывает со съемно-чешушего ва„ лика б волокнистый материал и транспортирует последний в шахту 8. Затем, пройд через наклонный сетчатый транспортер 13, и перфорированную пластину 14, поступает в отводной нагйетательный патрубок 15, Смонтированный над транспортером 13,из которого отводитс вBlower 18 injects the incoming air into the blowing channel 19 and into the shaft 8. The air flow entering the blowing channel 19 captures fibrous material from the removable-flaky wa and transports the latter into the mine 8. Then, passing through the inclined mesh conveyor 13, and the perforated plate 14 enters the discharge nipple nozzle 15, Mounted above the conveyor 13, from which it is drained into
5 вентил ционную систему (на чертеже не указана ).5 ventilation system (not shown in the drawing).
Причем в результате конструктивного исполнени шахты 8 и создаваемого избыточного давлени в ней, обеспечиваетс свободное выпадение под действием силы т жести более т желых волокон. В результате чего на гаризончальиом сетчатом транспортере 16 формируетс волокнистый слой из более крупных волокон , что весьма желательно при производстве, например искусственных кож, дл качествен1ЮГО производства которых требуетс , чтобы одна из сторон волокнистого холста была более грубой по структуре.Moreover, as a result of the design of the shaft 8 and the created overpressure in it, free fallout of heavier fibers under the force of gravity is ensured. As a result, a fibrous layer of larger fibers is formed on the hologram of the mesh conveyor 16, which is highly desirable in the production of, for example, artificial leather, for which quality production requires that one of the sides of the fibrous canvas be coarser in structure.
Есе рассмотренные рабочие элементы монтируютс на остове 2.The work items considered are mounted on the core 2.
Отводное отверстие патрубка 5 расположе0 но у первого съемно-чешущего валика.The outlet hole of the nozzle 5 is located 0 but the first removable-scratching roller.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762400328A SU602623A1 (en) | 1976-08-18 | 1976-08-18 | Aerodynamic fibre mat former |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762400328A SU602623A1 (en) | 1976-08-18 | 1976-08-18 | Aerodynamic fibre mat former |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU602623A1 true SU602623A1 (en) | 1978-04-15 |
Family
ID=20675510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762400328A SU602623A1 (en) | 1976-08-18 | 1976-08-18 | Aerodynamic fibre mat former |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU602623A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2595992C1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-08-27 | Гайк Амаякович Хосровян | Method of producing multilayer fibre materials and device therefor |
-
1976
- 1976-08-18 SU SU762400328A patent/SU602623A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2595992C1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-08-27 | Гайк Амаякович Хосровян | Method of producing multilayer fibre materials and device therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3972092A (en) | Machine for forming fiber webs | |
US2648876A (en) | Method and machine for producing unwoven fabrics | |
US3918126A (en) | Method and machine for forming random fiber webs | |
US4135276A (en) | Apparatus for removing impurities from fibrous material | |
KR910002547B1 (en) | Process and apparatus for producing uniform fibrous web at high rate of speed | |
US2940133A (en) | Continuous deposition of dry felted structures | |
US2703441A (en) | Machine for forming composite fiber webs | |
US2659936A (en) | Fiber drafting | |
GB632226A (en) | Improved method of and machine for forming fibre webs | |
US2460899A (en) | Method of mat formation | |
US3512218A (en) | Machine for forming random fiber webs | |
US3961397A (en) | Clump removal devices | |
US2086592A (en) | Carding and forming apparatus | |
JPH01191673A (en) | Continuous body making machine for making two continuous bodies in tobacco industry | |
AU608867B2 (en) | Multi-headed ductless webber | |
US2682085A (en) | Apparatus for cleaning and opening fragile fibers | |
SU602623A1 (en) | Aerodynamic fibre mat former | |
US2726423A (en) | Apparatus for making textile fabric embodying nonwoven fibers | |
US2876500A (en) | Machine for fiber cleaning | |
US2071438A (en) | Method of and means for producing slivers or ends of fibrous materials | |
US3914822A (en) | Machine for forming random fiber webs | |
US3680175A (en) | Linear apparatus for the production of non-woven fabrics | |
US3037248A (en) | Apparatus for forming fibrous materials into a web | |
US4064599A (en) | Fiberizing method and apparatus employing differential feed system | |
US5093963A (en) | Ductless webber |