Claims (6)
Разгрузочна решетка 10 снабжена множеством радиально расположенных ли теров 11 и ограничивает вместе с ребрами 9 и футеровкой 8 мнол ество секто рообразных проатранств 12 и 13, Решет ка 10 имеет группу отверстий 14 и 15 Отверсти 14 меньшего размера соедиН ют простванство 12 с камерой изМельчени 16 мельницы 4 и служат дл разгрузки мелкого материала из камеры измельчени 16.. Отверсти 15 большего размера сое дин ют множество пространств 13с ка мерой измельчени и служат дл разгрузки смешанного материала. Пространства 13, получающие материал через отверсти 15 образуют каналы дл транспортировки смешанног материала к центральной части торцовой стенки 7 и открыты в трубу, кото ра св зана с камерой измельчени по средством двухходового клапана 17 дл передачи смешанного материала, пришедшего из каналов 13 или обратно в направлении от камеры измельчени 16 Труба 2 защищает выход щий наружу поток смешанного материала от потока мелкого материала, выход щего из кам ры измельчени . Мелкий материал проходит в пространства 12 через отверсти 14. .Пространства 12 также образуют каналы дл передачи мелкого материала к центрсшьной части торцовой стен ки 7 и открыты наружу в трубу 1, образующую, футеровку в канале мельни и окружующую разгрузочную трубу 2. Трубы 1 и 2 открыты наружу через раз дельные разгрузочные рукава 18 и 19 соответственно в стационарном приег ном устройстве 20, соединенном с раз грузочным концом цапфы мельницы,Част 21 опорного приспособлени , через опорное устройство;22 поддерживает цапфу мельницы. 3. Клапан 17 имеет стержнеобразный участок 23, идущий через цилиндрический корпус клапана.24, которьой через рукавообразные участки 25 соедин етс с пространствами 13. На участке 23 установлены два клапанных диска или тарелки 26, 27, пос р цством которых другое концевое отверстие корпуса клапана .может быть-закрыто, Стержнеобразный участок 23 клапана соедин етс через устройство передачи усили в виде расширенного стержн -28 со штоке поршн устройства, управл - щего каналом, представл ющего собой .цилиндр 29 давлени , удерживаемый устройством 20 и расположенный снаружи мельницы. Стержень клапана 23 устанавливаетс при помсши цилиндра давлени между положением, показанным сплошной линией, в котором клапанный диск 27 путем упирани . в конец цилиндрического корпуса клапана 24, обращенного к камере измельчени 16 мельницы 4, закрывает пространства 13 против указанной каеры измельчени , и положением, показанным пунктирной линией, в котором клапанный диск 26 закрывает осевое выпускное отверстие в корпусе клапана 24 и диск 27 клапана расположен .на рассто нии от осевого впускного отверсти в корпусе клапана 24 так, что материал, который попадает в . пространства 13, может возвращатьс об.ратйО в камеру измельчени мельницы 4 . В разгрузочной трубе 2 имеютс радиальные опорные стойки 30, поддерживающие трубу 2, в которой н.аходитс с возможностью перемещени расширенный стерлсень 28 . Разгрузочна труба 2 поддерживаетс , опорными стойками 31, наход щимис между трубами 2 и 1. Часть расширенного стержн 28, расположенна между клапанным диском 26 и внутренним концом трубы 2, защищаетс сильфоном 32 . Между наружным концом расширенного стержн 28 и штоком поршн цилиндра 29 находитс соединительна муфта 33, допускающа вращение расширенного стержн 28 относительно штока поршн . В варианте, показанном на фиг. 3, двухходовой клапан 17- имеет только один диск 26, последний может перемещатьс между положением, показанным сплошной линией, в котором смешанный материал может быть подан через разгрузочную трубу 2, и позицией , показанной пунктирными лини ьт , в которой смешанный материал, поступающий через рукавообразный участок 25, возвращаетс в камеру измельчени 16 . Разгрузочна труба 2 также имеет ситовые отверсти 34, при помощи которых смешанный материал , проход щий через грубу 2, освобождаетс от воды и нежелательных мелких частиц, которые перемешаютс к мелкок1у материалу, проход щему через трубу 1. Перед ситовыми отверсти ми 34, которые видны в направлении подачи , установлены экранирующие устройства в виде периферически расположенных колец, которые преп тствуют попаданию воды и мелкого материала в трубу 1 из трубы 2, Вблизи.ситовых отверстий 34 у выпускного конца трубы 1 имеютс устройства 35 дл медленного вывода смешанного г териала , тем самым улучшаетс отделение, воды и мелкого материала. Устройства 35 показаны в виде спирали, установленной внутри трубы 2, котора подает материал к разгрузочному концу трубы 2. Формула изобретени 1.Разгрузочное устройство дл трубной мельницы, содержащее две соосноThe discharge grate 10 is provided with a plurality of radially arranged lighters 11 and, along with the ribs 9 and the lining 8, limits the set of sector-like spaces 12 and 13, the grate 10 has a group of holes 14 and 15. 4 and serve to unload the fine material from the grinding chamber 16. The larger openings 15 constitute a plurality of spaces 13 with a grinding chamber and serve to unload the mixed material. The spaces 13 receiving material through the openings 15 form channels for transporting the mixed material to the central part of the end wall 7 and open into a pipe that is connected to the grinding chamber through a two-way valve 17 for transferring the mixed material coming from the channels 13 or back in the direction from grinding chamber 16 Tube 2 protects the outward flow of the mixed material from the flow of fine material leaving the grinding chamber. The fine material passes into the spaces 12 through the holes 14. The spaces 12 also form channels for transferring the fine material to the center part of the end wall 7 and open outwards into the pipe 1, forming a lining in the mill channel and the surrounding discharge pipe 2. The pipes 1 and 2 open to the outside through separate discharge arms 18 and 19, respectively, in a stationary mounting device 20 connected to the discharge end of the mill journal, Part 21 of the support device, through the supporting device; 22 supports the journal of the mill. 3. The valve 17 has a rod-shaped section 23 extending through the cylindrical valve body. 24, which is connected to the spaces 13 through the sleeve-shaped sections 25. On the section 23 there are two valve discs or plates 26, 27, through which another end opening of the valve body Can be closed. The rod-shaped section 23 of the valve is connected through the force transfer device in the form of an expanded rod-28 to the piston rod of the device controlling the channel, which is the pressure cylinder 29 held by the device 20. positioned outside of the mill. The valve stem 23 is installed with a pressure cylinder between the position indicated by a solid line in which the valve disc 27 is abut. into the end of the cylindrical valve body 24 facing the grinding chamber 16 of the mill 4, closes the spaces 13 against said grinding face, and the position indicated by the dotted line in which the valve disk 26 closes the axial outlet opening in the valve body 24 and the valve disk 27 is located. distance from the axial inlet in the valve body 24 so that the material that goes into. space 13, the return flow can be returned to the grinding chamber of the mill 4. In the discharge pipe 2, there are radial support posts 30 supporting the pipe 2, in which an expanded sterbass 28 can be moved. The discharge pipe 2 is supported by support posts 31 located between pipes 2 and 1. A portion of the expanded rod 28 located between the valve disc 26 and the inner end of the pipe 2 is protected by a bellows 32. Between the outer end of the expanded rod 28 and the piston rod of the cylinder 29 there is a coupling 33 allowing rotation of the expanded rod 28 relative to the piston rod. In the embodiment shown in FIG. 3, the two-way valve 17- has only one disk 26, the latter can move between the position shown by the solid line in which the mixed material can be fed through the discharge pipe 2 and the position shown by the dotted lines in which the mixed material entering through the sleeve-shaped region 25 is returned to grinding chamber 16. The discharge tube 2 also has screen openings 34, by which the mixed material passing through coarse 2 is freed from water and unwanted fine particles that are mixed to the fine material passing through pipe 1. In front of the screen openings 34, which are visible in feed direction; shielding devices are installed in the form of peripherally arranged rings that prevent water and fine material from entering the pipe 1 from the pipe 2; Close to the screening holes 34 at the outlet end of the pipe 1 are 35 Slow removal of the mixed material, thereby improving the separation of water and fine material. The devices 35 are shown in the form of a spiral mounted inside the pipe 2, which feeds the material to the discharge end of the pipe 2. Claim 1. The discharge device for a pipe mill containing two coaxially
расположенные трубы, смонтированные в цапфе мельницы и соединенные пат рубками с выпускными отверсти ми разгрузочной решетки, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, выпускные отверсти разгрузочной peuieTKH выполнены двух размеров,меньшие из которых соединены с внешней трубой,а большие - с внутренней трубой, соедин емой посредством двухходового клапана с рой измельчени ,located pipes mounted in the mill trunnion and connected by patches with discharge outlets of the discharge grill, characterized in that, in order to simplify the design, discharge outlets of the discharge peuieTKH are made in two sizes, the smaller of which are connected to the external pipe and the large ones to the internal pipe connected via a two-way valve with a grinding crush,
2., Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с тем, что внутренн труба выполнена с ситовыми отверсти ми . 2. The device according to claim 1, wherein the inner tube is made with sieve holes.
3. Устройство по п. 2, о т л и чающеес тем, что указанные отверсти наход тс на участке внутренней трубы, окруженной наружной трубой.3. A device according to claim 2, wherein the said holes are located in a portion of the inner tube surrounded by an outer tube.
4.Устройство по п. 3, отличаюшеес тем, что внутренн труба, расположенна вне внешней трубы перед отверсти ми сита в направлении подачи материала, снабжена механизмом , предотвращающим попадание мелкого материала и жидкости из внешней трубы во внутреннюю трубу.4. The device according to claim 3, characterized in that the inner pipe, located outside the outer pipe in front of the sieve holes in the material feed direction, is provided with a mechanism that prevents the ingress of fine material and liquid from the outer pipe into the inner pipe.
5.Устройство по пп. 2-4, о т л ичающеес тем, что внутренн труба, по крайней мере, в области ситовых отверстий снабжена средством медленного вывода потока смешанного материала.5. Device on PP. 2-4, the fact that the inner tube, at least in the area of the screen holes, is equipped with a means of slowly withdrawing the flow of the mixed material.
6.Устройство по пп. 1-5, о т л ичающеес тем, что двухходовой 6. The device according to paragraphs. 1-5, about the fact that two-way
S клапан содержит регулируемый клапанный элемент.S valve contains an adjustable valve element.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1. Авторское свидетельство СССР 41716.4, кл. В 02 С 17/18, 1972.1. USSR author's certificate 41716.4, cl. B 02 C 17/18, 1972.
00