SU696126A1 - Constraction wall block - Google Patents

Constraction wall block

Info

Publication number
SU696126A1
SU696126A1 SU772496341A SU2496341A SU696126A1 SU 696126 A1 SU696126 A1 SU 696126A1 SU 772496341 A SU772496341 A SU 772496341A SU 2496341 A SU2496341 A SU 2496341A SU 696126 A1 SU696126 A1 SU 696126A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pallet
blocks
block
strength
wall block
Prior art date
Application number
SU772496341A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Изяслав Шулимович Плотинский
Леонид Петрович Тимофеенко
Original Assignee
Государственный Институт По Проектированию "Киевпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Институт По Проектированию "Киевпроект" filed Critical Государственный Институт По Проектированию "Киевпроект"
Priority to SU772496341A priority Critical patent/SU696126A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU696126A1 publication Critical patent/SU696126A1/en

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к области строительства и может быть использовано при возведении стен жилых и общественных зданий, например из керамических камней или кирпича.The invention relates to the field of construction and can be used in the construction of walls of residential and public buildings, such as ceramic stones or bricks.

Изобретение может быть применено при изготовлении крупных стеновых блоков дл  строительства зданий обшественного назначени  - детских садов,  слей, школ и т. п.The invention can be applied in the manufacture of large wall blocks for the construction of public buildings - kindergartens, slides, schools, etc.

В насто щее врем  известны стено- вые блоки, изготовленные в .заводских услови х из отдельных керамических камней , соединенных между собой цементнбпесчаным раствором. Дл  обеспечени  необходимой прочности блоков в их тело закладываютс  горизонтальные армирующие сетки совместно с вертикальной арматурой , выполненной в виде подъемных хомутов и петель. Соединение блоков осуществл етс  вставкой вертикальных стержней в стыки, образуемые переплетением концов горизонтальной арматуры, ;что обеспечивает сдвиговую прочностьAt present, wall blocks are made, under factory conditions, of individual ceramic stones interconnected with a cement sand solution. To ensure the necessary strength of the blocks, horizontal reinforcing meshes are laid in their body together with vertical reinforcement made in the form of lifting clamps and loops. The blocks are joined by inserting vertical rods into the joints formed by interlacing the ends of the horizontal reinforcement, which provides shear strength

соединени .. Дл  обеспечени  необходимой теплозвукоизол ции внутренн   поверхность блоков покрыта штукатурным слоем из раствора с высоким сопротивлением теплопередаче l.connection .. In order to provide the necessary heat and sound insulation, the internal surface of the blocks is covered with a plaster layer from a solution with high heat transfer resistance l.

Однако описанные выше блоки не могут работать как изгибаемые над большими световьп 1и проемами и .характеризуютс  большим расходом арматуры, что св зано с увеличением из стоимости.However, the blocks described above cannot work as being bent over large lights and openings and are characterized by high consumption of reinforcement, which is associated with an increase in cost.

Более совершенны стеновьте строительные блоки, выпускаемые фирмой (США), при изготовлении которых используетс  специальна  добавка полимерной эмульсии Soifotbond , вводима  в цементио-песчаный раствор, соедин ющий от дельные керамические кирпичи, что зна- чительно повьпиает предел прочности кладки при сжатии и раст жении и позвол ет уменьшить расход арматуры, упростить технологию изготовлени  блоков 2.More perfect are the walls of building blocks manufactured by the company (USA), which are manufactured using the special additive of polymer emulsion Soifotbond, which is introduced into the cement-sand mortar connecting separate ceramic bricks, which significantly masses the strength of the masonry under compression and stretching and allows to reduce the consumption of valves, simplify the manufacturing technology of blocks 2.

Однако включение полимерных добавок .в цоментно-песчаный раствор значитель- .но удорожает конструкцию и может бытьHowever, the inclusion of polymer additives in the cement-sand solution significantly increases the cost of construction and can be

i«W fK: f«rtbt4i «W fK: f« rtbt4

,...з,h

: j se - H5 - - - -применено тсхлько дл  блоков из красного глин ного кирпиче пластического прессовани . Наиболее близким к изобретению  в- л етс  изготовл емый в заводских услови х блок, содержащий множество соединенных между собой полых кирпичей или камней, собранных на горизонтально- trоддерживающем плоском поддоне, имеющем опоры, расположенные на рассто нии друг от друга. Дл  обеспечени  необходимой прочности и улучшени  сцеплени  между поддоном и кладкой из кирпичей б торцах поддона установлены вертикальные трубы, проход щие между сме ными блоками. В данном техническом решении поддон имеет форму пр моугольного пар(аллелепипеда, причем его торцовые части размещень заподлицо с кирпичной кладкой блока. По периметру блок снабжен металлической рамкой и поддерживающими металлическими стержн ми, снабженными взаимозацепл ющими устрой ствами дл  скреплени  двух блоков вместе и дл  обеспечени  необходимой прочности стыка между ними з. Наличие дополнительных металлических т жей или взаимозацепл ющих устройств усложн ет конструкцию блока и приводит к увеличению расхода металла . Кроме того, при таком решении блока не обеспечиваетс  необходима  герметизаци  горизонтального стыка, так как атмосферные осадки, стека  по наружной поверхности блока, попадают йа ййжню% поверхность поддона, а затем в помещение, что ухудшает прочностные характеристики блока. Цель предлагаемого изобрэетени  устранение указанных недостатков, а именцо, повышение прочностных свойств блоки и снижение его металлоемкости. Указанна  цель достигаетс  тем, что в строительном стеновом блоке, включаю щегЛ размещенную на горизонтальном под дбне кладку, например из керамических .камней, соединенных между собой строительным раствором, поддон выполнен Г-образной формы с внутренней и наружной полками различной толщины, причем наружна  полка выполнена тоньше внутренней . Такое решение дает возможность утеплить несущую часть поддона от про йерййнИ  дополнительным наружным р дом керамических камней и обеспечивает лучшее сцепление керамических камней с внутренней поверхностью поддона; Поддон также имеет консольные выступы , выход щие за пределы кладки, которые перекрывают швы между поперечными стенами здани  и блоком, а также воспринимают сдвигающие перерезывающие усили . Дл  более экономичного расхода металла возможен вариант, когда сопр жение блоков между собой производитс  посредством арматуры, выпускаемой на торцах поддонов, при этом консОйьные выступы выполн ютс  профилированными . На опоре арматурные выпуски смежных поддонов свариваютс , после чего производитс  замоноличивание стыка . Благодар  профилированию консольных выступов обеспечиваетс  надежна  работа монолитного сло  бетона со сборным поддоном, а в целом поддоны работают как неразрезна  система. Дл  герметизации горизонтального стыка при атмосферных осадках на нижней поверхности наружной полки поддона предусмотрен продольный выступ, преимущественно трапециевидной формыг перекрывающий горизонтальный стык. Такое выполнение строительного стенового блока дает возможность оптимально сочетать его минимальную металлоемкость с повышенной прочностью, так как все Ичзгибающие моменты воспринимает поддон, а также значительно увеличить длину блока. На фиг. 1 изображен предлагаемый блок, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - узел сопр жени  поддонов. Строительный стеновой блок содержит керамические камни 1, соединенные цеМентно-песчаным раствором, образующим швы 2, и размещенные на гор(зонталь- . ном поддоне 3 Г-образной формы, имеющем внутреннюю 4 и наружную 5 полки, консольные выступы 6 и продольный выступ 7, расположенный на нижней поверхности поддона заподлицо с наружной плоскостью стенки поддона. При монтаже блока симметрично расположенные консольные выступы 6 поддона устанавливаютс  на несущую стену 8 с зазором 9таким образом, что вертикальный стык 10между продольной и поперечной стенами перекрываетс . Г-образна  форма поддона 3 обеспечивает прочность блЬка в процессе его монтажа, транспортировани  и эксплуатации вследствие того, что возникающие усили , преимущественно изгибные, воепринимаютс  не только швами 2, но и Г образным выступом поддона, причем внутренн   полка 4 поддона, воспринимающа  полезные нагрузки, имеет большую высоту по сравнению с наружной полкой 5, котора  поддерживает утепл ющий р д керамических камней. При действии поперечных сдвигающих усилий в работу включаютс  консольные выступы 6 Г-юбразного поддона 3, что позвол ет снизить,требовани  к прочности камней 1 и щвов 2 и примен ть керамические- камни невысокой марки. Дл  изготовлени  блока используютс  преимущественно пустотные 18 - щелевые керамические камни, выпускаемые промышленностью строительных материалов . В качестве поддона MOPJ-T быть ис пользованы 5{ елезобетонные плиты, изготовленные в соответствующей опалубке. Возможен вариант выполнени  изобретени , при котором торцы консольных вы ступов выполнены профилированными (на чертеже не показано).. Наличие новых элементов - поддона Г-образной формы с торцовыми консольными выступами, длина которого превышает длину кладки, выгодно отличает предлагаемый блок от известных аналогичных блоков, так как улучшает прочностные качества блока, работающего на изгиб, при снижении его металлоемкости Таким образом решаетс  техническое про тиворечие, требующее дл  повышени  прочности блоков увеличени  его армировани , повышение марки керамических кам ней и цементно- есчаного раствора. ормула изобретени  1.Строительный стеновой блок, включающий кладку из штучных элементов, соединенных между собой св зующим, размещенную на горизонтальном поддоне, отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  прочности блока, снижени  металлоемкости, поддон выполнен Г-образной формы, наружна  полка которого имеет толщину, меньшую толщины внутренней, и с торцовыми консольными выступами. 2.Блок, по п. 1, отличающийс   тем, что нижн   полка выполнена с вертикальным продольным выступом преимущественно трапециевидной формы. 3.Блок по п. 1,отличаю щ ийс   тем, что торцы консольных выртупов выполнены профилированными. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Овчаров В. И. Использование строиельных конструкций. Техническа  инфораци . Промышленность керамических теновых материалов и. пористых заполнителей вып.,6„ ВНИЭСМ, М., 1972. с. . 14. 2.Применение кирпичных и керамических панелей в строительстве за рубежом. Опыт зарубежного строительства, ЦИНИС, ., 1972, с. 26. 3.За вка Великобритании 1356987, кл. Е 1 В, выкладка 1974. : j se - H5 - - - - applied tlklko for blocks of red clay brick plastic pressing. The closest to the invention is a factory-made block containing a plurality of interconnected hollow bricks or stones, assembled on a horizontally tread-holding flat pallet having supports located at a distance from each other. In order to provide the necessary strength and improve adhesion, vertical pipes are installed between the pallet and the brickwork on the ends of the pallet between the displaced blocks. In this technical solution, the pallet has the shape of a rectangular pair (allelepiped, and its end parts are flush with the brickwork of the block. The perimeter of the block is equipped with a metal frame and supporting metal rods equipped with interlocking devices for fastening the two blocks together and to provide the necessary the strength of the joint between them. The presence of additional metal weights or interlocking devices complicates the design of the block and leads to an increase in metal consumption. Moreover, this block solution does not provide for the need to seal the horizontal joint, since precipitations and stacks on the outer surface of the block fall into the surface of the pallet, and then into the room, which degrades the strength characteristics of the block. Namely, the increase in the strength properties of the blocks and the reduction of its metal content. This goal is achieved by including in the building wall block, which is placed on the horizontal below the pool. hell, for example, of ceramic stones, interconnected with mortar, the pallet is L-shaped with inner and outer shelves of various thickness, with the outer shelf being thinner than the inner one. Such a solution makes it possible to insulate the carrier part of the pallet from the propellant with an additional outer row of ceramic stones and provides better adhesion of the ceramic stones to the inner surface of the pallet; The pallet also has cantilevered protrusions extending beyond the masonry, which overlap the seams between the transverse walls of the building and the block, and also perceive shifting shear forces. For a more economical metal consumption, it is possible that the mating of the blocks to each other is carried out by means of fittings produced at the ends of the pallets, while the reinforced protrusions are made profiled. The reinforcement of the adjacent pallets is welded on the support, after which the joint is monolithised. Thanks to the profiling of the cantilevered protrusions, the monolithic layer of concrete with the collecting tray is reliably operated, and in general, the pallets work as a solid system. In order to seal the horizontal joint at atmospheric precipitation, a longitudinal protrusion is provided on the lower surface of the outer shelf of the pallet, predominantly a trapezoid shape, which overlaps the horizontal joint. Such an embodiment of the building wall block makes it possible to optimally combine its minimum metal consumption with increased strength, as all pallet moments perceive the pallet, as well as significantly increase the length of the block. FIG. 1 shows the proposed unit, a general view; in fig. 2 - the same, longitudinal section; in fig. 3 - the same cross section; in fig. 4 — pallet interface unit. The building wall block contains ceramic stones 1, connected with a cement-sand mortar forming seams 2, and placed on mountains (a horizontal tray 3 L-shaped, having an inner 4 and an outer 5 shelves, cantilevered projections 6 and a longitudinal protrusion 7, located on the bottom surface of the pallet flush with the outer plane of the pallet wall. When mounting the unit, symmetrically arranged cantilever protrusions 6 of the pallet are mounted on the supporting wall 8 with a gap 9 in such a way that the vertical joint 10 between the longitudinal and transverse The l-shaped shape of the pallet 3 ensures the durability of the glue during its installation, transportation and operation due to the fact that the resulting forces, mainly bending, are accepted not only by the seams 2, but also by the L-shaped protrusion of the pallet payloads, has a greater height compared to the outer shelf 5, which supports a warming row of ceramic stones. Under the action of transverse shear forces, cantilever projections of a 6-liter pallet 3 are included in the work, which makes it possible to reduce the strength requirements of stones 1 and schv 2 and to use low-grade ceramic stones. For the manufacture of the block, predominantly hollow 18 - slotted ceramic stones are used, produced by the building materials industry. As a MOPJ-T pallet, 5 {concrete slabs made in the respective formwork should be used. An embodiment of the invention is possible in which the ends of cantilever protrusions are made profiled (not shown in the drawing). The presence of new elements - an L-shaped pallet with end cantilever projections that are longer than the masonry, distinguishes the proposed unit as it improves the strength properties of the bending unit, while reducing its metal consumption. Thus, the technical contradiction, which requires increasing its reinforcement to increase the strength of the blocks, is solved. vani, increase brand ceramic stone and cement her eschanogo solution. The formula of the invention is 1. A building wall block comprising a masonry of piece elements interconnected with a binder, placed on a horizontal pallet, characterized in that, in order to improve the strength of the block, to reduce metal consumption, the pallet is L-shaped; thickness, less than the internal thickness, and with end cantilever protrusions. 2. The unit according to claim 1, characterized in that the bottom shelf is made with a vertical longitudinal protrusion of a predominantly trapezoidal shape. 3. The unit according to claim 1, distinguishes the system in that the ends of the cantilever arms are profiled. Sources of information taken into account in the examination 1.Ovcharov VI. The use of building structures. Technical information. The industry of ceramic tenovy materials and. Porous Aggregates Issue 6, VNIESM, Moscow, 1972. p. . 14. 2. Application of brick and ceramic panels in construction abroad. The experience of foreign construction, TsINIS,., 1972, p. 26. 3. For the UK of UK 1356987, cl. Е 1 В, layout 1974.

.-..-.f if rt i sfiifae./-- - vn :f ff fvff-} fyiri..;.-..-. f if rt i sfiifae./-- - vn: f ff fvff-} fyiri ..;

г .-,g .-,

;- - ч . .. i. 1 . ..; - - h .. i. one . ..

.. л л,j. л,... .1. .тгл/.( .1. ... l l, j. l, ... .1. .gl /. (.1.

Фиг 2Fig 2

696.126696.126

f2f2

//

-g

5. .j5. .j

ФигЛFy

SU772496341A 1977-06-14 1977-06-14 Constraction wall block SU696126A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772496341A SU696126A1 (en) 1977-06-14 1977-06-14 Constraction wall block

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772496341A SU696126A1 (en) 1977-06-14 1977-06-14 Constraction wall block

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU696126A1 true SU696126A1 (en) 1979-11-05

Family

ID=20713323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772496341A SU696126A1 (en) 1977-06-14 1977-06-14 Constraction wall block

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU696126A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103174252B (en) A kind of self-insulation quake-proof building block and application process
US2250319A (en) Building wall
RU2459913C2 (en) Set of leave-in-place form by vv podsevalov
KR20030024425A (en) Multilayer adiabatic block and method for manufacturing the same
SU696126A1 (en) Constraction wall block
EP3594425A1 (en) A load-bearing wall structure and a method for its manufacture
CN202370151U (en) Self-thermal-insulation earthquake-proof building block
RU2225487C2 (en) Method of building block production and wall (variants) including building blocks
CN114233015A (en) Method for connecting steel structure and masonry filler wall
CN108951887B (en) Construction method of assembled type autoclaved lightweight concrete parapet joint
KR20000050637A (en) Sandwich type concrete pannel
US2038615A (en) Art of construction
RU2109888C1 (en) Wall
RU2780989C1 (en) Method for forming nonlinear building structures from blocks and assembly of panels with curvature
RU18547U1 (en) INTERIOR BLOCK
RU2109896C1 (en) Method for erection of sectional-monolithic covering in non-removable shuttering
RU10407U1 (en) BUILDING BLOCK
SU747960A1 (en) Construction wall block
RU213689U1 (en) Multilayer wall panel
RU2164276C2 (en) Large hollow drip stone
RU2224853C1 (en) Wall unit
JPS6316536B2 (en)
RU56427U1 (en) WALL MODULAR DESIGN OF FACTORY MANUFACTURE
RU1819313C (en) Building block
JPS6334012Y2 (en)