SU697378A1 - Chamber feeder for pneumatic conveying of loose materials - Google Patents

Chamber feeder for pneumatic conveying of loose materials

Info

Publication number
SU697378A1
SU697378A1 SU772438218A SU2438218A SU697378A1 SU 697378 A1 SU697378 A1 SU 697378A1 SU 772438218 A SU772438218 A SU 772438218A SU 2438218 A SU2438218 A SU 2438218A SU 697378 A1 SU697378 A1 SU 697378A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
feeder
valve
unloading
discharge valve
Prior art date
Application number
SU772438218A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Анатольевич Кулябко
Анатолий Петрович Плешивцев
Леонид Михайлович Черкасов
Михаил Иванович Юсов
Original Assignee
Волгоградский Проектный Отдел Строительных Машин Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского Института "Гидропроект" Им. С.Я.Жука
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский Проектный Отдел Строительных Машин Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского Института "Гидропроект" Им. С.Я.Жука filed Critical Волгоградский Проектный Отдел Строительных Машин Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского Института "Гидропроект" Им. С.Я.Жука
Priority to SU772438218A priority Critical patent/SU697378A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU697378A1 publication Critical patent/SU697378A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Claims (2)

Изобретение относитс  к оборудованию дл  пневматического транспортировани  цемента и других порошкообразных материалов и может быть применено в строительстве , строительной индустрии и на предпри ти х, работающих с бестарным сыпучим материалом. Известен камерный питатель, содержащий камеру с системой подачи сжатого воздуха и загрузочным патрубком, транспортный трубопровод с конической насадкой и разгрузочный клапан ij . Недостатком этого питател   вл етс  то, что разгрузочный клапан приводитс  в движение пневматическим шт механическим приводом. Известен другой камерный питатель дл  пневматического транспортировани  сыпучих материалов, содержащий камеру системой подачи сжатого воадуха и загрузочным затвором, внутри кс торой смон тирован транспортный трубо11|К1Вод с конусной посадкой и поппружи1:1гиый конусный клапан разгрувки 2 . Указанньй питатель удовлетворительно работает только в начальной стадии выгрузки , когда площадь сечени  между клапаном и конусной насадкой максимальна , а величина веса материала, действующего на аэроднище, больще суммарной силы пружины и разности давлений сжатого воздуха на аэроднище. По мере выгрузки концентраци  материаловоадушной смеси этого питател  резко падает. Цель изобретени  - повышение концентрации материаловоздущной смеси и автоматическое поддержание этого режима во врем  транспортировани . Это достигаетс  тем, что часть днища камеры выполнена в виде подвижного воздухопроницаемого элемента, соединенного с конусным клапаном равгрузки, в кoтopo выполнен сквозной осевой канал, сообщающийс  с магистралью сж-этого воздуха. На фиг. 1 изображен кгцмерный питатель, общий видена фиг. 2 -под Ч1жный воздухонепроницаемый элемент клапаном разгрузки; на фиг. 3 - к;1К1Ч|1чй питатель в положении, близком к окончанию загрузки общий вид; на фиг. 4 - то же, в положении , близком к окончанию выдачи материала . Предлагаемый камерный питатель тлеет камеру 1 с загрузочным затвором 2. В камере 1 смонтирован транспортный Трубопровод 3 с конусной Насадкой 4. Насадка установлена на трубопроводе л;ри помощи подвижного соединени , позвол ющего устанавливать ее на разной высоте относительно днища камеры 1 и в этом положении фиксировать. Часть днища камеры 1 выполнена в виде подвижного воз духонепроницаемого элемента 5 из эластичного материала, соединенного с конусйым клапаном разгрузки 6 с помощью tasK -с щайбами, уплотн ющими отверстие Дл  щтока клапана. Такое соединение дае Возможность устанавливать клапан разгрузки б на разной высоте относительно воздухонепроницаемого элемента 5, В кла Пане разгрузки имеетс  сквозной осевой канал 7, соединенный смагистралью сжа того воздуха полостью 8 корпуса 9 кла- пана разгрузки и полостью 10 стакана 1 И отверсти ми 12 в направл ющей 13, Рабоча  поверхность клапана разгрузки б поджата к насадке 4 пружиной 14 . Такш образом ;Ъсевой канал выведен в транспортный трубопровод. При помощи гайки 15регулируют предварительную нагрузку пружины 14. Сжатый воздух подводитс  от магистрали в камеру 1 по трубопроводу 16, а под вовдухонепровицаемый элемент 5 и в осевой канал 7 клапана разгрузки - по трубопроводу 17. Дл  регист рации заполнени  камеры питател  материалом в ней смонтированы указатели уровн  материала (не показаны). Питатель работает следующш л образом . Цемент из силоса поступает-черев оч крытый загрузочный ватвор 2 в Kaiviepy 1 Под действием веса загружаемого материала воздухонепроницаемый элемент 5, преодолева  сопротивление пружины 14, опускаетс  и рабоча  поверхность KOtjycного клапана разгрузки 6 отходит от конусной насадки 4 транспортного трубопровода 3. После заполнени  камеры по команде указателей уровн  .закрываетс  загрузочный ватвор 2 и по трубопроводам 16и 17 к питателю подаетс  сжатый воздух. Аэрированный материал под дейст вием давлени  в камере и эжектирующего эффекта ас;евого канала 7 подаетс  потребителю по транспортному трубопроводу 3 По мере выдачи материала ив камеры и падени  давлени  воздуха в ней и в транспортном трубопроводе воздухонепроницаемый элемент 5, под действием пружИны 14 и разности давлений воздуха со стороны полости 8 и полости камеры 1 поднимаетс  вместе с клапаном разгрузки 6, уменьща  кольцевое сечение на входе материала в транспортный трубопровод и повыща  концентрацию материалововдушной смеси. К MOKieHTy полной выдачи материала из камеры клапан разгрузки 6 сацитс  своей рабочей поверхностью на насадку 4 и начинаетс  продувка транспортного трубопровода воздухом, проход щим из канала 7 клапана разгрузки. Таким образом, при разгрузке камеры Воздухонепроницаемый элемент с клапанам разгрузки находитс  под воздействием сил веса материала, давлени  воздуха в по- лости камеры 1, пружины 14 и давлени  воздуха со стороны полости 8, В зависимости от соотношени  этих сил автомати Чески устанавливают Величину входного сечени  транспортного трубопровода, регулиру  скорость прохождени  материалевоздушной смеси и ее концентрацию. По окончании процесса разгрузки по указателей уровн  открываетс  загрузочный клапан и камера вновь начинает загружатьс  материалом. Формула изобретени  Камерный питатель дл  пневматического транспортировани  сыпучих материалов, содержащий камеру с системой подачи сжатого воздуха и загрузочным затвором, внутри которой смонтирован транспортный трубопровод с конусной насадкой и расположенный под трубопроводом подпружиненный конусный клапан разгрузки, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  концентрации материаловоздущной смеси и автоматического поддержани  этого режима во врем  транспортировани , часть днища камеры выполнена в виде подвижного воздухонепроницаемого элемента, соединенного с конусным клапаном разгрузки, в котором выполнен сквозной осевой канал, сообщающийс  с магистралью сжатого воздуха. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1756О69, кл. 81 Е 63, 1971. The invention relates to equipment for the pneumatic transportation of cement and other powdered materials and can be applied in the construction, construction industry and enterprises working with bulk material. A chamber feeder is known, comprising a chamber with a compressed air supply system and a feed inlet, a transport pipeline with a conical nozzle and a discharge valve ij. The disadvantage of this feeder is that the unloading valve is driven by a pneumatic piece with a mechanical drive. Another chamber feeder for pneumatic transportation of bulk materials is known, which contains a chamber with a system for supplying compressed air and a loading gate, inside which is mounted a transport pipe 11 | K1Water with a tapered fit and a jumper 1: 1 and a tapered locking cone valve 2. This feeder works satisfactorily only in the initial stage of unloading, when the cross-sectional area between the valve and the cone nozzle is maximum, and the weight of the material acting on the airfoil is greater than the total spring force and pressure difference of compressed air on the airfoil. As the material is unloaded, the concentration of the material-mixture of this feeder drops sharply. The purpose of the invention is to increase the concentration of the material mixture and automatically maintain this mode during transport. This is achieved by the fact that a part of the bottom of the chamber is made in the form of a movable air-permeable element connected to the unloading cone valve of the unloading, in which a through axial channel is made, which communicates with the compressed air line. FIG. 1 shows a kgszermer feeder, the general view of FIG. 2 - under ch1zhny airtight element discharge valve; in fig. 3 - to; 1K1CH | 1y feeder in a position close to the end of loading the general view; in fig. 4 - the same, in a position close to the end of the issuance of the material. The proposed chamber feeder smolders chamber 1 with loading gate 2. Transport chamber is mounted in chamber 1 with a cone nozzle 4. The nozzle is installed in the pipeline; with the help of a movable joint, allowing it to be installed at different heights relative to the bottom of chamber 1 and in this position to fix . A part of the bottom of the chamber 1 is made in the form of a movable air of an airtight element 5 made of elastic material, connected to a taper discharge valve 6 by means of a tasK -plate, sealing the opening of the valve stem. Such connection allows the unloading valve to be installed at different heights relative to the airtight element 5, In the unloading valve, there is a through axial channel 7 connected by a compressed air manifold in the cavity 8 of the unloading valve body 9 and the cavity 10 of the cup 1 and holes 12 in the direction of 13, the working surface of the discharge valve b is pressed to the nozzle 4 by a spring 14. This is the way; the canal is connected to the transport pipeline. Using a nut, 15 adjusts the preload of the spring 14. Compressed air is supplied from the main to chamber 1 via conduit 16, and under the air-tight element 5 and into the axial channel 7 of the discharge valve - via conduit 17. To register filling of the feeder chamber with material, level indicators are mounted in it material (not shown). The feeder works as follows. The cement from the silo enters through the closed boot vatvor 2 in Kaiviepy 1 Under the weight of the feed material, the airtight element 5, overcoming the resistance of the spring 14, lowers and the working surface of the KOtjyc discharge valve 6 moves away from the cone nozzle 4 of the transport pipeline 3. After filling the chamber on command the level indicators closes the boot vatvor 2 and compressed air is supplied through pipes 16 and 17 to the feeder. The aerated material under the pressure in the chamber and the ejecting effect of ac; the channel 7 is supplied to the consumer through the transport pipeline 3 As the material is released in the chamber and the air pressure in it and in the transport pipeline falls, the airtight element 5, under the action of spring 14 and the air pressure difference from the side of the cavity 8 and the cavity of the chamber 1 rises together with the discharge valve 6, reducing the annular section at the entrance of the material into the transport pipeline and increasing the concentration of the air-breathing mixture. By MOKieHTy, the complete discharge of material from the chamber is the discharge valve 6, with its working surface on the nozzle 4, and the transport pipeline is purged with air passing from the discharge valve channel 7. Thus, when unloading the chamber, the Airtight element with unloading valves is influenced by the forces of the weight of the material, the air pressure in the cavity of the chamber 1, the spring 14 and the air pressure from the cavity 8 side. Depending on the ratio of these forces, the Česky automatic pipeline, adjusting the rate of passage of the air-mixture material and its concentration. At the end of the unloading process using the level indicators, the loading valve opens and the chamber starts to reload with material. Claims of the invention Chamber feeder for pneumatic transportation of bulk materials, comprising a chamber with a compressed air supply system and a loading gate, inside which a transport pipeline with a cone nozzle and a spring-loaded cone discharge valve located below the pipeline, characterized in that, in order to increase the concentration of the material atmosphere and automatic maintenance of this mode during transportation, part of the bottom of the chamber is made in the form of a movable duct -permeable member connected to the unloading valve cone, which is formed through an axial passage communicating with the air supply line. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of Germany No. 1756О69, cl. 81 E 63, 1971. 2.Авторское свидете;гьство № 481510, кл. В 65 G 53/40, 1972 (прототип).2.Avtorskoe you will meet; honor No. 481510, cl. B 65 G 53/40, 1972 (prototype). EIXEEIXE 1515 (риг.2(rig 2
SU772438218A 1977-01-05 1977-01-05 Chamber feeder for pneumatic conveying of loose materials SU697378A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772438218A SU697378A1 (en) 1977-01-05 1977-01-05 Chamber feeder for pneumatic conveying of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772438218A SU697378A1 (en) 1977-01-05 1977-01-05 Chamber feeder for pneumatic conveying of loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU697378A1 true SU697378A1 (en) 1979-11-15

Family

ID=20689916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772438218A SU697378A1 (en) 1977-01-05 1977-01-05 Chamber feeder for pneumatic conveying of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU697378A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4501518A (en) Automatic pneumatic feeder
US2707132A (en) Pneumatic conveyor apparatus
US4009912A (en) Pneumatic conveying apparatus and method
US3604758A (en) Apparatus for the conveyance of cohesive particulate material
US4168864A (en) Apparatus for conveying particulate matter
GB834052A (en) Method of and apparatus for conveying particulate material
US4220426A (en) Tubular pneumatic conveyor pipeline
EP0054340A1 (en) Particulate solid storage container
US4449644A (en) Blast aerator for fluidizing granular material
US3004799A (en) Method and device for conveying dry powdered material through a conduit
SU697378A1 (en) Chamber feeder for pneumatic conveying of loose materials
US3152839A (en) Abrasive materials handling draft inducer
AU2018102130A4 (en) Air blaster
US20190329970A1 (en) Externally Controlled Retrofittable Aerator Control Module and Blast Aerator Equipped Therewith
WO1982000992A1 (en) Conveying of bulk materials
US2714043A (en) Conveyor apparatus
GB1304721A (en)
JPH1163268A (en) Aerator valve assembly for pneumatic device
GB331322A (en) Process for pneumatically transporting pulverulent material
US2725247A (en) Sand trap and clean-out
US1532122A (en) Pneumatic conveying apparatus and the like
US11117740B2 (en) Externally controlled aerator control module and blast aerator equipped therewith
KR101896305B1 (en) Branch Pipe Assembly to Preserve the Pneumatics of the Compressor
SU1076385A1 (en) Apparatus for feeding loose materials into pneumatic transportation pipeline
CN221478831U (en) Sealing mechanism of high-temperature dust deslagging device