SU693980A1

SU693980A1 - Method of preparing copper concentrate to pyrrometallurgical treatment

Info

Publication number: SU693980A1
Application number: SU772514446A
Authority: SU
Inventors: В.Г. Шкодин; Д.Н. Абишев; В.П. Малышев; Б.М. Акимов; А.У. Усенов; Н.М. Сарсенбаев; С.В. Беляев
Original assignee: Химико-металлургический институт АН КазССР; Джезказганский Горно-Металлургический Комбинат Им.К.И.Сатпаева
Priority date: 1977-08-02
Filing date: 1977-08-02
Publication date: 1991-10-30

Description

Изобретение относитс к технике окусковани металлургического сырь и может быть использовано при подготовке медных концентратов к последующей переработке в пирометаллургическом переделе.The invention relates to a technique for the agglomeration of metallurgical raw materials and can be used in the preparation of copper concentrates for subsequent processing in the pyrometallurgical process.

Известен способ подготовки медного концентрата к пирометаллургическому переделу , включающий смешивание исходного материала со св зующим, окатывание и сушку.A known method of preparing a copper concentrate for pyrometallurgical processing involves mixing the starting material with a binder, rolling and drying.

Однако наличие в составе св зующего легковоспламен ющихс ингредиентов приводит к низкой производительности сушильного аппарата; полученные гранулы недостаточно прочны и содержание окатышей шихты по меди снижено.However, the presence of flammable ingredients in the binder composition leads to low productivity of the drying apparatus; the obtained granules are not strong enough and the content of the pellets of the charge for copper is reduced.

Цель изобретени - снижение степени разубоживани окатышей по меди, интенсификаци процесса сушки и дополнительное упрочнение гранул.The purpose of the invention is to reduce the degree of dilution of copper pellets, intensify the drying process and further strengthen the granules.

Поставленна цель достигаетс тем, что перед окатыванием часть концентрата подвергают выщелачиванию раствором едкого натра при 140-200°С и полученный нерастворимый остаток используют в качестве св зующего при окатывании исходного концентрата , причем исходный концентрат смешивают со св зующим в соотношении 1:(0,1-1).The goal is achieved by the fact that prior to pelleting a part of the concentrate is subjected to leaching with a solution of caustic soda at 140–200 ° C and the resulting insoluble residue is used as a binder during the wrapping of the initial concentrate, and the initial concentrate is mixed with the binder in a ratio of 1: 0.1 -one).

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Предварительно обрабатывают часть исходного концентрата раствором едкого натра при 140-200°С. В результате зтого кремнезем из медного концентрата селективно переходит в раствор. За счет выведени кремнезема концентрат приобретает более развитую поверхность, содержание ценных компонентов в нем возрастает. Кроме того, поверхность минеральных частиц очищаетс от гидрофобной пленки флотореагентов. После отделени силикатно-щелочного раствора, направл емого на регенерацию, твердый остаток (обескремненный концентрат) используетс в качестве св зующей добавки при окатывании исходного медного концентрата. За счет улучшени условий окатывани повышаетс прочность гранул, а за счетснижени содержани кремнезема в медном концентрате уменьшаетс количество вводимых флюсов, предназначенных дл ошлаковани кремнезема , что также улучшает услови окатывани . Кроме того, улучшаютс показатели последующей плавки (возрастает удельный проплав, снижаетс выход газа и шлаков иPre-process part of the original concentrate with sodium hydroxide solution at 140-200 ° C. As a result of this, silica from copper concentrate selectively goes into solution. Due to the removal of silica, the concentrate acquires a more developed surface, the content of valuable components in it increases. In addition, the surface of the mineral particles is cleaned from the hydrophobic film of flotation reagents. After separation of the silicate-alkaline solution, which is sent for regeneration, the solid residue (desiliconized concentrate) is used as a binding additive when the initial copper concentrate is being poured. By improving the conditions for pelleting, the strength of the granules is improved, and by lowering the silica content in the copper concentrate, the amount of fluxes added to slag the silica is reduced, which also improves the conditions for pelleting. In addition, the subsequent smelting performance is improved (the specific melting increases, the yield of gas and slags decreases, and

т,д,).t, d,).

Пример, Исходный медный концентрат (35% меди и 30% кремнезема) смешивали со св зующей добавкой. Св зующее - обескремненный концентрат был получен при выщелачивании медного концентрата раствором едкого натра (160 г/л) при 160°С в течение4 ч. Степень обескремнивани 90%. Содержание фракции (0,074 мм) в нерастворимом остатке увеличилось с 68 до 92%, ctэдepжaниe меди возросло в 1,37 раза,Example: The initial copper concentrate (35% copper and 30% silica) was mixed with a binder additive. The binder-descramified concentrate was obtained by leaching the copper concentrate with a solution of sodium hydroxide (160 g / l) at 160 ° C for 4 hours. The degree of desilting is 90%. The fraction content (0.074 mm) in the insoluble residue increased from 68 to 92%, copper deposition increased 1.37 times,

Полученную шихту (исходный и обескремненный концентраты в соотношенииThe resulting mixture (source and desaturated concentrates in the ratio

1:0,3) окатывали на лабораторном гранул торе с подачей воды. Прочность окатышей 750 г/окатыш, содержание в них меди 38%, При получении окатышей по известному способу (добавление концентрата сульфитно-спиртовой барды) аналогичные показатели составили 600 г/окатыш и 34%, Температура воспламенени окатышей, выработанных по предлагаемому способу, на 150° выше. Общее содержание кремнезема в гранулах снизилось с 30 до 24%, что позволило уменьшить расход основных флюсов на 25% по сравнению с исходным концентратом .1: 0.3) was poured on a laboratory granulator with water supply. The strength of the pellets is 750 g / pellet, the content of copper is 38%, upon receipt of the pellets by a known method (adding concentrate sulfite-alcohol bards), the corresponding figures were 600 g / pellet and 34%, the temperature of ignition of the pellets produced by the proposed method is 150 ° above. The total silica content in the granules decreased from 30 to 24%, which made it possible to reduce the consumption of basic fluxes by 25% compared with the initial concentrate.

Предложенный способ) позвол ет получить более прочные окатыши с одновременным повышением содержани меди в окускованном продукте. Температура воспламенени таких окатышей значительно выше , что позвол ет интенсифицировать процесс сушки. Кроме того, снижаетс количество оборотной мелочи, образующейс при разрушении гранул, и повышаютс показатели их последующей пирометаллурги5 ческой переработки.The proposed method allows to obtain more durable pellets with a simultaneous increase in the copper content in the agglomerated product. The flash point of such pellets is much higher, which allows to intensify the drying process. In addition, the amount of circulating fines, resulting from the destruction of granules, decreases, and the rates of their subsequent pyrometallurgical processing increase.

Claims

(54X57) METHOD OF PREPARATION OF COPPER CONCENTRATE TO PYROMETALLURGIC PROCESSING, including mixing the raw material with a binder, coating and drying, characterized in that, in order to reduce the degree of thinning of the pellets by copper, to intensify the drying process and to increase the strength of the granules, the pattern has to be applied to the structure. with a solution of caustic soda at 140-200 ° C and the resulting insoluble residue is used as a binder during the wrapping of the initial concentrate, and the initial concentrate is mixed with vyazuyuschim in a ratio of 1: (0.1-1).