Claims (2)
кие средства измерени , которые требуют дублировани и дополнительного обслуживающего-персонала дл их эксплуатации. Цель изобретени - позьпление точности регулировани . , Это достигаетс тем, что в способе автоматического регулировани процесса обжига строительных материа лов, включающем вычисление скорости кальцинировани и изменение .преимущественно расхода сырьевой смеси в зависимости от скорости кальцинирова ни , дополнительно измер ют :весовое содержание известн кового компонента в сырьевой смеси и температуру в зоне декарбонизации и вычисл ют коэффициент скорости реакции по измеренной температуре в зоне декарбонизаци а вычисление скорости кальцинировани осуществл ют путем умножени вес вого содержани известн кового компо нента в сырьевой смеси на коэффициен скорости реакции.. Кроме того, устрой ство дл осуществлени способа, включающее .задатчик скорости ,кальцинировани и блок сравнени , выход которого подключен к регул тору рас хода сырьевой смеси, дополнительно снабжено датчиком процентного содер жани известн кового компонента в сырьевой смеси, датчиком температуры в зоне декарбонизации, измерителем веса сырьевой смеси, задатчиком про порциональной составл ющей скорости реакции, задатчиком непропорциональн составл ющей скорости рёакции,функци ональным блоком, блоками умножени , причем датчик процентного содержани соединен с первым входом первого бл ка умножени , второй вход которого соединен с измерителем веса сырьевой смеси, выход первого блока умно жени соединен с первым входом второго блока умножени , датчик температуры подключен к первому входу функционального блока, ко второму входу которого подключен задатчик непропорциональной составл ющей ско рости реакции, выход функционального блока .соединен с первым входом третьего блока умножени , ко втором входу третьего блока умножени подключен задатчик пропорциональной составл ющей скорости реакции, выход третьего блока умножени соед нен со feT-орым входом второго блока умножени , выход которого соединен с первым входом блока сравнени , а второй вход блока сравнени подключен к задатчику скорости кальцинировани . Сущность способа заключаетс в следующем. Измер ют весовое содержание изве н кового компонента в сырьевой смеси и температуру в зоне декарбонизации . Далее вычисл ют скорость кал нировани в данный момент по уравнию V -APNg p ), - . е V - значение скорости кальцинировани в данный момент; р - количество сырьевой смеси, участвующей в реакции; N - процентное содержание известковогр компонента в сырьевой смеси; К - коэффициент скорости реакций, рассчитываемый по формуле K aeE|RT, где а и е - посто нные величины, имеющие свое значение дн каждой реакции; Т - универсальна газова посто нна ; Т - абсолютна температура. Разложение карбоната кальци происходит в, так называемой, зоне декарбонизации , от температуры которой функционал.ьно зависит величина коэффициента скорости реакции. Таким образом, измер весовое содержание известн ковой компоненты в сырьевой смеси и температуру в зоне декарбонизации вычисл ют скорость кальцинированиЯ, которую затем используют дл изменени расхода сырьевой смеси. Устройство дл реализации способа приведено на чертеже. Оно работает следующим образом. Датчиком 1 процентного содержани известн кового компонента в сырьевой смеси служит квантометр, сигнал с которого поступает на вход блока умножени 2, На другой вход этого же блока подаетс сигнал веса сырьевой смеси с измерител 3 всей сырьевой смеси, в качестве которого используетс весоизмерительное устройство любого типа, с выхода блока умножени 2 сигнал, пропорциональный весовому содержанию СаСОд в сырьевой смеси, поступает на вход блока умножени 4, В качестве датчика 5 температуры в зоне декарбонизации используетс термопара, сигнал с которой подаетс на вход функционального блока 6. На другой вход этого же блока поступает .сигнал непропорциональной составл ющей с задатчика 7, который выставл етс вручную. С выхода функционального блока 6 сигнал подаетс на вход блока умножени 8. На другой вход блока умножени поступает сигнал с задатчика 9 пропорциональной составл ющей. Задатчик У выставл етс вручную. Выход блока умножени 8 соединен со вторым входом блока умножени 4, С выхода блока умножени 4 сигнал подаетс навход блока сравнени 10. На другой вход блока сравнени 10 поступает сигнал задани скорости кальцинировани с задатчика 11, выставл емого, вручную СигНс1Л рассогласовани с выхода блока сравнени 10 может быть использов в качестве входного, например, дл регул тора расхода сырьевой смеси {на чертеже не показан). При увеличении весового содержани Са COjB сырьевой смеси увеличи;ваетс величина выхода блока умножени , в блоке сравнени происходит вычитание этой величины и задани . Регул тор расхода сырьевой смеси измен ет расход сырьевой смеси в сторону уменьшени до ликвидации величины рассогласовани . При уменьшении весового содержани Са CO,j регул тор увеличивает расход сырьевой смеси. При увеличении температуры в зоне декарбонизации уменьшаетс величина выхода функционального блока 6, что вызывает уменьшение сигнала на выходе блок а умножени 4, и регул тор измен ет расход сырьевой смеси в сторону увеличени . При уменьшении же температуры рег л тор снижает расход сырьевой смеси. Формула изобретени 1. Способ автоматического регулировани процесса обжига строительных материалов, включаюьоий вычисление скорости кальцинировани и измецение преимущественно, расхода сырьевой смеси в зависимости от скорости кальцинировани , отличающийс тем, что, с повышени точности регулировани , дополнительно измер ют весовое содержание известн кового ком пойента в сырьевой смеси и, температур В зоне декарбонизации и вычисл ют коэффициент скорости реакции по измеренной температуре в зоне декарбонизации , а вычисление скорости кальцинировани осуществл ют путем умножени весового содержани известн кового компонента в сырьевой смеси на коэффициент скорости реакции. 2. Устройство дл осуществлени способа по п.1,включающее задатчик скорости кальцинировани и блок сравнени , выход которого подключен к регул тору расхода сырьевой смеси, отли чающеес тем, что устройство дополнительно снабжено датчиком процентного содержани известн кового компонента в сырьевой смеси, датчиком температуры в зоне декарбонизации,измерителем веса сырьевой смеси,задатчиком пропорциональной составл ющей скорости реакции, задатчиком непропорциональной составл ющей cKopocTrf реакции, функциональным блоком, блоками умножени , причем датчик процентного содержани соединен с первым входом первого блока умножени , второй вход которого соединен с измерителем веса сырьевой смеси, выход первого блока умножени соединен с первым входом второго блока умножени , датчик температуры подключен к первому входу функционального блока, ко второму входу которого подключен задатчик непропорциональной составл ющей скорости реакции, выход функционального блока соединен с первым входом третьего блока умножени , ко второму входу третьего блока умножени подключен задатчик пропорциональной составл ющей скорости реакции, выход третьего блока умножени соединен со вторым входом второго блока умножени , выход которого соединен с первым входом блока сравнени , а второй вход блока сравнени подключен к задатчику скорости кальцинировани . Источники информации j прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 303298, кл. С 04 В 1/02, 1971. Kie measuring tools that require duplication and additional maintenance personnel for their operation. The purpose of the invention is the control accuracy. This is achieved by the fact that in the method of automatic control of the firing process of building materials, including the calculation of the rate of calcination and the change in the primary consumption of the raw mix depending on the rate of calcination, the weight content of the limestone component in the raw mix and the temperature in the zone are additionally measured decarbonization and calculate the coefficient of the reaction rate from the measured temperature in the decarbonization zone and the calculation of the rate of calcination is carried out by multiplying content of the limestone component in the raw material mixture at the reaction rate factor. In addition, the device for carrying out the method, including a speed sensor, calcination and a comparator unit, the output of which is connected to the flow rate regulator of the raw material mixture, is additionally equipped with a percentage sensor limestone component in the raw mix, temperature sensor in the decarbonization zone, raw mix weight meter, unit for the proportional component of the reaction rate, unit for non-proportional the speed component, the functional unit, multiplication units, the percentage sensor connected to the first input of the first multiplication unit, the second input of which is connected to the raw material weight meter, the output of the first intelligent block connected to the first input of the second multiplication unit, temperature sensor connected to the first input of the function block, to the second input of which the controller is connected with a disproportionate component of the reaction rate; the output of the function block is connected to the first input of the third block multiplier, the second input of the third multiplication unit is connected to the setter proportional component of the reaction speed, the output of the third multiplication unit is connected to the feT-second input of the second multiplication unit, the output of which is connected to the first input of the comparison unit, and the second input of the comparison unit is connected to the speed setter calcination. The essence of the method is as follows. The weight content of the known component in the raw mix and the temperature in the decarbonization zone are measured. Next, calculate the rate of cali- cation at the moment by equalizing V -APNg p), -. e V is the current calcination rate; p is the amount of the raw material mixture involved in the reaction; N is the percentage of the lime component in the raw mix; K is the reaction rate coefficient, calculated using the formula K aeE | RT, where a and e are constant values having their own value for the day of each reaction; T - universal gas constant; T - absolute temperature. Calcium carbonate decomposition occurs in the so-called decarbonization zone, the temperature of which is functional. The value of the reaction rate coefficient depends on the temperature. Thus, by measuring the weight content of the limestone component in the raw mix and the temperature in the decarbonization zone, the calcining rate is calculated, which is then used to change the flow rate of the raw mix. A device for implementing the method shown in the drawing. It works as follows. The gauge 1 of the percentage of the limestone component in the raw material mixture is a quantometer, the signal from which is fed to the input of multiplier 2. To the other input of the same unit, a signal is given to the weight of the raw mixture from the meter 3 of the whole raw mixture, which uses any type of weighing device, from the output of multiplier 2, a signal proportional to the weight content of Ca in the raw mixture is fed to the input of multiplier 4; a thermocouple is used as the temperature sensor 5 in the decarbonization zone, nal which is supplied to the input of function block 6. The other input of the same unit enters .signal disproportionate component with setter 7, which exhibited a manually. From the output of the functional unit 6, the signal is fed to the input of the multiplying unit 8. The other input of the multiplying unit receives a signal from the setpoint generator 9 proportional to the component. The setting gauge is set manually. The output of multiplication unit 8 is connected to the second input of multiplication unit 4. From the output of multiplication unit 4, a signal is output to the comparison unit 10. The other input of the comparison unit 10 receives a signal for setting the calcination rate from the setting unit 11, set manually, by the error signal SigN11L from the output of the comparison unit 10 can be used as an input, for example, for the flow controller of the raw mix (not shown in the drawing). With an increase in the weight content of Ca COjB of the raw material mixture, the output value of the multiplication unit increases, and in the comparison unit, this value and the task are subtracted. The feed mixture flow regulator changes the feed consumption of the raw mix to the extent of eliminating the magnitude of the mismatch. By reducing the weight content of Ca CO, j, the controller increases the consumption of the raw mix. With an increase in temperature in the decarbonization zone, the output value of the functional unit 6 decreases, which causes a decrease in the signal at the output of block a of multiplication 4, and the controller changes the flow rate of the raw mix upwards. When the temperature decreases, the regulator reduces the consumption of the raw mix. Claim 1. Method for automatic control of the firing process of building materials, including calculating the rate of calcination and measuring mainly the consumption of the raw mix depending on the rate of calcination, characterized in that, with an increase in control accuracy, the weight content of the lime component in the raw material is additionally measured mixtures and, temperatures In the decarbonization zone and calculate the reaction rate coefficient from the measured temperature in the decarbonization zone, and the calculation is soon Calcination is carried out by multiplying the weight content of the limestone component in the raw mix by the reaction rate factor. 2. A device for carrying out the method according to claim 1, comprising a calcining rate adjuster and a comparator unit, the output of which is connected to the feed mixture flow controller, which is different in that the device is additionally equipped with a sensor of the percentage of limestone component in the raw mix, temperature sensor in the decarbonization zone, the weight gauge of the raw mix, the generator of the proportional component of the reaction rate, the controller of the disproportionate component of the cKopocTrf reaction, the functional block, the blocks cleverly In addition, the percentage sensor is connected to the first input of the first multiplication unit, the second input of which is connected to the raw material weight meter, the output of the first multiplication unit is connected to the first input of the second multiplication unit, the temperature sensor is connected to the first input of the functional unit, to the second input of which is connected master of the disproportionate component of the reaction rate, the output of the functional unit is connected to the first input of the third multiplication unit; the second input of the third multiplication unit is connected to the adversary is proportional to the component of the reaction rate, the output of the third multiplication unit is connected to the second input of the second multiplication unit, the output of which is connected to the first input of the comparing unit, and the second input of the comparing unit is connected to the set rate of calcination. Sources of information j taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 303298, cl. From 04 To 1/02, 1971.
2.Патент США № 3300196, кл.263-32, 1964 (прототип).2. US patent number 3300196, kl.263-32, 1964 (prototype).