SU696259A1 - Rotary furnace lining - Google Patents

Rotary furnace lining

Info

Publication number
SU696259A1
SU696259A1 SU772478711A SU2478711A SU696259A1 SU 696259 A1 SU696259 A1 SU 696259A1 SU 772478711 A SU772478711 A SU 772478711A SU 2478711 A SU2478711 A SU 2478711A SU 696259 A1 SU696259 A1 SU 696259A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
furnace
rotary furnace
furnace lining
productivity
Prior art date
Application number
SU772478711A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Петрович Детков
Григорий Наумович Бездежский
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Энергоцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Энергоцветмет" filed Critical Научно-Производственное Объединение "Энергоцветмет"
Priority to SU772478711A priority Critical patent/SU696259A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU696259A1 publication Critical patent/SU696259A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к алюминиевой промышленности , в частности к вращающимс  пе чам спекани  алюмосодержащей щихты, и может быть использовано в цементной промьипленности . Известна футеровка вращающейс  печ, кот ра  включает участок, выполненный с выступающими р дами кирпичей, расположенными по винтовой линии 1. При вращении печи винтовые р ды кирпичей замедл ют пост).пательное движение материала, что увеличивает врем  пребывани  материала в средней части печи и тем самым приводит i к снижению удельного расхода топлива. Но при этом рост гтроизводительности печи сдерживаетс  скоплением материала в конце зоны сушки, где он находитс  в тестообразном состо нии и где футеровка печи гладка . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  футеровка вращающейс  -печи, содержаща  участки кладки из огнеупорных кирпичей , выполненные с выступами, образующими вшгтовые .линии противоположно о направлени  2. В первой части, начина  от зоны сущки в сторону гор чего обреза печи, направление футеровки такое, что она способствует более быстрому продвижению шихты вдоль печи. Далее футеровка имеет обратное направление винтовой линш н замедл ет поступательное движение шихты при вращенш печи. Недостатко.м известной футеровки  вл етс  локальное сужение газового потока из-за скоплени  материалов в месте изменени  направлени  винтовой лш1ии на футеровке, что приводит к увеличеншо гидравлического сопротивлени  участка и уносу пыли, а следовательно , н к понижению производительности печи. Цель изобретени  - повышение производительности печи. Указашш  цель достигаетс  тем, что футеровка вращающейс  печи, содержаща  ушстки кладки из огнеупорных кирпшей, выполненные с выступами, образ тощими винтовые линии ПРОТИВОПОЛОЖНОГО направлени , выполнена сThe invention relates to the aluminum industry, in particular, to rotating sintering furnaces of aluminum-containing brittle, and can be used in cement. The known lining of the rotary kiln, which includes a section made with protruding rows of bricks located along helix 1. When the kiln is rotated, helical rows of bricks slow down the post movement of the material, which increases the residence time of the material in the middle of the kiln and most leads to a decrease in specific fuel consumption. But at the same time, the growth in furnace productivity is constrained by the accumulation of material at the end of the drying zone, where it is in the doughy state and where the furnace lining is smooth. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is the lining of the rotating furnace, containing masonry sections of refractory bricks, made with protrusions forming inlet lines opposite to direction 2. In the first part, starting from the surface of the substance in the direction of the hot edge. furnace, the direction of the lining is that it contributes to a more rapid movement of the charge along the furnace. Further, the lining has the reverse direction of the screw lins and slows down the forward movement of the charge during the rotation of the furnace. A disadvantage of the known lining is the local narrowing of the gas flow due to the accumulation of materials at the site of the change in the direction of the screw lining on the lining, which leads to an increase in the hydraulic resistance of the area and dust, and consequently to a decrease in furnace productivity. The purpose of the invention is to increase the productivity of the furnace. This goal is achieved by the fact that the lining of the rotary kiln, containing the lining of the refractory brick masonry, is made with protrusions, the image of the thin helical lines of the OPPOSITE direction, is made with

SU772478711A 1977-04-25 1977-04-25 Rotary furnace lining SU696259A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772478711A SU696259A1 (en) 1977-04-25 1977-04-25 Rotary furnace lining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772478711A SU696259A1 (en) 1977-04-25 1977-04-25 Rotary furnace lining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU696259A1 true SU696259A1 (en) 1979-11-05

Family

ID=20706031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772478711A SU696259A1 (en) 1977-04-25 1977-04-25 Rotary furnace lining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU696259A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX9207552A (en) ROTATING OVEN WITH A POLYGONAL LINING.
FR2399985A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE THERMAL TREATMENT OF FINE GRAIN MATERIALS BY HOT GAS
SU696259A1 (en) Rotary furnace lining
RU2134390C1 (en) Kiln and its refractory block
SU1190167A1 (en) Rotating furnace with heat exchange lining for alumina calcination
SU767486A1 (en) Lining of rotary roasting kiln
SU844962A1 (en) Rotary furnace ceramic heat exchanger
SU1560961A1 (en) Chain curtain of rotary furnace
SU855358A1 (en) Rotary furnace heat-exchanger
SU623090A2 (en) Rotary furnace lining
SU393566A1 (en) METHOD OF REGULATING THE PROCESS OF BURNING
US3689044A (en) Method of operating a cement kiln
Petersen et al. New type of chamber kiln for brick plant
SU651182A1 (en) Rotary furnace
SU796635A1 (en) Method of controlling raw mixture firing process in the rotary furnace
SU976247A1 (en) Rotary furnace cell-type chute heat exchanger
SU1002782A1 (en) Rotary furnace lining
SU974076A1 (en) Heat exchanger for rotary furnace
SU1305515A1 (en) Rotary furnace for firing cement clinker
SU1064100A1 (en) Chain-type curtain of rotating furnace
SU684275A1 (en) Rotary furnace lining
SU1332127A1 (en) Lining for rotating furnace
SU996822A2 (en) Heat exchange apparatus to rotary furnace for roasting loose materials
RU2032135C1 (en) Heat exchanger for rotary furnace
SU1270520A1 (en) Rotary furnace lining