SU691117A3 - Устройство дл электрообработки газового потока - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  техники электрообработки газового потока, например, с целью увеличени  содержани  в нем отрицательных ионов. Это устройство может быть, в частности использовано дл  обработки воздуха, содержащего загр зн ющие молекулы, например, SOi, SHj.NHj, СН4 или молекулы типа СпНр, путем создани  зоны с различными злектрическими потенциалами в пространстве, называемом рабочим, в котором циркулирует предназначенный дл  обработки газовый поток.

Известны устройства дл  ионизации газов, содержащие высоковольтны и заземленные электроды , присоединенные к выводам источника электр6питани1Я 1. Однако эти устройства обладают невысокой эффективностью обработки. Кроме того, их работа приводит к образованию вредных веществ, в частности продуктов окислени  азота.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  электрообработки гаэово.го потока , содержащее источник электропитани  и по крайней мере, один рабочий элемент, состо щий из Двух злектродов, каждый из которых присоединен к одному из вьтодов источника, причем один из злектродов выполнен в виде палстины, а другой - в виде сетки, пластина покрыта со стороны, обращенной к сетке, изолирующим слоем дазлектрнческрго материала 21. Однако это устройство также имеет отмеченные выше недостатки .

Целью изобретеии   вл етс  повыщение зффективности элёктрообработки газового потока, загр зненного такнми. молекулами, как молекулы двуокиси серы, сероводорода аммиака или углеводородов.

Эта цель достигаетс  тем, что источник питани  выполнен S виде генератора однопол рных импульсов, пластина прт1соединеиа к положительному полюсу генератора и выполнена с выступами на стороне, обращенной к изолирующему слою, а сетка присоединена к отрицательному полюсу геиератора и вьшолнена в виде пластины с отверсти ми.

Кроме того, выступы на пластине и отверсти  на сетке расположены по всей их поверхности, причем ортогональные проекции отверстий на плоскость пластины совпадают с местами расположёни  выступов; изолирующий слой содержит участки с повышенными значени ми отношени  диэлектрической посто нной к толщине сло , причем эти участки расположены напротив отверстий в сетке; изолирующий слой может быть выполнен из термопластичного материала, сетку целесообразно замен ть через сопротивление. Устройство может быть снабжено дополнительной сеткой, установленной со второй стороны положительного электрода-пластины, а пластина покрьтта изолирующим слоем с обеих сторон, причем обе сетки рабочего элемента электрическ соединены между собой. Устройство может содержать несколько рабочих элементов, расположенных параллельно одаой плоскости и прилегающих друг к другу боковыми кромками. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - конструктивна  схема рабочего элемента. Устройство содержит источник электропитани  1, электрод в виде сплошной пластины 2, и две сетки 3, 4 из нержавеющего металла в виде сетки. Пластина 2 подключена к положител ной клемме источника электропитани  1, а сетки 3 и 4 подключены к другой клемМе, св занной с землей. Пластина 2 электрически изолирована от обрабатываемого потока с помощью диэлектрического изолирующего сло  5. Каждый изолируюгцнй слой 5 покрывает одну из сторон пластины 2 и устанавливаетс  между пластиной 2 и соответствуюи1ей сеткой, котора  полностью покрывает пластину 2 или изолирующий слой 5 со стороны соответствующей зоны рабочего пространства . Сетки электрически св заны между собой с помощью проводника так, что имеют одинаковый электрический потенциал. Пластина 2 выполнена с выступами или выпуклост ми 6, которые равномерно распределены по всей длине каждой из ее сторон. Выступы 6 выполн ют роль концентраторов игггенсивного электроиндуктивного пол , обусловливающего возникновение в рабочем пространстве зоньт KOpoHin Jx разр дов. Блс..одар  равномерному распределению выступов 6 положительные зоны, создаваемые совокупностью рабочих элементов, равномерно распределены по всей длине указанной совокупности так, что распрецеление энергии генерируемой в этих зонах,  вл етс  фактически равномерным. Каждый выступ 6 одной стороны пластины 2 совпадает с отверстием 7 соответствующей сетки Кажда  пластина 2 или изолирующий слой содержат зоны 8,средний диаметр которых равен или меньше диаметра отверстий сетки, причем эти зоны характеризуютс  тем, что они имеют более высокую дНэлектрнческую проницаемость или меньшую толщину (фнг. 2), чем диэлектрическа  проницаемость или толщина (в зависимости от варианта) остальной части указанной пластины 2 или изолирующего сло  5. Эти зоны равномерно распределены по всей длине пластины 2 или изолирующего сло  5 и обусловливают рав- номерное распределение электрической энергии, разр жаемой в виде вышеупом нутых коронных разр дов. Кажда  така  зона совмещена с отверстием соответствующей сетки (фиг. 2). Пластина снабжена изолирующим слоем 5 и сетками с двух сторон. Изолирующий слой 5 может быть выполнен из термопластического материала с высоким значением Диэлектрической проницаемости и слабыми диэлектрическими потер ми, например из полиэтилена нли полистирола. Выступы 6 на пластине 2 представл ют собой отчеканенные или отштампованные выпуклости кругового сечени . Они выдел ютс  по обеим сторонам медианной плоскости пластины. Совокупность пластина - изолирующий слой сетки может быть изготовлена литьем или пластификацией термопластического материала, наносимого на каждую из сторон пластины и сеток, которые в последующем прижимаютс  под некоторым давлением к указанному термопластическому материалу с тем, чтобы обеспечить его распределение но всей длине пластины. Источник электропитани  1 включает в себ  повышающий трансформатор, первична  обмотка которого подключена к источнику переменного тока, например к силовой сети, средства дл  выпр млени  переменного напр жени , последовательно соединенные со вторичной обмоткой трансформатора в пр мом направлении, ведущем к положительному выводу источника. Друга  клемма вторичной обмоткн соединена непосредственно с землей с помощью проводника так, что выпр митель пропускает только положительные импульсы тока высокого переменного напр жени , вырабатываемого трансформатором. Таким образом, при каждом изменении направлени  диод обеспечивает выпр мление тока переменного напр жени . Источник электропитани  1 также содержит переключатель, соединенный с первичной цепью трансформатора и выполненный с возможностью изменени  коэффивдента трансформаш1и посредством Нзменёни  числа витков первичной цепи. Последовательно с первичной обмоткой трансформатора соединено также переменное регулировочное сопротивленне, которое обеспечивает Мчную регулировку высокого напр жени , вырабатываемого вторичной обмоткой трансформатора . Устройство может включать в себ  металлическую цйЛЙВДрйческую трубу 9 из диэлектрического материала, коакснально охватывающую цент ., „ &

ральный иили 1дрический электрод 10 положителной пол рности (присоединенный к положительчому выводу источника), который подключен к земле и служит трубопроводом дл  обрабатываемого газового эфлюента. Труба 9 коаксиально установлена внутри трубы 11 и окружена цилиндрической сеткой 12, котора , в свою очередь , присоединена через сопротивление 13 к Положительному вьгооду источника.

Между землей и сетками каждой совокупности элементов пластина - диэлектрик - сетки устанавливаетс  регулируемое сопротивление 14.

Таким образом, устройство содержит совокупность рабочих элементов, имеющих обычно форму пластины 15, которые примыкают друт . к другу, соедин ютс  параллельно и ограничивают рабочие пространственные зоны 16 с циркул цией в них обрабатываемого воздуха, прИ чем каждый элемент 15 представл ет собой совокупность: пластина - диэлектрик - сетки.

Устройство работает следуюицим образом. Включаетс  источник электропитани  1, т.е. подаетс  напр жение на пластины 2. В рабочие зоны 16 или внутрь трубы 9 пропускаетс  обрабатываемый воздух. В этих зонах под воздействием коронного разр да осуществл етс  ионизаци  загр зн ющ)1х воздух Молекул.

Как показали испытани , описанное устройство позвол ет осуществл ть зкономичную обработку воздуха внутри помещени , потребл   при этом энергию -5 Вт и обрабатыва  100- 200 м воздуха в час. Это устройство может также использоватьс  дл  обработки сточнь1х вод или местных газовых скоплений на улицах, в тупиках, в туннел х и т.д.

Claims (7)

1. Устройство дл  электрообработки газового потока, содержащее источник электропитани  и по крайней мере один рабочий элемент, состо щий из двух электродов, каждый из которых присоединен к общему из вьшодов источника, причем один из электродов выполнен в виде пластины, а другой - в виде сетки, пластина покрыта со стороны, обращенной к сетке, изолирующим слоем диэлектрического материала.

отличающеес  тем, что, с целью повыщенй  эффективности обработки потока, загр зненного такими молекулами, как молекулы двуокиси серы, сероводорода, аммиака или углеводородов , источник элекропнтани  вьшолнен в виде генератора однопол |жых импульсов, пластина присоединена к положительному полюсу генератора и выполнена с выступами на стороне, обращенной к изолирующему слою, асетка присоединена к отрицательному полюсу генератора.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е; с   тем, что выступы на пластине и отверсти  на сетке расположены по всей их поверхности, причем ортогональные проекщш отверстий на плоскость пластины cqвпaдaют с местами расположени  выступов.

3.Устройство по ПП.1, 2, отличающеес  тем, что изолирующий слой содержит участки с повышенными значени ми отнощени  диэлектрической посто нной к толщине сло , причем зтн участки расположены напротив отверстий в сетке.

4.Устройство по пп. 1-3, о т. л и ч а ю щ ее с   тем, что изолирующий слой вьтолнен из термопластичного материала.

5.Устройство по одному из Ш1.1-4, отличающеес  тЪм, что сетка заземлена через сопротивление .

6.Устройство по одному из Ш1. 1 -5, о т л ичающеес  тем, что снабжено дополнительной сеткой, установленной со второй стороны положительного электрода-пластины, а пластина покрыта изолирующим слоем с обеих сторон, причем обе сетки рабочего элемента электрнчески соединены между собой.. ,

7.Устройство по пп. 1-6, отличающеес  тем, что содержит несколько рабочих элементов , расположенных параллельно одной плоскости и прилегающих друг к другу боковыми кромками

Источники информации, прин ть1е во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 123266, Ю1. Н 05 F 3/00, 1959.

2.Авторское свидетельство СССР N 442584, кл. Н 05 F 3/00, 1967.

10 ft /2

/

9

L.

1

L...Z.J

Фиг.(

CpuZ.2