SU695693A1 - Granulator for paste-like materials - Google Patents

Granulator for paste-like materials

Info

Publication number
SU695693A1
SU695693A1 SU762432323A SU2432323A SU695693A1 SU 695693 A1 SU695693 A1 SU 695693A1 SU 762432323 A SU762432323 A SU 762432323A SU 2432323 A SU2432323 A SU 2432323A SU 695693 A1 SU695693 A1 SU 695693A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
granulator
holes
paste
materials
Prior art date
Application number
SU762432323A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Алексеевич Ильин
Николай Григорьевич Шаров
Original Assignee
Дзержинский Филиал Всесоюзного Научно- Исследоватльского И Конструкторского Института Химического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзержинский Филиал Всесоюзного Научно- Исследоватльского И Конструкторского Института Химического Машиностроения filed Critical Дзержинский Филиал Всесоюзного Научно- Исследоватльского И Конструкторского Института Химического Машиностроения
Priority to SU762432323A priority Critical patent/SU695693A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU695693A1 publication Critical patent/SU695693A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к устройст вйм дл  получени  гранул из пастообразных материалов и может быть использовано в химической нефтехимической , пищевой и комбикормовой отрасл х промышленности.The invention relates to a device for producing granules from pasty materials and can be used in the chemical petrochemical, food and feed feed industries.

Известен вращающийс  пресс, содержащий вращающийс  цилиндр с радиальными отвертси ми, соединенный с приводом вращени , установленные в отверсти х толкатели, копир, размещенный в цилиндре и содержсцдий неподвижный направл ющий элемент и эксцентрично установленные валки, и средство дл  нагнетани  гранулируемо го материала 1.A known rotary press comprising a rotary cylinder with a radial screwdriver, connected to a rotary drive, pushers mounted in the holes, a copier placed in the cylinder and containing a stationary guide element and eccentrically mounted rolls, and means for injecting the granulated material 1.

В таком гранул торе при заполнении отверстий матрицы материалом и последующей его подпрессовке происходит проникновение продукта и его жидкой фазы между толкател ми и стенками отверстий внутрь цилиндра в зону направл ющих элементов валков копира , что  вл етс  причиной частых остановок пресса дл  чистки и приводит к пре здевременному износу деталей и снижению срока службы, а также заклиниваншо, увеличению времениIn such a granulator, when the matrix holes are filled with material and subsequently pressed, the product and its liquid phase penetrate between the pushers and the walls of the holes inside the cylinder into the area of the guide elements of the copier rolls, which causes frequent presses for cleaning and leads to a premature wear parts and reduced service life, as well as jammed, increasing the time

на ремонт и замену изношенных рабочих органов.for repair and replacement of worn out working bodies.

Кроме того, детали .копира требуют смазки, котора  может стекать в нижнем положении толкател  по стенке отверсти , и при заполнении отверстий Б очередном цикле смазки будет попадать на поверхность таблетки, тем самым снижа  качество гранул та, При износе торцов и головок толкателей фракцион.ный состав таблеток становитс  неоднородным, ухудшаетс  внешний вид.In addition, parts of a copier require lubrication, which can flow in the lower position of the pusher along the wall of the hole, and when filling the holes B, the next lubrication cycle will fall on the tablet surface, thereby reducing the quality of the granulate. When the end faces and heads of the pushers are worn, the composition of the tablets becomes non-uniform, the appearance deteriorates.

Цель изобретени  - увеличение срока службы гранул тора и повышение качества гранул.The purpose of the invention is to increase the life of the granulator and improve the quality of the granules.

Это достигаетс  тем, что предлол енный гранул тор снабжен установленны 1и снаружи цилиндра упругой лентой и наружным цилиндром с отверсти ми , выполненными соосно отверсти м внутренЕ его цилиндра.This is achieved in that the predlocked granulator is provided with an elastic band mounted 1 and outside the cylinder and an outer cylinder with holes made coaxially with the holes of its inner cylinder.

Така  конструкци  гранул тора позвол ет герметично отделить зону формовани  гранул от средств удалени  гранул из отверстий, что предотвращает попадание продукта, в особенности абразивного и кислого, в зону направл ющих элементов валков и устран етSuch a granulator design allows hermetically separating the granule forming area from the means for removing the granules from the holes, which prevents the product, especially abrasive and acidic, from getting into the area of the roll guide elements and eliminates

|.обратный переток смажки в зону формовани  гранул.|. Reverse flow of lubrication into the pellet forming area.

На фиг. 1 изображен гранул тор, вертикальный разрез г на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a granulator; a vertical section r in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.

Гранул тор содержит цилиндрический формующий барабан, состо щий из на;ружного цилиндра 1 и внутреннего цилиндра 2 с соосными отверсти ми. Дцлиндры жестко св заны межу собой, В кольцевой проточке внутреннего цилиндра 2 установлена бесконечна  упPi raH лента 3, выполненна  в виде тонкостенного рукава, например, рези ового .Лента 3 отдел ет перфорацию одИого цилиндра от перфорации другог В отверсти х цилиндра 2 установлены толкатели 4, взаимодействующие с ленто;й 3 закругленными (сферическими) то;рцами. Противоположгше торцы толка те(лей взаимодействуют с роликом 5, установленным внутри цилиндра 2 вThe granulator contains a cylindrical forming drum consisting of an outer cylinder 1 and an inner cylinder 2 with coaxial holes. The cylinders are rigidly interconnected. An infinite PiPaH tape 3 is installed in the annular groove of the inner cylinder 2, made in the form of a thin-walled sleeve, for example, a cutting sleeve. The tape 3 separates the perforation of one cylinder from the perforation another. interacting with the ribbon; th 3 rounded (spherical) then; Opposite the ends of the pusher (they interact with roller 5 mounted inside cylinder 2 in

ег;о нижней части в подшипниках 6 на ос|и 7, жестко св занной с кулисой 8, Предотвращение выпа,цани  тогйсателей из отверстий обеспечиваетс  установленным на оси 9 концентрично цилиндрам I и 2 барабана 10, наружна  поверхность которого покрыта антифрикционным материалом. Устройство дл  заполнени  отверстий цилиндра 1 гранулируемым материалом выполнено в виде продавливающего валка 11. Прнвбд валка и решетки осуществл етс  от редуктора 12. Гранулируемый продукт подаетс  через загрузочный бункер 13. on the lower part in bearings 6 on the base and 7, rigidly connected to the slide 8, the prevention of release from the holes is provided concentrically on the axis 9 to cylinders I and 2 of the drum 10, the outer surface of which is coated with antifriction material. The device for filling the openings of the cylinder 1 with a granulated material is made in the form of a pressure roller 11. The roller and the grate are fed from the gearbox 12. The granulated product is fed through the hopper 13.

Оптимальна  толщина ленты 3 составл ет 0,05-0,06 диаметра отверстий наружного цилиндра 1, выполненных с расширением наружу (в виде усеченньх кфнусов). Диаметр отверстий внутреннего цилиндра 2 составл ет 0,75-0,8 диаметра отверстий цилиндра 1. Эти соотношени   вл ютс  оптимальными дл  надежной работы устройства.The optimum thickness of the tape 3 is 0.05-0.06 of the diameter of the openings of the outer cylinder 1, made with an extension outwards (in the form of truncated holes). The diameter of the holes of the inner cylinder 2 is 0.75-0.8 of the diameter of the holes of the cylinder 1. These ratios are optimal for reliable operation of the device.

Гранул тор работает следующим образом . Гранулируемый :продукт через загрузочный бункер 13 поступает в зазор между продавливающим валком 11 иPellet torus works as follows. Granulated: the product through the loading hopper 13 enters the gap between the pressing roller 11 and

цилиндром 1, заполн   отверсти  цилиндра 1. При вращении ротора толкатели , установленные в цилиндре 2, взаимодействуют с роликом 5 и через ленту 3 выталкивают сформованную гранулу из отверстий цилиндра 1. После выхода из зоны действи  ролика 5 толкатели возвращаютс  в исходное положение за счет упругости эластичной ленты и последующего давлени  продукта .через нее.cylinder 1, filling the bores of cylinder 1. When the rotor rotates, the pushers installed in cylinder 2 interact with roller 5 and push the formed granule out of the holes of cylinder 1 through the belt 3. After the roller 5 leaves the zone of action, the pushers return to their original position due to elasticity tape and the subsequent pressure of the product. through it.

Таким образом, предложенное устроство предотвращает абразивный и коррозионный износ основного механизма и механизма привода толкателей. Кроме того, оно обеспечивает повышение качества гранул и однородность продукта по гранулометрическому составу .Thus, the proposed device prevents abrasive and corrosive wear of the main mechanism and the drive mechanism of the pushers. In addition, it provides an increase in the quality of the granules and the homogeneity of the product according to the particle size distribution.

Устранение заклинивани  из-за попадани  продукта между толкател ми и отверсти ми способствует повышению рабочих скоростей вращени  решетки, что увеличивает производительность устройства.The elimination of seizure due to the product falling between the pushers and the openings contributes to an increase in the working speeds of the lattice rotation, which increases the productivity of the device.

Claims (1)

1. Патент Германии 306876, кл. 58 а 11/12, 1318.1. German patent 306876, cl. 58 a 11/12, 1318. XX
SU762432323A 1976-12-20 1976-12-20 Granulator for paste-like materials SU695693A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762432323A SU695693A1 (en) 1976-12-20 1976-12-20 Granulator for paste-like materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762432323A SU695693A1 (en) 1976-12-20 1976-12-20 Granulator for paste-like materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU695693A1 true SU695693A1 (en) 1979-11-05

Family

ID=20687520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762432323A SU695693A1 (en) 1976-12-20 1976-12-20 Granulator for paste-like materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU695693A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT386597B (en) * 1985-05-29 1988-09-12 Meier Johann DEVICE FOR GRANULATING CHICKEN EXCERMENTS OD. DGL. FABRICS

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT386597B (en) * 1985-05-29 1988-09-12 Meier Johann DEVICE FOR GRANULATING CHICKEN EXCERMENTS OD. DGL. FABRICS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5698238A (en) Rotary tabletting machine
SU695693A1 (en) Granulator for paste-like materials
KR102417649B1 (en) Pelletizing device with complementary rollers and rollers for the device
US3447486A (en) Pellet machine die
EP0571024A1 (en) Pellet press
RU194619U1 (en) Press granulator
US2912042A (en) Closure-liner assembling machine
SU1353498A1 (en) Granulator
SU965496A1 (en) Rotor granulator
US3199465A (en) Pelleting machine having restricted passages
US3551950A (en) Pellet mill for wet powdery materials
SU768449A1 (en) Rotor granulator for pasty materials
CA1227693A (en) Drum press for separating liquid from solid substance
SU1194478A1 (en) Granulator
SU949893A1 (en) Rotary pelletizer for wet pulverulent materials
SU939058A1 (en) Granulator for pasty materials
SU1748851A1 (en) Roll granulating mill
SU1068154A1 (en) Granulator
SU925673A2 (en) Rotary tabletting press
CN116063009B (en) Automatic discharging device of wheat kiln
SU1209270A1 (en) Granulator for paste-like materials
SU1186135A1 (en) Feeder for feed press
SU686747A1 (en) Granulator
SU426873A1 (en) PRESS GRANULATOR
SU808117A1 (en) Apparatus for producing tablets