SU692758A1 - Вибролотковое загрузочное устройство - Google Patents

Description

(54) ВИБРОЛОТКОВОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

ной оси рабочей массы, с последующей их фиксацией.

На фиг, 1 изображено вибролотковое загрузочное устройство, общий Вид; на фиг. 2 - то же, в плане на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Конструкци  вибролоткового загрузочного устройства содержит желоб 1, укрепленный,на жесткой раме 2, к которой крепитс   корь 3 электромагнитов 4 дл  возбуждени  продольных колебаний и  корь 5 электромагнитов б дл  возбуждени  поперечных колебаний. Желоб 1, жестка  рама 2 и укрепленные на ней  корь 3 и 5 образуют рабочую массу.

Рабоча  масса св зана с основанием 7 поср едством четырех горизонтальных , перпендикул рных продольной оси вибролотка.стержневых пружин 8, 9, 10 и 11, круглого сечени , середины которых защемлены в рабочей массе, а концы свободно лежат на стойках 12, укрепленных на основании 7. . Электромагнит 4 дл  возбуждени  продольных колебаний и электрсмагнит 6 дл  возбуждени  поперечных колебаний также жестко св заны с основанием 7 которое установлено на амрртизацион . ных пружинах 13.Основание 7, укрепленные на нем электромагниты 4 и б и стойки 12 образуют реактивную массу.

Стойки 12 можно перемещать в направлении, перпендикул рном продольной оси вибролотка, и фиксировать в новом положении на основании 7 с помощьк) крепежных болтов. Таким образом мен етс  рабоча  длина стержневых пружин В, 9, 10 и 11,. а следовательно, и их жесткость. Верх ние пружины 8 и 10 опираютс  на сухарики 14, которьае при наладке могу перемещатьс  относительно стоек 12, в результате чего создаетс  возможность регулировать в достаточных пределах жесткость каждой из четыре стержневых пружин, Независимо друг от друга.

Пружины 8 и 9,. а также 10 и 11 между собой поджаты в вертикальной плоскости, а пары пружин 8, 9 и 10 ,11 между собой поджаты в горизонтальной плоскости так, что при работе устройства зазоры в точках контактаконцов пружин с опорными стаканами 12 не раскрываютс . Вункер 15 устанавливаетс  на основание 7 посредством наклонных рессор 16 так, что дном его  вл етс  .окелоб 1 вибролотка.

Вибролоток входит в вырез дна . бункера с зазором так, что при рабо они между собой не контактируют. При питании злектромагнитов 4 пульсирующим током по двухтактной схеме возбуждаютс  продольные колебани  рабочей массы, а при питании параллельно обоих электромагнитов 6 возбуждаютс  поперечные колебани  рабочей массы. Сложение этих двух колебаний с определенные соотношением амплитуд и фазовым углом сдвига между ними создает направленную вибрацию рабочей массы, за счет которой и происходит транспортирование деталей по желобу 1 лотка. Реактивна масса также начинает колебатьс , но амплитуда ее колебаний в продольном и поперечном направлени х зависит от жесткости амортизационных пружин. 13 и от соотношени  рабочей и реактивной масс. Бункер 15 также начинает колебатьс  за счет передачи колебаний через рессоры 16 от реактивной массы, при этом направление колебаний бункера зависит от угла наклона рессор к основанию.

Таким образом, масса заготовок, наход ща с  в бункере, получает подготовительное дл  захвата движет ние, а движение лотка и бункера относительно друг друга способствует повшению веро тности захвата деталей дорожкой лотка и, в конечном итоге, повышает производительность .устройства . Вес массы заготовок, наход щихс  в бункере, воспринимаетс  дном и стенками бункера и лишь небольша  довольно посто нна  часть веса заготовок воспринимаетс  желобо лотка, что и обеспечивает стабильный режим вибраций активной массы.

Формула, изобретени  , Вибролотковое загрузочное устройство с независимыми продольными и поперечными колебани ми рабочего органа, приводимого в движение вибраторами , содержащее бункер и рабочую массу, установленные на реактивной массе, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и стабилизации работы устройства,, бункер установлен на реактивной массе с возможностью колебани  относительного рабочего органа , а св зь рабочей массы с реактивн выполнена посредством горизонтальньк перпендикул рных к,продольной оси рабочей массы стержневых пружин, середина которых защемлена в рабочей массе,.а концы свободно лежат на стоках реактивной массы, которые установлены с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном продольной оси рабочей массы, с последующей их фиксацией..

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Кожев.ников С.Н. и др. Механизмы .-М.: Машиностроение, 1965, с.840 рис. 11.31, а,г,д.

2. Маринченко B.C. Механизаци  и автоматизаци  производства, № 7, 1969, с. 12 (прототип).