Claims (2)
Недостатком устройства вл етс то, что оно обеспечивает уплотнение бетонной смеси на всем прот жении формовани в резонансном режиме вибраций рабочего органа , однако не позвол ет оптимизировать длительность процесса виброуплотнени и не обеспечивает оптимальную степень уплотнени , так как в устройстве не формируетс сигнал, завис щий от степени унлотне )1и и прекращаюншй вибрационное воздействие при достижении оптимальной степен ,и уплотнени . Цель изобретени - оптимизаци процесса виброуплотнени . Эта цель достигаетс тем, что в вибрациопиое устройство дл уплотнепеи бетонной смесп, содержащее рабочий орган с упругими элементами и датчиком вибраций, электро.магпитный возбудитель, иреобразователь частоты, тре.хфазный выпр .митель, контактор, блок управ.тени амплитудой вибраций , первый и второй преобразователи сигнала обратной св зи, элемент сравнени и задатчкк амплитуды вибраций, причем контактор соединен с одним входом трехфазпО Ч ) Бьпф мител , выход которого подключе к одпому входу преобразовател частоты , выход которого соединен через электромагнитный возбудитель с рабочим органом , В1згход датчика вибрации подключен ко входам первого и второго преобразователей сигнала обратной св зи, входы элемента сравнени соединены с выходами первого преобразовател сигнала обратной св зи и задатчика амплитуды вибраций, введепы дополнительный преобразователь частоты , дифференциатор, нуль-орган и блок управлени частотой вибраций, причем выход второго преобразовател сигнала обратной св зи подключен ко входам допо.чнпте ,1Ы101о преобразовател частоты и блока управлени частотой вибраций, выход блока управлени частотой вибраций соединен с другим входом преобразовател частоты , выхо;1 дополнительного преобразовател частоты подключен через дифференциатор ко входу нуль-органа, выход которого соединен со входом контактора, а выход элемента сравнени через блок управлени амплитудой вибраний подключен к другому входу трехфазного выпр мител . На чертеже представлена блок-схема вибрационного устройства. Устройство состоит из рабочего органа 1, датчика 2 вибраций, первого преобразовател сигнала обратной св зи 3, второго преобразовател сигнала обратной св зи 4, упругих эле.ментов 5, электромагнитного вибровозбудител 6, преобразовател частоты 7, блока управлени частотой вибраций 8, трех фазного выпр мител 9, контактора 10, нульоргана 11, блока управлени амплитудой вибраций 12, элемента сравнени 13, задатчика амплитуды вибраций 14, дифференциатора 15 и преобразовател частоты вибраций аналог 16. Устройство работает следуюпш.м образом . При включении контактора 10 возникает первоначальный возмущающий импульс, вызываюц.1ИЙ движение рабочего оргапа 1 в сторону сжати упругих элементов 5, иереход щее в свободные колебани . На выходе датчика вибраций 2 возникает сигнал нере.менного тока, новтор ющий колебани рабочего органа по частоте, амплитуде и фазе. Указанный сигнал в первом преобразователе сигнала обратной св зи 3 претерпевает фазовый сдвиг, изменение по форме и усиление по мощности таким образом, что при поступлении на вход преобразовател частоты 7 через блок управлени частотой вибраций 8, он запирает преобразователь частоты 7 в моменты движени рабочего рргана 1 в сторону увеличени зазора в магнитопроводе электромагнитного вибровозбудител 6. Возникает положительна обратна св зь, привод ща к резонансу, частота которого определ етс параметрами рабочего органа, упругих элементов и ирисоединенной массы бетонной смеси. В процессе виброуплотнени величина фисоединенной массы не1ферывно измен етс , и соответственно этому происходит измене} )ие резонансной частоты. Амплитуда колебаний рабочего органа на всех резонансных частотах поддерживаетс иосто нной. Дл ее стабилизации к датчику вибраций 2 подключен второй преобразователь сигнала обратной св зи 4, на выходе которого фор.мируетс сигнал посто нного тока, гфопорциональный амплитуде вибрации. При отклонении амплитуды вибрации от заданного значени , определ емого задатчиком амплитуды 14, на выходе элемента сравнени 13 возникает сигнал разности, который через блок управлени амплитудой 12 воздействует на трехфазный выпр митель 9. Напр жение на выходе выпр мител измен етс в сторону восстановлени заданной амплитуды вибраций. Стабилизаци а.мгкчитуды предотвращает возникновение больших ускорений, приВОДЯН1ИХ к отрыву бетонной с.меси от рабочего органа, и выход отдельных элементов (например, упругих) па нелинейные участки работы. Переход отдельных эле.ментов на нелинейные участки работы гфиводит к возникновению сигнала, вл ющегос помехой при контроле степени уп,1отнени по изменению резонансной частоты вибраций рабочего органа с бетонной смесью. Характерной особенностью устройства вл етс использование свойства уплотн емой бетонной смеси, состо щего в том, что гфи достижении оптимальной степени уплотнени присоединенна масса перестает измен тьс . Соответственно перестает измен тьс резонансна частота вибраций рабочего органа с бетонной с.месью. Дл использовани этого свойства к выходу первого преобразоватет сигнала обратной св зи 3 подключен преобразователь частоты вибраций - аналог 16, на выходе которого формируетс сигнал по закону изменени резонансной частоты. Через дифференциатор 15 этот сигнал постулает на вход нуль-органа 11. При достижении оптимальной степени уплотнени присоединенна масса бетонной смеси и резонансна частота перестают измен тьс , сигнал на выходе дифференциатора становитс равным нулю, и нуль-орган 11 отключает контактор 10, прекращающий вибрационное воздействие на рабочий орган с бетонной смесью. Прекращение вибрационного воздействи при достижении оптимальной степени уплотнени обеспечивает минимально допустимую длительность процесса виброуплотнени бетонной смеси. Установка преобразовател частоты вибраций-аналог выгодно отличает предложенное устройство от известных. За счет оптимизации длительности процесса виброуплотнени при обеспечении оптимальной степени уплотнени по изменению резонансной частоты вибраций рабочего органа с бетонной смесью врем виброуплотнени снижаетс на 9%, что экономит электроэнергию, повыщает качество уплотнени и производительность вибрационных устройств. Формула изобретени Вибрационное устройство дл уплотнени бетонной смеси, содержащее рабочий орган с упругими элементами и датчиком вибрации, электромагнитный возбудитель, преобразователь частоты, трехфазный выпр митель , контактор, блок управлени амплитудой вибрации, первый и второй преобразователи сигнала обратной св зи, элемент сравнени и задатчик амплитуды вибраций , причем контактор соединен с одним входом трехфазного выпр мител , выход которого подключен к одному входу преобразовател частоты, выход которого соединен через электромагнитный возбудитель с рабочим органом, выход датчика вибраций подключен ко входам первого и второго преобразователей сигнала обратной св зи, входы элемента сравнени соединены с выходами первого преобразовател сигнала обратной св зи и задатчика амплитуды вибраций , отличающеес тем, что, с целью оптимизации процесса виброуплотнени , в него введены дополнительный преобразователь частоты, дифференциатор, нуль-орган и блок управлени частотой вибраций, причем выход второго преобразовател сигнала обратной св зи подключен ко входам дополнительного преобразовател частоты и блока управлени частотой вибраций, выход блока управлени частотой вибраций соединен с другим входом преобразовател частоты , выход дополнительного преобразовател частоты подключен через дифференциатор ко входу нуль-органа, выход которого соединен со входом контактора, а выход элемента сравнени через блок управлени амплитудой вибраций подключен к другому входу трехфазного выпр мител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 172888, кл. С 05 D 9:02, 1963. The disadvantage of the device is that it provides compaction of the concrete mixture throughout the molding in the resonant mode of the vibrations of the working body, however, it does not allow to optimize the duration of the vibro-compaction process and does not provide the optimum degree of compaction, since the device does not generate a signal depending on Degrees of 1) and the termination of the vibration effect when the optimum degree is reached, and compaction. The purpose of the invention is to optimize the vibration compaction process. This goal is achieved by the fact that in a vibrating machine for compacting concrete, containing a working body with elastic elements and a vibration sensor, an electromagnetics exciter, a frequency converter, a three-phase rectifier, a contactor, a control unit for the amplitude of vibrations, the first and the second feedback signal converters, the reference element and the amplitude amplitude vibration, and the contactor is connected to one input of a three-phase frequency converter, the output of which is connected to the input of the frequency converter, the output of which is It is connected via an electromagnetic exciter with a working device, the vibration sensor B1 is connected to the inputs of the first and second feedback signal converters, the inputs of the reference element are connected to the outputs of the first feedback signal converter and the vibration amplitude setting device, input an additional frequency converter, differentiator, zero an organ and a control unit for the frequency of vibrations, the output of the second feedback signal converter being connected to the inputs of the additional frequency converter, 1Ы101о of the frequency converter and the Vibration frequency control, the output of the vibration frequency control unit is connected to another frequency converter input, output; 1 additional frequency converter is connected through a differentiator to the zero-organ input, the output of which is connected to the contactor input, and the output of the comparison element is connected to another input of the three-phase rectifier. The drawing shows a block diagram of a vibration device. The device consists of a working device 1, a vibration sensor 2, a first feedback signal converter 3, a second feedback signal converter 4, elastic elements 5, an electromagnetic vibration exciter 6, a frequency converter 7, a vibration frequency control unit 8, three phase rectifiers goal 9, contactor 10, null organ 11, vibration amplitude control unit 12, reference element 13, vibration amplitude setpoint 14, differentiator 15, and vibration analog frequency converter 16. The device works in the following way. When the contactor 10 is turned on, an initial perturbing impulse arises, causing the working movement of the working orgap 1 in the direction of compressing the elastic elements 5, which will lead to free oscillations. At the output of the vibration sensor 2, a signal of irregular current arises, which alternates the oscillation of the working device in frequency, amplitude and phase. The specified signal in the first feedback signal converter 3 undergoes a phase shift, a change in shape and a gain in power so that when the frequency converter 7 arrives at the input through the vibration frequency control unit 8, it locks the frequency converter 7 at the moments of movement of the working distributor 1 in the direction of increasing the gap in the magnetic circuit of the electromagnetic vibration exciter 6. A positive feedback arises, leading to a resonance, the frequency of which is determined by the parameters of the working organ, elastic ementov and irisoedinennoy weight concrete mixture. In the process of vibropacking, the value of the physically coupled mass does not change for real, and accordingly the change of the resonant frequency occurs}). The amplitude of oscillations of the working body at all resonant frequencies is maintained and constant. To stabilize it, a second feedback signal converter 4 is connected to the vibration sensor 2, at the output of which a direct current signal is formulated that is proportional to the amplitude of vibration. When the vibration amplitude deviates from a predetermined value determined by the amplitude setting device 14, a difference signal appears at the output of the comparison element 13, which through the amplitude control unit 12 acts on the three-phase rectifier 9. The voltage at the output of the rectifier changes in the direction of restoring the specified vibration amplitude . Stabilization of the aelectric beam prevents large accelerations from occurring, leading to separation of the concrete mass from the working body, and the output of individual elements (for example, elastic ones) on non-linear sections of work. The transition of individual elements to non-linear parts of the work of hyphodyne to the occurrence of a signal, which is a hindrance in monitoring the degree of pack, 1 of the change in the change in the resonant frequency of the vibrations of the working body with a concrete mix. A characteristic feature of the device is the use of the compacted concrete mix property, which consists in the fact that when the optimum degree of compaction is achieved, the attached mass ceases to change. Accordingly, the resonant frequency of vibrations of the working device with the concrete mixture ceases to change. To use this property, a vibration frequency converter, analogue 16, is connected to the output of the first converter of the feedback signal 3, at the output of which a signal is generated according to the law of variation of the resonant frequency. Through the differentiator 15, this signal is applied to the input of the null organ 11. When the optimum degree of compaction is achieved, the attached concrete mass and the resonant frequency stop changing, the signal at the output of the differentiator becomes zero, and the null organ 11 turns off the contactor 10, which stops the vibration effect on working body with a concrete mix. The termination of the vibration effect when the optimum degree of compaction is achieved ensures the minimum permissible duration of the process of vibrocompaction of the concrete mix. The installation of the frequency converter of the vibration-analogue favorably distinguishes the proposed device from the known ones. By optimizing the duration of the vibro-compaction process while ensuring an optimal degree of compaction by changing the resonant frequency of the vibrations of the working body with the concrete mixture, the vibro-compaction time is reduced by 9%, which saves energy, improves the compaction quality and the performance of the vibrating devices. Vibration device for compacting a concrete mix, containing a working body with elastic elements and a vibration sensor, an electromagnetic exciter, a frequency converter, a three-phase rectifier, a contactor, a vibration amplitude control unit, a first and second feedback signal converters, a reference element and an amplitude setting unit vibration, and the contactor is connected to one input of a three-phase rectifier, the output of which is connected to one input of a frequency converter, the output of which is connected Without an electromagnetic exciter with a working body, the output of the vibration sensor is connected to the inputs of the first and second feedback signal converters, the inputs of the reference element are connected to the outputs of the first feedback signal converter and the vibration amplitude setting unit, in order to optimize the vibration compaction process, An additional frequency converter, a differentiator, a zero-organ and a vibration frequency control unit are inserted into it, with the output of the second feedback signal converter under Connected to the inputs of the additional frequency converter and the vibration frequency control unit, the output of the vibration frequency control unit is connected to another input of the frequency converter, the output of the additional frequency converter is connected via a differentiator to the zero-organ input, the output of which is connected to the contactor input, and the output of the comparison element through the unit Vibration amplitude control is connected to another input of a three-phase rectifier. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 172888, cl. From 05 D 9:02, 1963.
2..Авторское сзидстельство СССР N° 390840, кл. В 06 В 1/18, 1971.2..The author of the Soviet Union N ° 390840, cl. B 06 B 1/18, 1971.