Изобретение относитс к сварке и может быть использовано при автомати ческой сварке в среде, защитных газов неплав щимс электродом тонколистовых изделий из термически активных материалов, например из титановых сплавов, толщиной 0,3-0,8 мм преимущественно длинномерными щвами. Известен прижим дл сварки тонколистовых изделий, содержалдий плиту с установленными на ней клавищными при жимными пластинами с упругим компенсатором Однако при сварке изделий из термически активных материалов, когда требовани к качеству теплоотвода существенно повышаютс , известный прижим не может обеспечить одинаковую интенсивность теплоотвода из зоны сварки по всей длине сварного шва что сушественным образом сужает область применени указанного прижима. Невозможность обеспечени одинаковой интенсивности теплоотвода по длине сварного шва объ сн етс уелоВИЯМИ распространени тепла при свар ке, когда тепло, распростран сь по прижиму во всех направлени х, в част ности в направлении скорости сварки, вызывает постепенное повышение температуры областей прижима, расположенных впереди сварочной ванны. Повышение температуры прижима значительно снижает интенсивность теплоотвода из зоны сварки, что приводит к существенному снижению качества сварочного соединени при сварке термически активных материалов, а конструкци прижима не иск.лючает возможности распространени тепли как в направлении сварки, так и в противоположном направлении. Это ПРИВО.ДИТ к ухудшению газовой защиты металла шва от насыщени кислородом, водородом и азотом при автоматической сварке в среде защитных газов вне камеры с контролируемой атмосферой. Дл повышени качества путем обеспечени направленного теплоотвода из зоны сварки на боковые поверхности клавишных прижимных пластин нанесен теплоизол ционный слой, например, из порошкообразного асбеста. На чертеже изображен предложенный прижим. Прижим дл сварки тонколистовых изделий из термоактивных, например титановых сплавов, металлов состоит из клавишных прижимных пластин 1, на боковую поверхность которых наноситс слой теплоизол ционного материала 2, например порошкообразный асбест, толщиной до 100 мкн. Толщина наносимого сло -обуславливает зазор между прижимными элементами и определ етс термической активностью свариваемого материала. При этом в процессе сварки тепло от сварочной ванны 3, распростран с в тело прижима по прижимной пластине . 1, не может распростран тьс в р дом расположенную прижимную пластину иэ-за нiaличи на боковой поверхности теплоизол ционного материала 2, который сохран ет посто нствоiтемпературы прижимных, пластин впереди сварочной ванны и, как следствие, посто нную интенсивность теплоотвода на всей длине сварного шва. Использование предлагаемой конструкции прижима позвол ет осушествить автоматическую сварку в среде защитных газов тонколистовых термически активных металлов бескамерным способом и получить высокое качество свар ного шва с высокой степенью защиты металла шва и околошовной зоны от газонасыщени . Формула изобретени Прижим дл сварки тонколистовых изделий, преимущественно из термоактивных сплавов, содержащий плиту с установленными на ней клавишными прижимными пластинами и упругим компенсатором , отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварки путем обеспечени направленного теплоотвода из зоны сварки, на боковые поверхности клавишных прижимных пластин нанесен теплоизол ционный слой, например, из порошкообразного асбеста. Источники информации, прин тые во внимание, при экспертизе 1. Куркин С.А. Технологи изготовлени сварных конструкций. М., 1962, с. 13, фиг. П-131 (прототип).