SU698958A1 - Capacitor ceramics - Google Patents
Capacitor ceramicsInfo
- Publication number
- SU698958A1 SU698958A1 SU782630141A SU2630141A SU698958A1 SU 698958 A1 SU698958 A1 SU 698958A1 SU 782630141 A SU782630141 A SU 782630141A SU 2630141 A SU2630141 A SU 2630141A SU 698958 A1 SU698958 A1 SU 698958A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- lithium
- niobate
- lithium niobate
- ceramics
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к электронной технике, а именно к керамическим материалам , и может быть использовано в пр изводстве радиотехнических конденсаторо Известен конденсаторный материал, содержащий титанат кальци и ниобат лити -натри l1- Недостатком этого материала вл ютс высокие диэлектрические потери. Наиболее близким техническим решени ем к изобретению 5шл етс конденсаторна керамика, содержаща титанат кальци и ниобат лити -натри в следующем соотношении, вес.%: титанат кальци 3982 , ниобат лити -натри 18-61, причал последний содержит ниобат лити , ниобат натри и окись лити в соотношении, мол%: ниобат лити 9,8-12,4, ннобат натри 81,3-85,8, окись лити 4,2-6,5 2. Одйако эта конденсаторна керамика имеет высокое значение температурного коэффициента диэлектрической проницаемости (по абсолютной величине) ТКЕ (-1000 ± 200) lOS-рад-. Целью изобретени вл етс снижение температурного коэффициента диэлектрической проницаемости по абсолютной величине ТКЕ -(7501 ;J°° ) 10 1/град, Это достигаетс тем, что конденсаторна керамика, содержаща титанат кальци и ниобат лити -натри , допол1штельно содержит алюминат лантана при следующем соотношении компонентов, вес.%: Титанат кальци 51-62 Ниобат лити -натри 33-44 Алюминат лантана4-6. Дл изготовлени предлагарл ой конденсаторной керал-пгки используют спеки титаната кальци , обожжегатого при 13ОО-134О°С в количестве 51-62 вес.%, ниобата лити -натри , компонентами дл изготовлени которого вл ютс : литий углекислый , ниоби п тиокись NtjOg и натрий углекислый , обожженного при 90О-1ОООС в количестве 33-44 вес.% и алюминат лантана по ТУ 6-09-17-37-74 в кол1гчо ;тве 4-6 вес.%, а саму конденсаторную керамикуThe invention relates to electronic engineering, namely, to ceramic materials, and can be used in the manufacture of radio engineering capacitors. A capacitor material containing calcium titanate and lithium niobate sodium l1 is known. The disadvantage of this material is high dielectric loss. The closest technical solution of the invention comprises a capacitor ceramics containing calcium titanate and lithium niobate-sodium in the following ratio, wt%: calcium titanate 3982, lithium niobate-sodium 18-61, the wharf contains lithium niobate, sodium niobate and oxide lithium in a ratio, mol%: lithium niobate 9.8-12.4, sodium nobate 81.3-85.8, lithium oxide 4.2-6.5 2. However, this capacitor ceramics has a high value of the temperature coefficient of dielectric constant ( in absolute value) TKE (-1000 ± 200) lOS-rad-. The aim of the invention is to reduce the temperature coefficient of the dielectric constant in absolute value of TKE - (7501; J °°) 10 1 / degree. This is achieved by the fact that the capacitor ceramics containing calcium titanate and lithium niobate sodium, additionally contains lanthanum aluminate in the following ratio components, wt.%: Calcium titanate 51-62 Lithium niobate sodium 33-44 Lanthanum aluminate4-6. For the manufacture of the proposed condenser Kerala PGK, calcium titanate is used, calcined at 13OO-134O ° C in an amount of 51-62 wt.%, Lithium niobate sodium, components for the manufacture of which are: lithium carbonate, niobium pentoxide NtjOg and sodium carbon dioxide, annealed at 90О-1ОООС in the amount of 33-44 wt.% and lanthanum aluminate according to TU 6-09-17-37-74 in amount, tve 4-6 wt.%, and the capacitor ceramics itself
изготавливают по обычной, прин той в керамическом производстве, технологии смешением кoмпoнeнтoв оформлениетл загтовок нужного ввда и спеканием их при 1220-1350С.They are made according to the usual technology, adopted in ceramic production, by mixing the components of the design of the necessary wedges and sintering them at 1220-1350С.
В табл. 1 приведены составы керамижи и ее свойства.In tab. 1 shows the composition of ceramics and its properties.
В табл. 2 приведены свойства составов керамики.In tab. 2 shows the properties of the compositions of ceramics.
Состав ниобата лити -натри , мол.%: Ниобата лити 9,5-12,3The composition of lithium niobate-sodium, mol.%: Lithium niobate 9.5-12.3
Ниобата натри 82,6-85,,4Sodium niobate 82,6-85,, 4
Сйшс лити 4,0-6,2Lithium 4.0-6.2
или .x Оз;+4,2-6,5 мот.% Ui.O, где. X 0,1-0,13, -- or .x Oz; + 4.2-6.5 mot.% Ui.O, where. X 0.1-0.13, -
Примечание: в приведеннь1х примерах ив прототипе состав ниобата лити -натри следующий, мол.%:Note: in the examples given in the prototype, the composition of lithium-sodium niobate is the following, mol.%:
Ниобата лити 11,3Lithium niobate 11.3
Ниобата натри , 83,0Sodium niobate, 83.0
Окиси лити 5,7Lithium oxides 5.7
или МО 2,88 +6мол.% UijjO. Предлагаетла конденсаторна керамика обеспечивает температурный коэффициент диэлектрической проницаемости пор дка - (750±: °° МО град- и удовлетвор ет требовани мГСХЗТа 5458-7 5 на материалы керамические, радиотехнические по классу П, группа б, категори 1,4.or MO 2.88 + 6 mol.% UijjO. The proposed capacitor ceramics provides a temperature coefficient of dielectric constant of the order of - (750 ±: °° MO degrees - and satisfies the requirements of MGSZTa 5458-7 5 for ceramic, radio engineering materials according to class P, group B, category 1.4.
Использование диэлектрика по :Груш1е. ТКЕ М750 с высокой величиной диэлектрической проницаемости обеспечивает возможность уменьшени габаритов конденсаторов и сокращени расходов драгоценных материалов, идущих на изготовление электродов.Use of dielectric on: Grush1e. The TKE M750 with a high dielectric constant value makes it possible to reduce the size of capacitors and reduce the cost of precious materials used to make electrodes.
Таблица 1Table 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782630141A SU698958A1 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Capacitor ceramics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782630141A SU698958A1 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Capacitor ceramics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU698958A1 true SU698958A1 (en) | 1979-11-25 |
Family
ID=20770765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782630141A SU698958A1 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Capacitor ceramics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU698958A1 (en) |
-
1978
- 1978-06-16 SU SU782630141A patent/SU698958A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920018788A (en) | Magnetic Capacitor and Manufacturing Method Thereof | |
CN100432014C (en) | Piezoelectric porcelain and method for production thereof | |
US4119554A (en) | Ceramic dielectric composition containing alkali metal oxide | |
US4089813A (en) | Monolithic ceramic capacitors | |
GB2123400A (en) | Dielectric ceramic composition | |
SU698958A1 (en) | Capacitor ceramics | |
US5079199A (en) | Method of manufacturing dielectric ceramic compositions of lead-based perovskite | |
KR960004286A (en) | High Frequency Dielectric Self Composition and Manufacturing Method Thereof | |
US2689185A (en) | Ceramic dielectric having a basis of | |
US3676351A (en) | Ceramic dielectric comprising calcium titanosilicate | |
JPS5848965B2 (en) | Porcelain dielectric composition for temperature compensation | |
JPS5910951B2 (en) | Raw material composition for manufacturing high dielectric constant porcelain | |
JPS5951094B2 (en) | dielectric porcelain composition | |
JPH0676627A (en) | Dielectric ceramic composition | |
JPS6283364A (en) | Dielectric ceramic composition | |
JPS5951093B2 (en) | dielectric porcelain composition | |
US2739900A (en) | Ceramic dielectric of high specific inductive capacity | |
SU470506A1 (en) | Ferroceramic material | |
SU1077867A1 (en) | Ferroelectric ceramic material | |
JPH0571538B2 (en) | ||
SU1083246A1 (en) | Ceramic material for capacitors | |
SU724474A1 (en) | High-frequency ceramic material | |
SU423773A1 (en) | ||
JPH0440853B2 (en) | ||
JPS6049151B2 (en) | Method for manufacturing dielectric magnetic composition |