SU696076A1 - Устройство дл центрировани движущегос ленточного материала - Google Patents

Устройство дл центрировани движущегос ленточного материала

Info

Publication number
SU696076A1
SU696076A1 SU762419308A SU2419308A SU696076A1 SU 696076 A1 SU696076 A1 SU 696076A1 SU 762419308 A SU762419308 A SU 762419308A SU 2419308 A SU2419308 A SU 2419308A SU 696076 A1 SU696076 A1 SU 696076A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elastic elements
plate
elements
rollers
centering
Prior art date
Application number
SU762419308A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Иванович Самохвалов
Владимир Алексеевич Ким
Лев Васильевич Маркелов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности, Ярославский политехнический институт filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности
Priority to SU762419308A priority Critical patent/SU696076A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU696076A1 publication Critical patent/SU696076A1/ru

Links

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Claims (2)

  1. ,;;;/; ,, . - I- ; -. .. Маобретение относитс  к устройствам .ОЛЯ центрировани  движушегос  ленточно го материала и предназначено, например, дл  центрировани  как сплошных, так и отдельных (мерных) полос обрезиненного корда в производстве покрышек пневматических шин, Известно устройство дл  центрировани  ленточного материала, содержащее смонтированные на опоре 9ластичны;е элементы , расположенные поперечно направлению д&ижени  материала и контактирую щие с последним. Эластичные элементы выполнены в виде продольных лент, прнкреиленных к наклонным фланцам и расположенных в продольных пазах на наружной поверхности опоры l. Это устройство обладает большой инер ционностью и, как следствие этого, малой чувствительностью к изменению движущегос  полотна. Данна  система не обеспечивает нат жение (ширение) материала и в силу возможности образовани  складок нарушаетс  тбчмсть центрировани .. .. -, Недостаток указанвого устройства заключаетс  в том, что он не спечнвает точного и надежного цент жровани  пент обрезиненного корда. Цель изобретени  - повышение точности ueHtTpHpoaaHHS. Поставленнаа цель достигаетс  тем, что устройство снабжено установленной на опоре направл ющей ппаст ной дл  кромки материала с пазами дл  прохода эластичных элементов, а эпаст чные элементы смонтированы в чередующемс  пор дке и с возмо  шютью п емещон   в противоположных вапраалвш х один относительно другого в гориэонтапъной плоскости посредством привода, при этом количество эпастт чньхх элементов, установленных с возможностью п емешениг в одном направлении, отлкчнО от количества эластичных элементов, установленных с возможностью перемещени  в противоположном направлении. При этом при6 ВОД перемещени  эластичных элементов состоит из двух пар паралле;лы1ых роликов , установленных на плите на рассто - НИИ не менее ширины материала, при этом одна пара роликов вращаетс  в про тивополо}к1Ш1х направлени х; а каждый при водной ропик св зан с роликом другой пары посредством эластичного элемента выполненного в виде бесконечной ленты. На фиг. .1 изображен общий вид уст ройства дл  центрировани  дkижyIIteгoc  ленточного материала; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3, - ,то же, поперечный разрез. , ., ..,;, Устройство дл  центрировани  движу Шёгос  ленточного материала содержит 1, на которой на поворотной пли те 2 установлены на рассто нии не менее ширины материала две пары п аплель ных роликов 3,4 и 5,6о Ролик 3 приводитс  от эйектродвига тел  7 и. кинемататчески св зан с роликом 4 посредством зубчатых: колес 8 и 9 с )5ОзмЬжйостью вращени роликов в противоположных направлени х. Ропик 3 св зан эластичн41ми элементами Ю, аыполнентй.1ми .в виде бесконечных лент, с роликом 5, а ролик 4 эйастйчнымй элементами ll -f с рол ком 6. .. . чЭлаСшчньте элементы 10 и 11 смон тированЫ в чередующемс  пор дке и с . &oз io кнocтью перемещени  в противоположных направлени х один относительно другого в горизонтальной плоскости, при этом количество элементов. 10, пербМещатоЩихс  в одном направлении, (этпйчно от колич ества элемен.тов 11, пфемёщаю в протиеоноложном направлений. Разкица в числе Движущихс  в противоndnojKkbix направлени х ёлас ичных элеMeHitiB дависит в основном от жесткости йвижущбгбо  ленточного материала, коэф фиийёнгатрёниЯ, скорости еЬо пёрёШЩе йи . ..,- . .. .- - . Элементы Ю и 11 снабжеШ нат жными роликами 12, :/ - i На поворотнойплите 2 устёнойленй направл5поща  пластина 13 снабженна  пазами 14 дл  прохода эластичных элементов 10 и 11. Напра йлйюща  пластин 13 крепитс  к поворотной плите 2 болто ыми соединени ми, наход щимис  в пазах кронштейнов направл ющей пластины 13 и плиты 2 (на черт, не показано чти позвол ет смещать пластину 13, а так се устанавливать ее под требуемьгм углом относительно плиты 2. 64 Плита 2 установлена .с возможностью поворота относительно оси 14, жестко св занной со станиной 1, и снабжена шарниром 15 и 16. . Стойка 16 состоит из двух стержней, снабженных на концах левой и правой нарезкой и соединенных гайкой. Поворотна  плита 2 снабжена пазом 17, в который входит болт 18, и отверСТИ51МИ 19, расположенными по дуге окружности . Эластичные элементы 10 и 11 расположены поперечно движению центрируемого материала 10« Работа устройства осуществл етс  Следующим образом. Сначала дл  устранени  неточностей изготовлени  и монтажа и выбора оптимального режима работы производ т регулировку устройства в горизонтальной плоскости под углом (в., небольшом диапазоне ) путем поворота П71иты 2 относительно оси 14 и закреплени  ее болтом 18, проход щим через паз 17 и одно из от- верстий 19. Установку плиты 2 в вертикальной плоскости производ т путем поворота ее относительно оси шарнира 15 и изменени  длины стойки 16. При изменении длины стойки 16 необходимое нат жение цепной передачи осуществл етс  перемещением электродвигател  7 по пазам с последующим закреплением его болтовыми соединени ми. Затем производитс  регулировка нат жени  эластичных элементов 10 и 11 посредством нат жных роликов 12. От электродвигател  7 посредством зубчатых колес 8 и 9 ролики 3 и 4 и , св занные с ними эластичными элементами 10 и 11 ролики 5 и 6 вращаютс  в противоположных направлени х. Материал 20 при движении посто нно поджимаетс  своей кромкой к направл ющей пластине 13 за Счет сил трени , создаваемых превосход щим количеством элементов 11 по сравнению с количеством элементов 10, при этом кромка материала не. сминаетс . Установка эластичных элементов производитс  с :возможностью перемещени  в противоположных направлени х, причем количество эластичных элементов, перемещающихс  в одном направлении, отли- чаетс  от количества эластичных элементов . Перемещающихс  в противоположном направлении, чтхэ позволит обеспечить одновременно с центрированием ширение материала и, следовательно, устранить меровиости и склшдки и выпопч аъ центрирование с необходимой точностью. Устройство не требует датчиков положени  кромки материала и св занных с miMH приборов и исполн тельных устройств что делает конструкщ1ю простой рт надежной в работе. Формула изобретени  1. Устройство дл  центрировада  движущегос  ленточного материала, содержащее смонтированные на опоре эластичные элементы,расположенные поперечно напра лению материала и контдктирую щие с мат ,-риалом, отличающеес  тe что, с делью повышени  точности цен ировани , оно имеет установленную на опоре направл югцую пластину дл  кромки материала с пазами дл  прохода эластичных элеменахэв, а эластичные элементы смонтированы в чередующемс  пор дке и с возможностью перемещени  в противоположных направлегот х один относительно другого в горизонтальной плоскости посредством привода, при этом количество эластичных элементов, устаноЕмтенных с возможностью переметдани  в одном направлении, отличаетс  от количебтва эластичных элементов, установиленных с возможностью переМепгени  в противоположном напраЕотении.
  2. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с   тем, что привод нерем мщени  эластичных элементов состоит из двух пар параллельных роликов, установленных на плите на рассто нии не менее щирины материала, при этом одна пара роликов выполнена приводной с возможностью вращени  роликов в противоположных направлени х , а каждый приводной ролик св зан с роликом другой пары посредством эластичного элемента, выполненного в виде бесконечной ленты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №517507 кл. ТЮ6 С.З/О2, 1974.
    И
    фиг.1
    75
    Шг.2
    11
    фиг.З
SU762419308A 1976-10-04 1976-10-04 Устройство дл центрировани движущегос ленточного материала SU696076A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762419308A SU696076A1 (ru) 1976-10-04 1976-10-04 Устройство дл центрировани движущегос ленточного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762419308A SU696076A1 (ru) 1976-10-04 1976-10-04 Устройство дл центрировани движущегос ленточного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU696076A1 true SU696076A1 (ru) 1979-11-05

Family

ID=20682538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762419308A SU696076A1 (ru) 1976-10-04 1976-10-04 Устройство дл центрировани движущегос ленточного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU696076A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3977243A (en) Testing machine for tires on imitation roads
US4473368A (en) Method and machine for manufacturing paperboard tubes by helical winding and tubes obtained by the said method
SU1630599A3 (ru) Устройство дл раст гивани пластического сырьевого материала
EP0629566A2 (en) Slat conveyor
SU696076A1 (ru) Устройство дл центрировани движущегос ленточного материала
JPH0443832B2 (ru)
SU665783A3 (ru) Устройство дл измерени и контрол выставки кристаллизатора и поддерживающих роликов машины непрерывного лить радиального типа
US2069900A (en) Grinding device
SU1183644A1 (ru) Устройство дл приклеивани рулонных материалов
US2253913A (en) Conveyer of the endless band type
JP2000168713A (ja) ラッピング機
US2540862A (en) Printing table conveyer for pattern printing
KR850007297A (ko) 압연로울 사이의 압연갭을 측정하기 위한 장치 및 그 방법
GB1459653A (en) Apparatus for supporting and conveying a wound tube having a helical seam
EP0605064B1 (en) A conveying apparatus for displacing articles in different directions along a transport surface
US3558401A (en) Breaker winding machine
US3943612A (en) Drive apparatus for tenter frames
US3295736A (en) Apparatus for the guiding and/or lateral displacement of moving webs of materials for example webs of textiles
SU1276728A1 (ru) Устройство дл оценки ровности дорожного покрыти
JPH0516493Y2 (ru)
SU670460A1 (ru) Устройство дл центрировани движущегос полосового материала
US4802845A (en) Apparatus for driving rollers of roller hearth kiln
CN210946121U (zh) 一种剖绒机刀带位置实时监测自调整装置
SU659464A1 (ru) Устройство дл центрировани ленты конвейера
US3630113A (en) Apparatus for cutting helically wound tubes