Изобретение относитс к измерительной технике иможет быть использовано при определении температурного коэффициента линейного расширени (т.к.л.р.) ;.деталей различной конфигурации. Известен способ определени т.к.л.р. твердых тел путем сравнени относительных удлинений двух одинаковых образцов при последовательном изменении их температуры и измерении кх теплового расширенй 1.Однако этот способ не позвол ет производить измерени на конкрет , ных детал х, так как требуетс изготав .пкватъ одинаковые образцы из одного и того же материала. Образцы должны бы определенных размеров и конструкции. Ближайшим техническим решением вл етс способ определени т.к.л.р. твердых тел, основанный на измерении периода свободных колебаний твердого тел.:-, подвешенного на струне 2, Однако этот способ но пригоден дл измерени т.к.л.р. материалов миниатюрных деталей из-за больиюй погрешности, неизбежно возникающей при измерении изменени мальгх интервалов времении неизохронности свободных колебаний при малых. количествах---движени . Ограниченное применение способа св зано с низкой точностью измерени , а также со сложностью йЗМёритель1аЬго тракта устройства , основанного на нём (сложна оптическа система индикации, оптический y шoж{ГТель ). Дл обеспечени приемлемой точности необходимо произвести 1ООО и более измерений. Цель изобретени - повышение точноети определени т.к.л.р. миниатюрных деталей сложной конфигурации и снижение трудоемкости процесса измерени . Поставленна цель достигаетс тем, что телу сообщают вьгаужденные крутильные колебани на резонансной частоте при фиксировайной амплитуде, затем сни мают частотные сигналы при двух заданных температурах и по частотной зависнмости т.к.л.р. определ ют искомый параметр . - . . Эта зависимость вытекает из следук .щего. При изменении температуры твердого те а вследствие теплового расширени измен етс его момент инерции относи- тепьно фиксированной оси. Это изменение может быть определено по формуле AI 1а-Ii (©2-«i) тп/)2-2л(в2-в,), где Ij и 1 поййрные KfOMeftTbi инерции тела относительно фиксированной оси при значени х Тгемпературы тела, соответственно 2 и 1:- тп - масса тела; / - радиус инерции тела при 1} ot - т.к.л.р. тепа. .., Из выражени (1):,.;„ /Резонйнсныё частоты вынужценнйх крутильных колебаний при температурах : ®1 и Qg св заны с моментами инер ции тела следующими зависимост ми: (3) - при ©ч V IT l Из выражений (2), (3) и (4) опреде етс расчетна формула дл т,к.. 2(в,-0.) Способ реализуетс с помбшью устгройства , схематично показ йнного на Чертеже . Исследуемое тело I уста нав ЯйваеТ с и закрепл етс на., гшаншайбе 2, Котора жестко соедин;ена с ротором 4 вибратора крутильных колебаний. При этом планшайба 2 соединена при помойй упрутх элементов 3с неподвижньтм основанием . Обмотка вибратора крутйльньпс колебаний 5 соединена с обмоткой датчика 7 при помо.щй усилител 6, на один вы .ход кбторого подключен частотомер 8, а на другой-контрольно-измерительный прибор , например осциллограф 10. На вь1ходе частотомера подключен вычислительный блок 9, при помощи которого вьсчисл етс температурный коэффициент линей ного расширени , .. . Устройство работает по следующему принципу. Система ротор 4 вибратора - планшайба 2 - исследуемое тело 1 из-за наличи механических возмущений окружаю- щей среды совершает затухающие колебани на собственной частоте. При включении усилител 6 усиливаютс восприни- маемьш обмоткой датчика 7 колебани системы. Усиленный сигнал подаетс на обмотку вибратора крутильных колебаний, 5, который возбуадает в системе вынужденные крутильные колебани на собственной частоте. Фазовое соотношение сигнала от датчика И сигнала, подаваемого на обмотку вибратора, а также коэффициёнт усилени усилител 6 подобраны так, чтобы система ротор 4 вибратора - Планшайба 2 -: -исследуемое тело 1 совершала незатухающие крутильные колебани на собственной частоте т. е. при поМО 1ЦИ усилител 6 осуществл етс полбжитёлбна обратна Св зь между датчиком 7 и вибратором 5, Из-за наличи огра ниченного коэффициента усилени в систегЛё устанавлива.ютс вьтужденные ко- леб|анй с соответствующей посто нной йкошйтудой,: : .V. Способ осуществл етс В следующей посйёдъватгёльности. : : л Исследуемое .тело 1 устанавливаетс и ЭЙ1 рёпййё% на планшайбе 2. Устанавпиваетс температура исследуемого тела. QI .Включаетс усилитель и система совершает вынужденные колебани на собственной частоте i, При по ,мощи контрольно-измерительного прибора 10 измер етс соответствующа амплитуда крутильных колебаний системы. Измер етс частота fj и подаетс на В1МчйСлй ельньй блок 9. Измен етс температура до ©2. Устанавливаетс та же сама амппй уда крутвльньгх колеба нйй , как и при частоте Ли измер ет-:с частота jf. Данные частоты fj, подаютс на вычислительный блок, в котором до расчётной формуле вычисл етс т..р. Дл исключени погрешности, вызванной измейё.ййем жесткости подвеса при вариаци х температуры, в качестве упругого элемента используют пластины из материала, размеры и модуль упругости которого не измен ютс с изменением температуры {например, инвар). С этой же целью используют тарировку схемы с эталоном, выполненным из однородного материала, Т.К.Л.Р. которого известен. Таким образом, измер резонансную частоту вынужденных крутильных колебаний (при фиксированной амплитуде) испытуемой детали, жестко закрепленной на упругом подвесе, определ ют т.кл.р. материала детали. Пример. Пусть требуетс измерить Т.К.Л.Р. материала ротора малогабаритного эпектродвигатёл . Момент инерции ротора относительно оси вращени I ai 0,8 Гсм/с углова жесткость подвесастенда С-7в8, 77к10 .Гсм/рад. При измерений резонансной .частоты крутильных колебаний при комнатной температуре получено t 500 Гц. После нагрева и выдержки при температуре +120С fjs 499,38 Гц. По формуле (5) определ ем т.к.л.р. материала ротора .38 2(120-20) 499,38 ; 12,4-10-« Исполь;уу дл измерени частоты крутил ных колебаний чдстотомер-.хронометр типа Ф-5080, погрешность которого в заданном диапазоне частот не превышает 0,01 Гц, и фиксиру температуру ротора с помошью датчика 11 с точностью не хуже 0,1 С, погрешность определени т.к.л,р. составит не более 1,6%. Использование предлагаемого способа определений т.к.л. р. материалов обеспечивает возможность измерени т.к.л.р. материала деталей сложной конфигурации и малых, габаритов без их разрушений, так как не требуетс изготавливать специальные образцы, возможность измер ть эквивалентный т.к.л.р. деталей и у.злоЕ выполненных из различных материалов, высокою точность, низкую трудоемкость, а также возможность автоматизации процесса измерени . Это обеспечивает повышение качества и надежности контрол материалов, используемых в детал х и узлах точных приборов, при исследовани х и в услови х производств а. Формула изобретений Способ определени температурного коэффициента линейного расширени твердых тел, основанный на определении изменений частот при изменении температуры исследуемого тела, о т Л и ч а ю- щ и и с тем, что, с целью повышени точности;определени температурного коэффициента линейного расширени миниатюрных Деталей сложной конфигурации и снижени трудоёмкости процесса измерени , телу сообщают вынужденные крутильные колебани на резонансной частоте прв фиксированной амплитуде, затем снимают частотные сигналы при двух заданных температурах и по частотной зависимости температурного коэффициента линейного расширени определ ют искомый параметр. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. Q dlN 25/16, 1971.