SU696029A1 - Способ получени синтетического каучука - Google Patents
Способ получени синтетического каучукаInfo
- Publication number
- SU696029A1 SU696029A1 SU772473444A SU2473444A SU696029A1 SU 696029 A1 SU696029 A1 SU 696029A1 SU 772473444 A SU772473444 A SU 772473444A SU 2473444 A SU2473444 A SU 2473444A SU 696029 A1 SU696029 A1 SU 696029A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dispersants
- leukanol
- weight
- rubbers
- polymerization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА
Изобретение относитс к области получени синтетических каучуков и латексов методом эмульсионной полимеризации и может быть использовано в промьпиленности синтетического каучука. Известны способы получени каучуков эмуль сионной сополимеризацией в присутствии радикальных инициаторов, эмульгаторов, регул торов , в качестве диспергаторов примен ют, напр мер, полиакрипамид, лейканол или его зарубеж ный аналог-даксад или полиоксиэтилен 1. Известен также способ получени синтетичес кого каучука, по которому в готовый латекс вводитс натриева соль эфиров сульфо нтарной кислоты 2. Однако эти соединени содержат одну сульф группу, имеют одну группу металла и примен ютс в количестве 1-5 вес.ч. на 100 вес.ч, мономеров, они труднодоступныдорогосто щи , в промышленных масштабах не выпускаютс . Синтез их сложен и многоступенчат. Самый существенный недостаток этих соединений состоит в том. что применение их в качестве эмульгаторов возможно в композиции с плюрониками. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени синтетическогс каучука водноэмульсионной сопо имеризацией сопр женных диенов с вгтиловыми мономерами в присутствий радиальных инициаторов, эмульгаторов, регул торов и диспергаторов. В качестве диспергатора используют лейканол 3. Лейканол обладает высокими диспергирующими свойствами, но имеет и существенные недостатки - вл етс веществом бионеразпагаемым и токсичным. При промышленном производстве эмульсио1шых каучуков в процессе их выделени и промывки лейканол переходит в сточные воды. Поступа со стоками в водоемы , он способен накапливатьс в них вьппе предельно допустимых концентраций, вызыва токсичное действие. Кроме того, лейканол отрицательно вли ет на работу сооружени биологической очистки, способству диспергированию и выносу активного ила из аэротенков: и вторичных отстойников в водоем. В насто щее врем в св зи с сокращением производства лейканола он вл етс дефицитным продуктом. Исключение лейканола из рецептов полимер задаи приводит к снижению устойчивости сист мь как на стадии полимеризации, так и на стадии отгонки мономеров. Образующийс kaoryлюм вызьтает забивку аппаратуры, труд ности в ведении технологического процесса, необходимость остановок -на чистку оборудова ни . Цель изобретени - снижение токсичности, стоимости процесса и расширение ассортиментй диспергаторов. Поставленна цель достигаетс тем, что по способу получени синтетического каучука водноэмульсионной сополимеризашгей сопр женных диенов с виниловыми мономерами в, присутствии радикальных инициаторов, эмул гаторов, регул торов и диспергаторов, в качес ве диспергаторов используют от 0,1- до 0,5 вес.ч. на 100 вес.ч. мономеров три- или динатриевых солей эфиров моно- или дисульфо нтарной кислоты. Способ состоит в следующем. Провод т водноэмульсионную сополимеризацию дивинила со стиролом или нитрилом акриловой кислоты в присутствии инициатора, эмульгатора, регул тора и диспергатора при 30С±2°Си5±2С. В качестве регул тора используют дипрокси алкилмеркаптан, в качестве эмульгатора - ка лиевое мыло канифоли, в качестве диспергаторов используют три- или динатриевые соли эфиров моно- или дисульфо нтарной кислоты в.количестве от 0,1 до 0,5 вес.ч. на 100 вес.ч мономеров. 1) тринатриева соль моноэфира дисульфо нтарной кислоты (ТИС) ь ро,- снCOOR I I R00 -СН-COOR где R-Na, 2) динатриева соль моноэЛира сульфо нт ной кислоты (ДНО RSO,-CH-COOR If CH,-COOR, где R-Na, R-CJl,, 3) динатриева соль ли )|mpa дисульфо нта ной кислоты (ДДГ) R$OJ-CH-COOK -(нгде R-Na, R-C9H,9 Наличие двух атомов щелочного металла придает поверхностно-активным веществам новые свойства (з величение растворимости, уменьщение критической концентрации мицеллообразовани ). Названные диспергаторы обладают более высокими диспергирующими свойствалда и их можно использовать в малых дозировках, что позвол ет в 10 раз уменьшить токсичность процесса. Диспергаторы синтезируютс в СССР в промыщленном масштабе и примен ютс в производстве моющих средств. Диспергаторы легко подвергаютс биологическому разложению и нетоксичны. Пример. Новые диспергаторы испытьшают в рецепте получени дивинилнитрильного каучука СКН-40С. Полимеризацию провод т в 60-литровом автоклаве с мешалкой при +30 ± 2° С до конечной конверсии мономеров 65%. Рецепт полимеризации следующий, вес.ч. на 100 вес.ч. мономеров: Дивинил56 Нитрил актиловой к 1слоты44 Алктсульфонаты натри 2,5 Калиевое мыло канифоли1,0 Диспергатор0,1-0,5 Сернокислый натрий1,0 Пирофосфат натри 0,3 Едкий натр0,1 Персульфат кали 0,3 Триэтаноламин0,02 Дипроксид0,45 Вода270 Гидрохинон .0,2 . Регул тор - дипроксид подают трем равными част ми при конверсии 0,20, 45%. Устойчивость латекса к различным воздействи м определ ют по обычно прин тым методикам . Основным критерием дл оценки устойчивости латекса вл етс шшичие коагулюма при различных воздействи х на латекс. Контрольными служат латексы, полученные с применением диспергатора - лейканола. Полную оценку стабильности латексов СКН-40С, синтезированных с различными диспергаторами , делают при дозировке диспергаторов в рецепте полимеризации 0,3 вес.ч. на 100 вес.ч. мономеров. Данные опытов представены в табл. 1.
Х;тойчивость к действию электролита - хлористого иатри , ПБК,
ммоль/л
Устойчивость к механическим
воздействи м (прибор
Шица-Александрова), с
Врем 1-й стадии коагул ции,
мин
Продолжительность индукционного периода, ч
рН латексов
Сухой остаток,% Как видно из таблицы, латексы, полученные с применением диспергЁторов ДНС, ДДС и ТНС устойчивы R различным воздействи м, а по термической устойчивости (отгонка с паром) превосход т контрольный. В рецепте полимеризации примен лись диспергаторы ДНС, ДЦС, ТНС и лейканол в дозировках от 0,1 до 0,5 вес.ч. на 100 вес.ч. мономеров .
Диспергатор
тс
ДДС
ТНС
Лейканол
ДНС
ДДС
440
440
33 26
45 26
13
6
8,5
8,2 18,5 24,0
44,1
2,35 46,2 3,20 48,6 1,72 46,8 3,00 49,9
2,5 4,50 46,1 П р и м е р 2. По рецепту полимеризации, приведенному в примере 1, получают латексы СКН-40С с различными дозировками и с различными дозировками диспергаторов. Устойчивость их оценивают по двум, наиболее важным параметрам - поверхностному нат жению и термической устойчивости, т.е. устойчивости латекса при отгонке непрореагировавишх моно40 меров с вод ным паром. Данные сведены в табл. 2. т а б л и ц а 2 При всех изученных дозировках диспергаторов от 0,1 до 0,5 вес.ч. на 100 вес.ч. мономеров латексы достаточно стабильны. Физико-механические свойства каучуков, поПродолжение табл.2 лученных с применением предлагаемых диспергаторов , аналогичны серийным каучукам (см. табл. 3.) . 20 Таблица 3
Ронгалит
Трилон
Железо сернокислое закнсное Гидроперекись параизопроиилциклогексилбензола
Третичный до ецилмеркагпан
Вода
Показатель
Поверхностное нат жение, нм Сухой остаток,%
Количество коагулюма при отгонке с паром,%
Устойчивость к действиго электролита - хлористого нат ПБК, ммоль/л
Устойчивость к механическим воздействи м (прибор ШицаАлександрова ), с
Врем 1-й стадии коагул ции. Латексы полученные с новыми .диспергато рами устойчивы к различным воздействи м, а по термической устойчивости превосход т контрольный. в рецепте полимеризации примен ют диспергаторы лейканол, ДНС, ДДС и ТНС в
0,1 0,1 0,1
696029
10
Диметилдитиокарбамат натри 0,25
Регул тор молекул рного веса меркаптан подают в одну точку до начала полимеризации, УСТОЙЧИВОСТЬ латекса определ ют по методикам , указанным в примере 1. Результаты сведены в табл. 4. Таблица 4
Ллспергатор (0,3 вес.ч.)
п
ейканол
дне
ДДС
ТИС
63,0
67,6
69,0
65,0 18,5 16,5 16,0
15,5
5,05
2,50
1,10
1,25 200 300
250 200 70 120
Claims (3)
- 60 30 дозировках от 0,1 до 0,5 вес.ч. на 100 вес.ч. мономеров. П р и м е р 4. По рецепту полимеризации СКС-ЗОАРКП (пример 3) опробуют разли)ные дозировки новых диспергаторов в сравнеНИИ с лейканолом. Резуф,таты сведены в.табл.5. Т а б л и ц а 5 Вес изученные латексы обладают удовлетворительной стабильностью. Использование способа получени синтетических каучуков с предла гаемыми диспергаторами позвол ет исключить дозировку токсичного и бионеразлагаемого лейканола в рецепте полимеризации при сохран нии качества каучуков на уровне серийных, предотвратить попадание лейканола в сточные воды, улучшить работу биологических сооружений . Исключение лейканола из рецептов полимеризации при получении каучуков в эмульсии предотврап1ает ущерб, наносимый народному хоз йству при сбросе еточнь1х вод в водоемы страны. Формула изобретени Способ получени синтетического каучука водноэмульсионной сополимеризацией сопр жен ных диенов с виниловыми мономерами в присутствии радикальных инициаторов, эмульгаторов , регул торов и диспергаторов, отличающийс тем, что, с целью снижени токсичности, стоимости процесса и расширени ассортимента диспергаторов, в качестве диспергаторов исйользуют от 0,1 до 0,5 вес .ч. на 100 вес.ч. мономеров три- или динатриевых солей зфиров моно- или дисульфо нтарной кислоты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3779960, кл. .260-8, опублик. 1973.
- 2.Патент США № 3759859, кл. 260 29.7, опублик. 1973.
- 3.Крючков А. П. Обша технологи синтетических каучуков. М., Хими , М., 1969, с. 346. (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772473444A SU696029A1 (ru) | 1977-04-11 | 1977-04-11 | Способ получени синтетического каучука |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772473444A SU696029A1 (ru) | 1977-04-11 | 1977-04-11 | Способ получени синтетического каучука |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU696029A1 true SU696029A1 (ru) | 1979-11-05 |
Family
ID=20703906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772473444A SU696029A1 (ru) | 1977-04-11 | 1977-04-11 | Способ получени синтетического каучука |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU696029A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5021530A (en) * | 1988-08-09 | 1991-06-04 | Kansai Paint Co., Ltd. | Finely divided gelled polymer and process for producing the same |
RU2615748C1 (ru) * | 2015-12-29 | 2017-04-11 | Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" | Способ получения бутадиен-(метил)стирольных каучуков эмульсионной полимеризацией |
-
1977
- 1977-04-11 SU SU772473444A patent/SU696029A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5021530A (en) * | 1988-08-09 | 1991-06-04 | Kansai Paint Co., Ltd. | Finely divided gelled polymer and process for producing the same |
RU2615748C1 (ru) * | 2015-12-29 | 2017-04-11 | Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" | Способ получения бутадиен-(метил)стирольных каучуков эмульсионной полимеризацией |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2015013921A (ja) | 界面活性剤組成物 | |
ES8205423A1 (es) | Un procedimiento de preparacion de una dispersion acuosa de un polimero insoluble en agua | |
JPH0575001B2 (ru) | ||
DE3700535A1 (de) | Verfahren zur herstellung von wasserloeslichen copoylmerisaten der maleinsaeure und deren verwendung als wasserbehandlungsmittel | |
KR20140119124A (ko) | 유화중합용 유화제 및 이를 이용하는 유화중합방법 | |
US3673142A (en) | Preparation of stable latexes from ethylenically unsaturated polymerizable surfactant and solution of preformed water insoluble polymer of an ethylenically unsaturated compound | |
WO2009075386A1 (ja) | 乳化重合用界面活性剤組成物 | |
SU696029A1 (ru) | Способ получени синтетического каучука | |
US2607753A (en) | Coagulation of synthetic rubber latices | |
US3649581A (en) | Stable polymeric latices of high carboxyl content | |
CA1138890A (en) | Acid stable surfactant | |
EP0200857B1 (de) | Verfahren zur Herstellung toluollöslicher, schwefelmodifizierter Chloroprenpolymerisate | |
US6878763B2 (en) | Free radical polymerization using acidified ethoxylated conjugated fatty ether surfactants | |
ATE309274T1 (de) | Verfahren zur herstellung von wässrigen polymerdispersionen | |
US2465888A (en) | Butadiene emulsion polymerization in the presence of levopimaric acid-maleic anhydride addition product esters | |
WO2008090153A2 (de) | Verfahren zur herstellung von homo- und copolymeren der vinylphosphonsäure | |
CA1114976A (en) | Process for stabilizing latex with alpha- methylstyrene-maleic anhydride adduct and stable latices produced thereby | |
EP0061054A1 (de) | Verfahren zur Polymerisation von Chloropren | |
RU2745264C1 (ru) | Натриевые соли 2-гидрокси-6-нафтолсульфокислоты и глицидилового аддукта в качестве диспергатора эмульсионной полимеризации и способ получения латексов с их использованием | |
SU770092A1 (ru) | Способ получени бутадиен-нитрильного каучука | |
ES484325A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de dispersiones acuosas de polimeros | |
US2432386A (en) | Distillation of volatile monomeric materials from aqueous polymer dispersions while reducing foam formation by the presence of a water-soluble weak inorganic acid | |
RU2771752C1 (ru) | Бутадиен-нитрильный латекс, латексная композиция для погружного макания, маканое изделие | |
JPH11309361A (ja) | 新規界面活性剤 | |
WO2008090152A1 (de) | Verfahren zur herstellung von copolymeren der vinylphosphonsäure |