SU695758A2 - Гидровинтовой пресс-молот с двусторонним ударом по заготовке - Google Patents

Description

t

Изобретение относитс  к кузнечнопрессовому оборудованию.

По основному авт.св. ( 294411 известен гидровинтовой пресс-молот с двухсторонним ударом по заготовке, содержащий станину с установленными в ней маховиками с центральными резбовыми отверсти ми, образующими с жестко св занньлми с ползунами 1идровинтовыми цилиндрами винтовые пары .

Известный пресс-молот не обеспечивает требуемой точности синхронизации перемещени  ползунов вследствие значительных осевых зазоров в винтовых парах, обусловленных большими углами наклона витков резьбы, что понижает точность штамповок,

С целью повышени  точности размеров штампуемых заготовок винтовые пары (маховик с гайкой - рабочий цилиндр ) выполнены с разнонаправленными резьбами, а маховики соединены между собой зубчатой передачей,

На чертеже изображен гидровинтовой пресс-молот, общий вид,

Гидрювинтовой пресс-молот включает в себ  станину 1, гидровинтовы цилиндры 2 и 3, которые жестко св заны с ползунами 4 и 5, На станине

2

концентрично цилиндрам 2 и 3 установлены махови си 6 и 7 с центральнь(ми резьбовыми отверсти ми, образующие J цилиндрами винтовые пары и служащие дл  накоплени  кинетической энергии . Маховики установлены на станине на радиальных подшипниках скольжени  В и имеют с одной стороны упорный подшипник 9, ас другОй - плоский кольцевой подп тник скольжени  10,

Вал-синхронизатор 11 установлен на станине в опорах 12 таким образом , что его ось параллельна оси

5 гидровинтовых цилиндров. На обоих концах вала .11 закреплены шестерни 13, которые вход т в зацепление с маховиками 6 и 7, Вал 11 состоит из двух частей, соединенных при помощи

0 муфты 14, имеющей предохранительный элемент - срезающийс  штифт 15,

В средней части станины на направл ющих установлены подвижные инструментальные плиты 16 и 17, к

5 которым крепитс  разъемный штамп 18, Перемещение плит 16 и 17 производитс  четырьм  гидроцилиндрами 19, установленными в станине. Подвижный инструмент - пуансоны 20 закреплен

0 на ползунах.

Гидравлический привод пресс-молота включает в себ  насосную станцию 21, аккумул тор 22, клапан 23 и реверсивные золотники 24 и 25. Наличие вала 11 требует, чтобы оба маховика 6 и 7 вращались в одну сторону относительно вала. С этой целью винтовые пэры (маховик-цилиндр) выполн ютс  с разнонаправленными резьбами.

Работа пресс-молота осуществл етс  следующим образом.

Перед ударом гидровинтовые цилиндFtJ 2 и 3 вместе с ползунами 4 и 5 нахЬд тс  в исходном положении, при этом штоковые полости цилиндров 2 и 3; соединены через золотник 25 с насрсом 21, а-поршневые - со сливом, инструментальные плиты 16 и 17 сомкнуты в средней части станины. Штоковые полости гидроцилиндров 19 через золотник 24 соединены с насосом 21, а поршневые - со сливом. Усилие гидроцилиндров 19 обеспечивает прижим разъемного штампа 18 и плоскости разъема.

Перед началом рабочего цикла в штамп 18 вставл етс  заготовка(предв;арительно нагрета  или в холодном состо нии). Поршневые полости цилиндров 2 и 3 через клапан 23 соедин ютс  с аккумул тором 22, а штоковые через золотник 25 - со сливом. Поступательное перемещение цилиндров 2 и 3 преобразуетс  через ходовую несамотомоз щую резьбу во вращательное движение маховиков 6 и 7. В конце хода пуансоны 20 производ т деформирование заготовки. В процессе деформировани  усилие от маховиков передаетс  через подп тники 10 на станину. На пути ход разгона маховики б и 7 через зубчатые зацеплени  вращают вал 11. Так как маховики 6 и 7 через ходовую резьбу соедин ютс  с цилиндрами 2 и 3, то наличие св зи между маховиками приводит к синхронному перемещению цилиндров 2 и 3 и жестко св занных с ними ползунов 4 и 5.

Синхронизаци  продолжает действовать и в момент деформировани  поковки . Если сопротивление деформированию на левом и правом пуаис.-онах 20 будет различно, возникает скручивающий момент на ралу. Таким образом, через вал 11 происходит перераспределение энергии деформировани  между 5 пуансонами ползунов 4 и 5. В аварийных случа х, если крут щий момент на валу возрастает настолько, что становитс  опасным дл  вала и других элементов машины, то происходит срез

штифта 15 в муфте 14. Вал 11 разъедин етс  на две части, что приводит к нарушению св зи-между маховиками и дает возможность свободного перемещени  каждого из ползунов отдельно.

j После удара клапан 23 закрываетс , а поршневые полости цилиндров 2 и 3 соедин ютс  через золотник 25 со сливом . Штоковые полости этих цилиндров через золотник 25 соедин ютс  с насосом 2.1 , происходит отвод ползунов 4 и 5 в исходное положение. Затем через золотник 24 соедин ютс  с насосом 21 поршневые полости гидроцилиндров 19, а штоковые - со сливом. При этом плиты 16 и 17 размыкаютс  и QT5 вод тс  одна от другой. При дальнейшем движении плит происходит выталкивание отштампованной поковки. После выталкивани  плиты 16 и 17 вновь смыкаютс  в средней части станины,

0 и цикл штамповки заготовки повтор етс  .

Использование данного пресс-молота позволит повысить качество и точность штампуеглых заготовок, уменьшить

5 вес и габариты машины, а также повысить ее КПД.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Гидровинтовой пресс-молот с двухсторонним ударом по заготовке по авт, св. № 294411, о тл и ч аюши и с   тем, что, с целью повышени  точг ности размеров штампуемых заготовок, винтовые пары (маховик с Гдйкой - рабочий цилиндр) выполнены с разнонаправленными резьбами, а маховики соединены между собой зубчатой передачей ,