Claims (2)
Изобретение относитс к электрометаллургии , в частности к устройствам дл отсоса газов от электродуговых печей. Известна система отбора газов от электропечи, содержаща арку рабочего окна с отверстием в верхней части и установленный над ней водоохлаждаемый патрубок, имеющий вертикальный и горизонтальный участки 11J. Недостатком системы вл етс невоэмойшость управл ть количеством отсасываемых .. из печи газов. Известно устройство дл отсоса газов от электродуговых печей, содержащее газоотборный патрубок, установленный над отверстием в своде печи и водоохлаждаемую задвижку (щибер), установленную между ними в горизонтальной плоскоетиИ . Недостатком устройства вл етс нена дежность его работы из-за закринивани задвижки (шибера) при ее перемещении в чэризонтальной плоскости в процессе работы печи. Целью изобретени вл етс обеспечение надежного управлени интенсивностью отсоса газов от электропечи. Поставленна цель достигаетс тем, что в системе отбора газов, состо щей из газоотборного патрубка, один конеп которого примыкает к отверстию в верхней части арки рабочего окна, а второй конец введен в газоход и водоохлаждаемого шибера, шибер установлен шарнирно на водоохлаждаемой оси, закрепленной на газоходе в месте ввода торца газоотборного патрубка в газоход, причем торец газоотборного патрубка, введенный в газоход, выполнен наклонным под углом 2-15° к вертикали. Кроме того, газоотборный патрубок и газоход в месте сочленени установлены с зазором в нижней части. Напротив зазора между газоотборным пвт рубком и газоходом установлен коллектор сжатого воздуха с отверсти ми, направленными кзазору по ходу движени газов. На фиг. 1 показан общий вид системы отбора газов от электропечи; на фиг.2 - 30 сочение Л-Л на фиг. 1; на фиг. - - узел . I на фиг. 1; на фиг- 4 - сечение Б-Б на фиг. 2. Система отбора газов содержит водоохлаждаемый газоотборный патрубок 1, примыкающий без зазора к арке рабочего окна 2, имеющей пр моугольное отверстие в верхней части. Второй конец его вводитс в газоход 3,соосно с которым с зазором располагаетс стационарный газоотвод щий тракт 4.Газоотборный патрубок 1 и газоход 3 с помощью кронштейна 5 креп тс к кожу ху печи 6. С торца газоотборного патрубка 1 в месте ввода его в газоход 3 устанавливаетс водоохлаждаемый шиСдар 7, закрепленный на трубчатой оси 8. Перемещение шибера 7 может осуществл тьс вручную или с помощью привода. Дл лучшего прилегани щибера торцова часть 9 газоотборного патрубка 1 выполнена наклонной под утлом 2-15 к вертикали. В месте сочленени газоотборного патрубка i д газохода, 3 в нижней части имеетс зазор 1О, Напротив этого зазора устанавливаетс к6 отёктор 11 сжатого воздуха с отверсти ми 12, направленными по ходу движени оахзасываемых из печи газов. В периоды наибольшего выделени газов (плйвлеии , продувке кислородом) шибер 7 открыт полностью. В это врем образующиес в электропечи газы через от верстие в верхней части арки рабочего окна 2 попадают в газоотборный патрубок 1, переход т в газоход 3 и удал ютс через стационарный газоотвод щий тракт 4. При необходимости уменьшени интенсивности отсоса газов или полной герме тизации печи шибер 7 частично или полностью перёЯрывает с торца газоотборный патрубок 1. В зазор 10 в мес1 сочленени газоогборного патрубка 1 и газохода 3 подсасываетс воздух дл дожигани горючих составл ющих газов. В коллектор 11 периодически подаетс сжатый воздух, который очищает место сочленени переходного патрубка 1 и газохода 3 от оседающих в этом районе частиц пыли. Наличие шибера, установленного с торца газоотборного патрубка в месте сочле . нени его с газоходом, позвол ет надеж но управл ть интенсивностью отсоса газов от электропечи, а при необходимости создани восстановительнсД атмосферы полиостью герметизировать печь. Благода . р наклонио.му исполнению торцэ гп;лоо16f )pHoro патрубка заслонка плотно перекрывает газоотвод иий тракт,В зазор, устроенный в нижней части сочленени газоотборного патрубка и газохода, подсасываетс BoaAyXs необходимый дл дожигани горючих составл ющих отход щих газов. Коллекторе устаногше; :нь й напротив этого зазора с отверсти ми, направленными к зазору по ходу движени газов обеспечивает очистку района сочленени газоотборного патрубка к газохода от оседаюшей пыли, чт-о га pair тирует плотное прилегание шибера к торцу газоотборного патрубка в т.ечение всей кампании печи. Формула изобреге 1и 1 о Устройство дл отбора газов от электропечи, содержащее газоотборкый Патрубок один конец которого примыкает к отверстию в верхней части арки рабочего окна, а второй введен в горизонтальный газоход, и шибер, отличающеес тем, что, с целью надежного управлени интенсивностью отсоса газов , шибер установлен шарнирно на водоохлаждаемой осИа закрепленной на газоходе в месте ввода торца газоотборного патрубка. 2.Устройство по п, 1, о т л и ч а- ю щ е е с тем Ч1Ю торен газоотборного патрубкйг прик ыкающнй к г азоходу, вьто нен наклонным под утлом 2-15 к вертикали. 3.Устройство по пп. Ij 2, о т л ича юшеес тем что газоотбсркый патрубок и газоход в месте сочленени установлены с зазором в нижней части. 4.Устройство по п 3, отличающеес тем, что напротив зазора в месте сочленени газоотборного патру Р ка и газохода установлен коллектор сжатого воздуха с отверсти ми, направленными к зазору по ходу движени отход щих от печи газов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Зинуров.И, Ю. и др. Дуговые сталеплавильные печи. Атлас. М., Металлурги , 1974, с. 17, 157. The invention relates to electrometallurgy, in particular, to devices for suction of gases from electric arc furnaces. A system for selecting gases from an electric furnace is known, comprising an arch of a working window with a hole in the upper part and a water-cooled branch pipe installed above it, having vertical and horizontal sections 11J. The disadvantage of the system is that it cannot control the amount of sucked gas from the furnace. A device for suction of gases from electric arc furnaces is known, which contains a gas sampling nozzle installed above a hole in the furnace vault and a water-cooled valve (schiber) installed between them in a horizontal plane of the network. The drawback of the device is the unreliability of its operation due to the closing of the valve (gate) when it is moved in a horizontal plane during the operation of the furnace. The aim of the invention is to provide reliable control of the suction intensity of gases from an electric furnace. The goal is achieved by the fact that in a gas extraction system consisting of a gas inlet nozzle, one of which is adjacent to the hole in the upper part of the working window arch, and the other end is inserted into the gas duct and the water cooled gate, the gate is mounted pivotally on the water cooled axis fixed on the gas duct at the point of entry of the end of the gas inlet nozzle into the gas duct, with the end of the gas inlet nozzle inserted into the gas duct inclined at an angle of 2-15 ° to the vertical. In addition, the gas inlet and gas duct at the articulation point are installed with a gap in the lower part. Opposite the gap between the gas extraction pvt and the gas duct, a compressed air collector is installed with openings directed along the gas direction. FIG. 1 shows a general view of the gas extraction system from the electric furnace; in FIGS. 2-30, the LL fig. in FIG. one; in fig. - - knot. I in FIG. one; FIG. 4 is a section BB in FIG. 2. The gas extraction system contains a water-cooled gas sampling pipe 1, adjacent without a gap to the arch of the working window 2, which has a rectangular opening in the upper part. The second end of it is introduced into the gas duct 3, co-located with which the stationary gas exhaust duct 4 is located with a gap. The gas sampling pipe 1 and the gas duct 3 are attached to the skin of the furnace 6 with the help of the bracket 5. From the end of the gas exhaust pipe 1 A water cooled 7 is mounted on the tubular axis 8. The gate 7 can be moved manually or by means of an actuator. For a better fit, the end part 9 of the gas sampling pipe 1 is inclined below 2–15 vertical to the vertical. At the junction of the gas inlet nozzle of the duct, 3, in the lower part, there is a gap 1O. Opposite this gap, a k6 otvektor 11 of compressed air is installed with openings 12 directed along the gases drawn from the furnace. During the periods of the highest gassing (heating, oxygen blowing), the gate 7 is fully open. At this time, the gases generated in the electric furnaces through the hole in the upper part of the arch of the working window 2 enter the gas outlet pipe 1, pass into the gas duct 3 and are removed through the stationary gas exhaust line 4. If necessary, reduce the suction gas intensity or completely seal the furnace 7 partially or completely retracts the gas sampling nozzle 1 from the end. In the gap 10 in month 1 of the articulation of the gas heating duct 1 and the gas duct 3, air is drawn in to burn the combustible component gases. Compressed air is periodically supplied to the collector 11, which cleans the junction of the transition pipe 1 and the gas duct 3 from dust particles settling in this area. The presence of the gate installed from the end of the gas inlet in place counted. using it with the flue allows you to reliably control the intensity of the suction of gases from the electric furnace, and if necessary to create a reducing atmosphere, completely seal the furnace. Blessings p tilting the end face; loo 16f) pHoro nozzle, the damper tightly closes the gas duct, a gap, located in the lower part of the junction of the gas nozzle and the gas duct, is sucked in by the BoaAyXs necessary for burning off the combustible components of the exhaust gases. Collector ustomogshe; : ny opposite this gap, with openings directed to the gap along the gas movement, cleans the joint area of the gas inlet pipe to the gas duct from settled dust, which means that the gate valve fits snugly to the end of the gas outlet pipe during the whole campaign of the furnace. Formula isobrege 1 and 1 o A device for the selection of gases from an electric furnace, containing a gas sampling nozzle, one end of which is adjacent to a hole in the upper part of the working window arch, and the second is inserted into a horizontal gas duct, and a gate, characterized in that, in order to reliably control the suction gas intensity The gate is pivotally mounted on a water-cooled axis, which is fixed on the gas duct at the point of entry of the end of the gas inlet manifold. 2. The device in accordance with clauses 1, 1, 1 and 2 of the same, with the so-called тор 1 тор тор ен газ газ gas extraction pipe connecting the cable, is inclined under the angle 2–15 to the vertical. 3. The device according to paragraphs. Ij 2, that is, the fact that the gas outlet pipe and the gas duct at the joint point are installed with a gap in the lower part. 4. A device according to claim 3, characterized in that a compressed air collector with openings directed to the gap in the course of the gases departing from the furnace is installed opposite the gap at the junction of the gas-collecting patra Rka and gas ducts. Sources of information taken into account in the examination 1. Zinurov.I, Y. and others. Arc steel-smelting furnaces. Atlas. M., Metallurgists, 1974, p. 17, 157.
2.Авторское свидетельство СССР NO 221003, кл. F 27D 17/ОО, 1965.2. USSR author's certificate NO 221003, cl. F 27 D 17 / GS, 1965.
ВодаWater
ВодаWater