(54) ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ(54) SPRAYING MIXTURE
Изобретение относитс к производству тампонажных смесей, в час ности% дл цементации нефт ных и газовых скважин, и может быть использовано в нефтегазовой проьшшленности и горном деле. Известны тампонажные смесн, со держащие цемент и добавки, например фуриловый спирт и сол нокислы анилин 1. . Однако такие смеси имеют р д недостатков (токсичность), из-за чего практически не примен ютс . Наиболее близкой из известных по технической сущности вл етс тампонажна смесь, содержаща в к честве добавки хлористый кальций Однако при малых концентраци х СаС прочность камн недостаточна , а при больших имеет место сил на коррози металла и снижение долговечности самого камн . Цель изобретени - повышение прочност и цементного камн . Поставленна цель достигаетс тем,, что тампонажна смесь, содер жаща , вес. ч.: цемент 100 и хлористый кальций 2-3, дополнительно содержит 0,05-0,25 в. ч. по.пивинилового спирта. Дл приготовлени смеси используют хлористый кальций технический (CaCla ) плавленный, в виде порошка (ГОСТ 450-58), поливиниловый cnispT (ПВС) - водорастворимый порошкообразный полимер, продукт омы.пени поливинилацетата, соответствующий требовани м МРТУ 6-09-4004-67. Тампонажную смесь приготавливают следующим образом. В воду затворени цемента, вз того за 100 в. ч., ввод т CaCl2 в количестве 2-3 в. ч. от веса сухого цемента (в расчете на абсолютно сухое вещество) и перемешивают до полного.растворени , затем ввод т ПВС в количестве 0,05-0,25 в. f. от веса сухого цемента при непрерывном перемешивании. Цементный раствор приготавливают по -известной технологии путем затворени цемента на водном растворе СаС и ПВС. Результаты лабораторных испытаний предлагаемой тампонажной смеси представлены в таблице.The invention relates to the production of grouting mixtures, in particular,% for cementation of oil and gas wells, and can be used in oil and gas utilization and mining. Known cement mixes containing cement and additives, for example, furyl alcohol and aniline sulphates 1.. However, such mixtures have a number of disadvantages (toxicity), which is why they are practically not used. The closest of the known technical essence is a tampon mixture containing calcium chloride as an additive. However, at low concentrations of CaC, the strength of the stone is insufficient, and at high concentrations of metal corrosion and durability of the stone itself. The purpose of the invention is to increase the strength and cement stone. The goal is achieved by the fact that the grouting mixture containing weight. including: cement 100 and calcium chloride 2-3, additionally contains 0.05-0.25 in. h. p.pvinyl alcohol. For the preparation of the mixture, technical calcium chloride (CaCla) fused, in the form of a powder (GOST 450-58), polyvinyl cnispT (PVA) is a water-soluble powdered polymer, the product of ohm. The cement mixture is prepared as follows. In the cement cement water, per 100 c. hours, CaCl2 is introduced in an amount of 2-3 volts. from the weight of dry cement (calculated as absolutely dry substance) and stirred until complete dissolution, then PVA is added in an amount of 0.05-0.25 c. f. by weight of dry cement with continuous mixing. Cement mortar is prepared according to the well-known technology by mixing cement with an aqueous solution of CaC and PVA. The results of laboratory tests of the proposed cement mixture are presented in the table.
3 :- . ;/ . --69768743: -. ; /. --6976874
Физико-механические свойства тампонажной смеси Примечание. Примен лс цемент Physicomechanical properties of grouting mixture Note. Apply cement
Установлено, что ввод CaCl и ПВО в цементные растворы приводит к интенсивному повышению прочности камн к 2,7 и 28 сут хранени образцов . Добавка указанных реагентов к низкопрочным цементам значительно повышает прочность на изгиб, прочность на сжатие при этом увеличиваетс в 2,4 раза-по сравнению с и-сходной.It has been established that the introduction of CaCl and PVO into cement mortars leads to an intensive increase in stone strength by 2.7 and 28 days of sample storage. The addition of these reagents to low-strength cements significantly increases the flexural strength, and the compressive strength increases by a factor of 2.4 in comparison with and-similar.